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相似文献
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1.
多年来,由于化学加工、能源生产、交通和航天工业的作业环境越来越苛刻,选择在这些环境中用的弹性体密封件日趋困难。普通橡胶会产生严重的化学和热降解,不能满意地用于多数苛刻环境。开发的苛刻环境用的氟弹性体易受热和化学侵蚀。而杜邦公司生产的全氟弹性体“Kalrez”则能用于这些苛刻环境。 1.耐化学品性能  相似文献   

2.
美国NASA阿姆斯研究中心与爱达荷大学的研究人员共同开发了全氟三嗪弹性体。反应式1示出了全氟烷基醚二腈与氨反应生成聚(亚胺基脒)。反应式2示出了聚(亚胺基脒)与三氟醋酐反应生成环状三嗪。反应式3示出了氨与直链聚(全氟烷基醚三嗪)  相似文献   

3.
Kalrez是四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醚的共聚物,具有标准弹性体的弹性和密封性能,并兼有聚四氟乙烯的优良的耐化学性和热稳定性:1.耐化学性:能耐醚、酮、酯、胺、氧化剂、燃料、酸、碱等几乎所有的化学药品。2.热稳定性:在260~288℃的高温下长期使用仍不失去弹性体的物性(间断使用可耐316℃),即使在与腐蚀性药品接触时也  相似文献   

4.
五十年代以来,出现了许多耐高温耐油的弹性体,其中量大面广,使用最多的是26类氟橡胶,它是由偏氟乙烯——全氟丙烯二元和三元(第三单体为四氟乙烯)组成的共聚弹性体。美国杜邦公司生产的Viton胶可  相似文献   

5.
被称为Teflon氟碳树脂对应物的Kalrez全氟弹性体,具有氟碳树脂的高热稳定性和耐化学性,同时又有橡胶的物理性能。 Kalrlez是杜邦公司开发的产品,可用于深油井和气井、喷气式飞机引擎和导弹。这种产品每磅2500美元,是四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚和少量提供硫化点的全氟单体的共聚物。该公司的研究表明,尽管这种制件的初始价格比一般材料贵20倍,但由于性能优  相似文献   

6.
作为Teflon氟碳树脂的一个弹性体类别,Du Pont公司的全氟弹性体Kalrez从一问世就引起了分析仪器和工业仪表制造商和用户的注意。虽然它的成本很高,但可以从它的有效使用价值中得到补偿。一、在分析仪器中的应用 Kalrez在分析仪器领域中的最初应用之一是作液相色谱的隔膜。由于它的耐化学性能较宽,当做不同的实验而变换溶剂时,这些隔膜不需更换。Kalrez能耐醋酸、乙醇、  相似文献   

7.
杜邦公司的全氟弹性体Kalrez(前称ECD-006),是当前氟橡胶中最耐热的品种,可以连续长期使用于288℃,短期使用温度直至344℃。该胶种的高温长期老化性能如下表所示。  相似文献   

8.
借助等离子体引发丙烯酸-3-(全氟-3-甲基丁基)-2-羟丙酯在碳纳米管表面的诱导接枝聚合,得到新型氟化碳纳米管(f-CNTs),进而制备出f-CNT/热塑性聚氨酯(f-CNT/TPU)复合弹性体。结果表明,氟化虽不改变CNTs的表面结构,但却在其组成中引入了含量10.40%的氟元素。经含氟高聚物接枝碳纳米管的平均直径约为30 nm,均匀分散于TPU基体中。随着f-CNTs含量的增加,所得f-CNT/TPU复合弹性体的拉伸强度和断裂伸长率均呈现先增后减趋势。当f-CNTs加入量为0.3%时,该复合弹性体的拉伸强度和断裂伸长率分别高达36.5 M Pa和630%,较纯TPU弹性体分别提高40.4%和26.5%,并初步探讨了可能的增强增韧机理。而随着f-CNTs含量的增加,f-CNT/TPU复合弹性体的表面自由能由27.3 m N/m降低至9.9 m N/m,表现出优异的表面性能。  相似文献   

9.
热塑性弹性体是一类具有橡胶的力学性能及使用性能,又可按热塑性塑料进行加工和回收的材料。该材料在塑料和橡胶之间架起一座桥梁。热塑性弹性体硬度介于橡胶和塑料之间(如图1)。1山都平TMTPV热塑性硫化弹性体应用热塑性弹性体是20世纪50年代出现,用量以10%~20%的年增长速度向上递增。热塑性弹性体具有3大特点:  相似文献   

