并行工程环境的面向成本设计

在分析产品成本相关领域研究的基础上 ,提出了并行工程环境的面向成本的设计 (Designforcost,DFC)的概念、方法与体系结构。研究了在设计阶段进行产品成本估算的方法 ,提出了基于特征的零件制造成本估算方法     

面向成本的设计中的多域特征映射研究

DFC(Design For Cost)是 DFX方法的一个分支 ,本文运用多域特征映射理论提出 DFC中特征域有 :4个设计域 (概念设计域、初步总体设计域、总体设计域和施工设计域 )和 5个成本域 (制造成本域、装配成本域、销售成本域、维修成本域、使用成本域、报废回收成本域 ) ,并在 DFC中建立了以设计域为核心的多域特征映射关系 ,通过综合应用神经网络、仿真和成组技术等方法 ,初步实现了设计参数与成本参数之间的映射 ,为 DFC中全生命周期成本(L CC- L ife Cycle Cost)的估算打下了基础     

面向设计的产品成本估算方法研究

分析了产品在设计阶段的成本估算策略,建立了面向设计的产品成本估算模型,研究了主要模块的实现方法,详细讨论了零部件成本和产品装配成本估算流程及相应的算法,最后运用这种方法对锻压模具的成本估算进行了案例分析。     

面向成本的并行设计方法

研究并行工程中如何对产品及其工艺实施集成的并行设计。将价值工程与并行工程相结合，提出面向经济成本的机械产品并行设计方法。在机械产品设计阶段即设法建立价值分析评价模型，利用现代信息技术，使设计各个阶段都能比较准确地预测产品成本，并把功能成本分析的信息反馈贯穿设计全过程。通过小循环优化在并行产品开发过程中的应用，以及预发布技术支持的并行价值分析审核，实现面向成本的并行设计。用该方法对IS系列离心清水泵进行改型设计，降低了生产成本且提高了性能。     

面向并行工程的DFC与DTC辨析

对面向成本的设计和按费用设计的思想进行了分析 ,指出 DFC与 DTC的不同之处主要在于 :DFC是一种设计方法 ,DTC在很大程度上属于管理方法 ;DFC主动地运用各种方法降低产品的成本 ,而 DTC是为了获得一个满足给定的目标成本并符合用户要求的设计。两者的相同之处主要体现在从设计入手考虑产品的全生命周期成本。从两者对成本的重视程度、对设计的改进和产生的时间顺序看 ,可以说 DFC是 DTC的进一步发展     

面向成本的设计中的成本构成及其估算框架的研究

认为面向成本的设计（DFC）是指在满足用户不前提下,对尽可能降低成本的的产品设计提供技术支持。在分析DFC中成本构成及其估算方法的基础上,提出了综合运用多种估算方法并与成本管理工作相结合的DFC的成本估算策略。运用人工智能技术建立DFC的成本估算框架。框架采用多级多阶段结构并综合运用多种成本估算方法对产品全生命周期成本进行估算。     

并行工程下面向制造的设计

介绍了并行工程下面向制造的设计（ＤＦＭ）的思想、原理,并给出了它的典型过程。同时介绍了ＤＦＭ技术发展的主要阶段及特点,指出了进行ＤＦＭ研究应遵循的原则和重点。最后,举例说明了ＤＦＭ方法的优越性。     

并行工程环境下钣金零件面向制造的设计

提出了并行工程环境下面知制造的设计方法（ＤＦＭ）,以钣金零件为实例,建立了原型设计系统,并采用了特征技术和人工智能技术以及面向对象的方法。其中主要解决了钣金件基于特征的产品建模和面向对象的知识表达以及零件早期设计的ＤＦＭ 评价。     

面向并行工程的多域特征映射方法学研究

讨论了特征的概念性和操作性定义及特征分类,分析了多域特性映射机理,给出了不同应用领域对产品信息需求的多域特征映射框架模型和实现过程。     

并行工程下的面向制造的设计

结合并行工程的思想,对面向制造的设计进行了较详细的分析,指出面向制造的设计与并行工程的关系,提出了并行工程环境下面向制造的设计技术中存在的问题及对策,全面合理地对零件的面向制造的设计进行了评价,从而指导产品设计。     

基于并行工程理念的产品设计方法研究

针对当代产品设计的特点,本文提出将并行工程理念运用到产品设计的过程之中,并对基于并行工程下产品设计的范围、特点、应用进行研究,提出了并行设计的方法。     

基于并行工程的绿色机电产品设计方法研究

并行工程作为产品开发的新模式,把计算机辅助设计、制造、管理和质量保证等有机地集成为一体,实现信息集成、信息共享、过程集成.为改进传统的串行式设计方法,提出机电产品开发中应用并行式绿色设计方法,以缩短产品开发周期,提高质量,降低成本,减少污染,保护环境,开发绿色机电产品.     

