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介绍了60t转炉消耗高硅铁水时的冶炼工艺。通过对转炉冶炼过程的理论分析,采用优化供氧及造渣制度等措施。解决了高硅铁水炼钢的造渣、脱磷、脱硫、粘枪、转炉炉体侵蚀等技术难题,降低了石灰消耗、提高了金属收得率和转炉炉体寿命。 相似文献
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钢包是炼钢过程中盛装钢水的容器,更是精炼炉设备的重要组成部分。随着我国转炉炼钢技术的发展,以往要在电炉冶炼中才能生产的优质钢种都纷纷在转炉冶炼中成功开发出来,钢包承担炉外精炼的任务越来越凸显出不可替代的作用。 相似文献
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本文介绍了采用氧气转炉冶炼的15MnTiV钢的基本性能。结果表明:转炉钢韧性没有提高,强度也没有平炉钢稳定。经分析,转炉钢中硫,磷含量虽然降低了,但该钢含钛量高,钢中含大量脆性TiN,而且由于轧制条件改变,终轧温度高、晶粒粗大,影响钢的强韧性。文中指出,采用二次正火、细化晶粒是提高该钢强韧性的有效措施。 相似文献
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转炉的吹炼过程是一个复杂的物理和化学反应过程,转炉吹炼的关键工艺是吹氧造渣过程,但是转炉内在冶炼过程中发生的反应是非常复杂的。吹炼过程很难用一个准确的模型来表述,因此对转炉吹炼过程的控制一直难以用传统的控制方法来解决.本文介绍了转炉氧枪控制系统中利用编码器定位、测速发电机反馈以及变频调速控制氧枪高低速技术的应用过程,以及变频器运行中出现的问题进行分析和处理。 相似文献
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转炉汽化烟道是转炉冶炼过程冷却烟气和蒸汽回收的关键设备,用于支持转炉炼钢的主要设备之一。本文结合炼钢高层框架钢结构的布置以及转炉汽化烟道自身的结构特征,分析转炉汽化烟道不同部件的安装及焊接方法,实现了汽化烟道的快捷高效安装,提高了工程质量,缩短了工期。 相似文献
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1.概述
氧气转炉炼钢采用吹氧冶炼,在吹炼过程中,其烟气量烟气成份和烟气温度随冶炼阶段呈周期性变化。同时在吹炼过程中,会产生大量烟尘和CO气体,特别在吹炼中期CO浓度可达80%以上,一般情况下, 相似文献
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转炉炼钢是一个利用热铁水吹炼、直接能耗较少的生产过程。在转炉冶炼过程中,生铁所含的碳元素被氧化生成高温转炉烟气,转炉高温烟气成分大体为CO约占65%-80%,CO2约占5%-7%,还有少量的N2和微量的O2;烟气的出炉平均温度在1450~C左右,烟尘含量约在150—200um2,之间。作为转炉生产过程当中的副产品,将转炉高温烟气中的能量(主要指转炉煤气和蒸汽)进行回收利用,就可大幅度降低转炉炼钢工序能耗,只要当回收的能量超过转炉炼钢生产所需的外供能量时,便实现了“负能炼钢”。基于此,本文对负能炼钢技术在转炉中的应用与研究作出一番探讨。 相似文献
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30t转炉混铁炉是铁水入转炉前的中继站,高炉及化铁炉铁水在此经过保温、混合、脱硫等处理后,再入转炉进行冶炼,因此,为保证入炉量的稳定必须经过称量。1改造前状况(1)称量过程混铁炉未使用前是由80t铁水平台秤来称量入炉量的,铁水倒包后,由天车将铁水罐缓... 相似文献
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转炉炉壳是转炉炼钢厂生产中冶炼的重要设备,炉壳结构的性能关系着转炉生产效率的高低。文章首先介绍了转炉炉壳的基本情况,分析了40T转炉炉壳存在的问题,并探讨了提高转炉炉壳使用寿命的策略,如控制散热,焊接处理,结构加固和技术处理。希望对后续研究有所启发和帮助。 相似文献
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LF炉精炼是一种炉外精炼技术,主要炼制特种钢,它主要是通过三相电极之间短路起弧来提高钢水的温度,降低碳、硫、磷等杂质的含量,同时通过钢包底吹吹人氩气对钢水进行搅拌,并且加入一些物质来进行造渣,以达到进一步冶炼的目的。文章介绍了LF炉系统的组成和电极的控制,为承钢150吨转炉LF精炼炉的维护提供了参考。 相似文献
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溅渣护炉技术是提高转炉炉龄和各项经济技术指标的重要途径,同时,也足降低生产成本的重要措施。宝钢集团新疆八一钢铁有限公司炼钢厂第二炼钢分厂3×120t顶底复吹转炉,建设完成以后均采用了此项技术,转炉炉龄得到了很大提高。但在炉役运行的过程中,转炉炉型会发生变化,炉底及底吹的变化都会给正常冶炼带来困难。因此,在提高炉龄、加强溅渣护炉的同时,还要合理的控制炉型,特别是炉底和底吹状况,确保炉龄与炉衬更换计划同步。 相似文献
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本文在分析国内转炉炼钢的技术现状的基础上,总结了国内在铁水脱硫预处理、转炉长寿丁艺与长寿复吹技术、高效冶炼工艺等方面的经验,并提出今后的技术发展方向。 相似文献
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一、前言氧气顶吹转炉炼钢具有速度快、质量好、成本低、投资少和建厂快等优点。目前已成为主要的炼钢方法之一。氧气转炉生产的特点是:吹炼时间短、冶金过程反应激烈复杂,终点碳和温度不易控制。终点各参数的命中率高低将直接影响产量、质量和消耗等各项经济技术指标。为了适应生产发展的需要,从六十年代末开始在转炉上应用电子计算机控制炼钢。由于计算机能在较短时间内对冶炼过程各种复杂的参数进行快速、准确的处理,并给出综合动作,获得成分和温度合格的钢水,因此,很快引起各国的注意,并得到迅速的发展。现在日本等国已采用付枪技术,作为控制和检测手段、实现了转炉生产动态自动控制。这种方法正在 相似文献
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本文详细介绍了对留渣操作工艺的研究及在120吨转炉上的应用,理论分析了溅渣后残渣脱磷能力、对转炉冶炼相关指标的影响情况以及留渣操作存在的安全影响因素,并提出了实际操作方法。 相似文献