大豆纤维织物溢流染色工艺探讨

研究了直接染料、活性染料、酸性染料上染大豆纤维织物的染色工艺 ,选用BES活性染料染大豆纤维织物较好 ,尤以溢流染色染成的大豆纤维织物 ,都比其它的染色方法好 ,同时对BES染料各种助剂的用量、染色温度进行分析 ,对染色过程中经常出现的问题进行分析并给予解决措施 ,给出了大车的溢流染色工艺     

大豆纤维与棉混纺织物溢流染色工艺探讨

探讨大豆纤维与棉混纺织物的溢流前处理和染色工艺，同时对各种助剂的用量、染色工艺条件、染色出现的问题进行了分析。     

大豆纤维织物溢流染色实践

介绍了活性BES染料上染大豆纤维织物的溢流染色工艺，对染色中常见问题进行了分析，并给出了措施。经溢流染色处理后的大豆纤维织物，手感柔软、弹性好、光泽柔和、颜色鲜艳。     

大豆纤维织物溢流染色实践

介绍了活性BES染料上染大豆纤维织物的溢流染色工艺 ,对染色中常见问题进行了分析 ,并给出了措施。经溢流染色处理后的大豆纤维织物 ,手感柔软、弹性好、光泽柔和、颜色鲜艳     

大豆纤维针织物溢流染色探讨

本文研究了大豆织物的前处理和染色工艺，确定了复合酸的煮练工艺条件及氧漂工艺条件，采用BES活性染料染色，同时探讨了各种助剂的用量，确定染色温度和时间，并对染色中存在的问题进行分析。     

大豆纤维/麻混纺织物溢流染色工艺

探讨大豆纤维／麻混纺织物的前处理和染色工艺。采用酶退浆、H202漂白和BES染料染色，对染色助剂的用量、染色温度进行分析；就染色中常见的色花、色点、两相不匀等问题提出改进措施。     

大豆纤维/毛/涤混纺织物酸性染料溢流染色

选用酸性染料染大豆纤维／毛／涤混纺织物，讨论了染色温度、升温速率、染色时间、各种染色助剂用量对染色的影响。给出了大车溢流染色工艺，即选用酸性染料染色，分阶段升温至95℃，助染剂M用量4～8g／L，尿素4～6g／L。该工艺染大豆纤维／毛／涤混纺织物成品率高达95．2％。该文还分析了染色过程中常出现的问题，提出了解决办法。     

大豆蛋白纤维织物的溢流染色工艺

分析了大豆蛋白纤维织物在溢流染色机上的前处理及染色加工工艺。     

锦棉交织物溢流染色工艺探讨

从染料、染色工艺的选择等方面探讨了锦棉交织物的溢流染色工艺，分析了在实际生产中出现的问题并提出解决措施。     

大豆纤维仿丝绸织物溢流染色工艺研究

研究了直接染料、酸性染料、活性染料上染大豆纤维仿丝绸织物的溢流染色工艺,用BES活性染料染色效果较好,该织物经溢流染色后,手感柔软、弹性好、光泽柔和、色泽鲜艳,同时对各种助剂的用量、染色温度进行分析并确定了大样生产的溢流染色工艺。     

大豆纤维与蚕丝混纺针织物溢流染色工艺探讨

大豆纤维是一种再生植物蛋白质纤维,主要由三部分组成,最外层是改性蛋白质,中间是部分缩醛的聚乙烯醇,内芯是含磺酸基单体的聚丙烯腈,在结构上含有氨基、羧基、羟基和腈基。它的物理化学性能类似羊毛和蚕丝,和蚕丝混纺生产的针织物厚实,毛感强,手感柔软,光泽柔和华丽,保暖性好,吸湿性好,是理想的高档内衣面料。由于该纤维为新原料,染色工艺不成熟,在产品开发过程中遇到问题,为此我们对其前处理和染色工艺进行探讨。1试验 材料:大豆∕蚕丝,50/50,针织物原坯。 药品:30%H2O2,NaOH,Na2CO3,Na3PO4, 36°BéNa2SiO3,肥皂,氧漂助剂197,…     