现代设计制造中的并行工程技术

并行工程是现代产品开发设计的关键技术之一,实施并行工程有利于提早产品开发的上市时间、提高产品质量、降低生产成本和优化售后服务。介绍了并行工程的含义,论述并行工程的原理、特点,详细论证并行工程的关键技术。     

并行设计中基于约束的产品评价方法研究

设计过程就是满足约束的过程。在并行设计中,需要考虑来自产品全生命周期中的各种约束。根据这种思想,提出了基于约束的产品评价方法。文中研究了约束满意度和权重的表达,从而对并行设计的评价可根据设计过程中涉及到的约束的满意程度的合成来实现。在此基础上,提出了一种基于约束的产品综合评价方法。最后,给出了基于约束的评价系统的结构和工作原理。     

机电产品并行式绿色设计方法的研究

机电产品的设计方法将直接影响其制造加工方式、制造加工周期、使用过程和废弃后处置等环节.通过分析传统的串行式的设计模式所存在的问题,从机电产品的全生命周期中对环境的影响角度,提出了应用并行式绿色设计方法,以提高机电产品的质量和绿色度、缩短开发周期,降低机电产品生命周期内综合成本.     

基于并行工程的机电伺服系统概念设计方法

概念设计是产品设计过程中最关键、最具创造性的阶段,概念设计执行得好坏在很大程度上决定了产品的质量,甚至整个设计的成败.将并行工程思想引入伺服系统的概念设计中,指出机电伺服系统解耦的关键因素是选择确定系统驱动装置.以小型化SIM卡滑车式写入机构为例,给出了机电伺服系统的概念设计过程模型.     

飞机工程中并行工程实践性研究

分析并行工程定义的理论化和理想化特点,提出制造业的发展是由并行到串行再到并行的论点.指出并行工程的实质是“协同”,也就是“团结协作”.提出中国的“三结合”不宜解释为朴素的并行工程思想,而是认识论的一个跨越.以波音飞机B777为典型,分析并行工程实践过程中的经验教训,并以我国大飞机工程为例,阐述了大型复杂产品实践并行工程的几点思考.     

基于遗传算法的产品并行设计总体决策方法研究

在并行工程环境下产品开发的总体决策方案是多个成员的决策子方案的组合。本文研究了并行设计中方案总体决策的特点 ,利用人们对事物的主观感觉量和客观刺激量之间的关系 ,给出衔接测度的定义和计算方法。提出了基于遗传算法的总体决策优化模型。最后给出了一个典型算例 ,以说明该算法和模型在并行设计方案总体决策中的有效性     

基于ASP模式的CAE并行优化设计方法研究

从网络化技术服务和并行求解的角度出发，提出了应用服务提供商模式下集成CAE优化分析服务的总体框架模型，分析了任务流程并行求解技术。应用APDL参数化设计语言对CAE优化设计的前后置处理进行编程处理，生成分析命令批处理脚本文件，进而实现求解过程的自动化。研究表明，使用该方法有利于制造企业在产品开发中推广应用CAE分析技术。     

并行工程冲突管理的研究

研究了并行工程产品开发过程中冲突的产生和冲突管理的过程与特点,分析了冲突管理在并行工程实施环境中所起到的重要作用,提出了冲突管理的体系结构。在此体系结构的框架下,基于集成的观点通过采用冲突避免的综合技术,可有效地减少和避免协同设计环境下大量的冲突;通过采用冲突检测和解决技术,则可在设计过程中较早地发现冲突,将冲突解决在设计的初级阶段,避免冲突的传播,最大可能地降低冲突对工程的破坏性影响