大豆纤维棉混纺针织物溢流染色工艺探讨

为探讨大豆棉混纺针织物的染色性能，文中对前处理和染色工艺进行了探讨，同时对碳酸钠、元明粉的用量、染色时间、染色温度对得色量的影响进行了分析。最终确定大豆棉混纺针织物前处理采用加氧漂助剂的碱氧-浴法工艺。采用BES活性染料染色，碳酸钠用量：浅色为5-10g/L，中色为13-15g／L，元明粉用量：浅色为10-15g／L，中色为20-50g／L，染色温度65℃，染色时间为45min。     

活性染料大豆纤维/棉混纺织物的染色研究

在大豆纤维和棉纤维的ED型活性染料染色工艺研究的基础上，探索大豆纤维／棉混纺织物同色染色的工艺条件。研究结果表明，ED型活性染料染色时，元明粉用量可适当增加，但纯碱用量不宜过多，染色温度控制在65℃。大豆纤维与棉同浴染色时，可采用醋酸来调节pH值，以提高两种纤维的同色性。     

大豆纤维/棉混纺织物活性染料的染色性能

Everzol ED系列产品具有染深性、经济与生态环保等优良特性。将其应用到大豆纤维／棉混纺织物，采用与传统的温染型(60℃)活性染料相同的染色方法，可获得优异的染色效果与牢度特性。     

染色工艺对锦/棉双色效果的影响

探讨了染液pH值、酸性固色剂TF-506预处理、盐碱加入方式等因素对锦／棉织物双色效果的影响。结果表明，酸性／直接混纺染料-浴染锦／棉，若通过调节染液pH值，很难解决染料的得色和相互沾色的矛盾，双色效果不理想；若先经酸性固色剂TF-506预处理，再在弱酸性条件下染色，则可获得较好的效果。酸性／活性染料应采用两浴法染锦／棉，先棉染活性染料再锦纶染酸性染料。织物先经预处理或活性染料染色时，采用盐碱一步法代替传统的盐碱两步法，都可获得理想的效果，若采用后者应选择耐碱性和匀染性较好的活性染料。     

巾类织物士林溢流染色工艺探讨

本文搪塞了士林溢流染色巾类的工艺条件，对关键点进行分析     

活性蓝和超级黑对大豆织物的染色工艺研究

研究讨论活性染料对大豆织物的染色工艺,所用染料为低温复合型活性染料,通过单因素实验探讨染色过程中各种工艺因素,如:染色温度、染色时间、盐浓度、碱剂浓度等对染色效果的影响,并确定最佳工艺条件。通过实验结果与分析可以得知:碳酸钠浓度对于活性蓝和超级黑大豆织物的染色效果有着较大影响,而且在碳酸钠浓度为15g/L左右的时候,染色效果最差;硫酸钠浓度对于超级黑和活性蓝大豆织物的染色效果都有着较小的影响;染色时间对于活性蓝和超级黑大豆织物的染色效果也有着较为明显的影响,活性蓝的染色效果先下降后上升,于100min左右达到最小值,超级黑正好相反,先上升后下降,于100min左右达到最大值;染色温度对于活性蓝和超级黑大豆织物的染色效果影响不大。     

HCDP/大豆纤维混纺交织物的染色

研究了HCDP／大豆纤维混合比和染液PH值对阳离子染料在大豆纤维上沾色量的影响，以及阳离子缓染剂和酸性染料对阳离子染料上染速率的影响，分析了造成离子对HCDP／大豆、HCDP／蚕丝和HCDP／羊毛三种混纺交织物中大豆、蚕丝和羊毛沾色程度差别的原因。     

羊毛／Tencel混纺织物染色工艺

为提高Tencel纤维/羊毛混纺织物的染色同色性,选择直接染料/酸性染料一浴法工艺和活性/金属络合染料(或毛用活性染料)二浴法工艺进行染色,探讨两种工艺中染料的适用性和助剂的选择,以及工艺中的注意事项.实践表明,直接/酸性染料适合染中浅色,而活性/金属络合染料适合染色牢度较高的中深色,且染色织物同色效果好,羊毛纤维损伤少.     

麻织物喷射溢流染色工艺探讨

麻织物在喷射溢流染色中易发生堵布、色花、露白现象。正确掌握操作方法可以减少堵布。合理的工艺可以避免色花，碱变性处理可以使麻纤维露白现象得到改善。