10.
含氟氧杂丁环及其聚醚合成研究进展   总被引:2,自引:0,他引:2  
综述了以氧杂丁环为母体的两类含氟单体,即3-和3,3-双全氟烷氧甲基氧杂丁环(FOX)和多氟氧杂丁环(环上氟代)的合成研究进展,同时介绍了前一类含氟单体通过阳离子开环聚合得到的含氟聚醚的特性及其在含氟弹性体方面的应用研究情况。  相似文献   

11.
目前,杜邦公司一方面扩大Kalrez全氟弹性体的生产设备(定于今后数月内投产),另一方面加紧做好Kalrez部件的市场开发工作。 Kalrez是为在极端的化学和温度条件下使用而设计的高性能材料,例如,用作“哥伦比亚”号航天飞机上的密封。Kalrez密封在航天飞机中用来隔离四氧化二氦和肼。化学工业是最早使用Kalrez的。1975年,联合碳化物公司将200辆氧化乙烯罐车上的  相似文献   

12.
各种单体对耐低温氟醚橡胶性能的影响   总被引:4,自引:0,他引:4  
耐低温氟醚橡胶是以四氟乙烯(TFE),偏氟乙烯(VDF)以及全氟(烷基乙烯基醚)(PAVE)共聚而成的特种氟弹性体,具有显著耐低温的性能.广泛应用于汽车、航空航天、石油等工业.主要介绍了各种共聚单体对氟醚橡胶各种性质的影响.共聚单体还包括硫化点单体、多烷氧基乙烯基醚和链转移剂.  相似文献   

13.
12 4 3 4 50A 对含水碳氢化合物的泄漏物进行善后处理的装置1 2 4 3 52 0A 丙烯聚合1 2 4 3 52 2A 用于固定和支持植物的开孔聚异氰脲酸酯泡沫体1 2 4 3 52 3A 导电性辊1 2 4 3 52 9A 具有良好低温特性的含有全氟化醚的含氟弹性体1 2 4 3 53 2A 高特性粘度聚合物的水分散体及其制备和应用1 2 4 3 53 3A 促进对金属与氧化基材粘合稳定的非聚合的乙酰乙酸酯1 2 4 3 53 4A 含有驱避剂的电子材料、使用它的电子元器件和电子元器件的制造方法1 2 4 3 53 5A 聚氨酯胶乳压敏粘合剂及其制备方法1 2 4 3 554A 伸长物的制造1 2 4 …  相似文献   

14.
以烯丙基嵌段聚醚(PAB)为反应型乳化剂,采用全氟烷基乙基丙烯酸酯单体(FEA)对其进行改性,并通过羟甲基丙烯酰胺(HMA)进行自交联,以醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)为主要单体,通过乳液聚合法制备了全氟自交联型聚醋酸乙烯酯乳液。同时考察了全氟单体对乳液的稳定性及涂膜的常规性能及耐水性、耐候性和耐蚀性的影响。研究结果表明,当氟单体含量为4.0%时,涂膜光泽度达84.5%,硬度2H,附着力1级,柔韧性1级,耐冲击性50cm,全氟自交联醋酸乙烯酯共聚物成膜时产生了较大取向作用,含氟基团向空气/聚合物界面伸展,对聚合物内部分子形成了很好的保护作用,故全氟自交联型聚醋酸乙烯酯膜具有良好的耐水性、耐候性和耐蚀性。  相似文献   

15.
以全氟丁基磺酰氟为原料,经胺化、成盐、中和、置换反应合成了无水型双(全氟丁基磺酰)亚胺锂。优化了双(全氟丁基磺酰)亚胺三乙胺盐的合成条件。较优的条件为:n(C4F9SO2NH2)∶n(C4F9SO2F):n(NEt3)=1:1.04:1.4,反应温度80℃,反应时间42h。在该条件下,反应收率可达99%以上,合成双(全氟丁基磺酰)亚胺锂的总收率为53.3%。通过FT-IR、1 H-NMR、MS和ICP等对中间体及最终产物进行了表征。  相似文献   

16.
全氟环丁基芳基醚聚合物具有出色的热稳定性、化学稳定性和低介电性,用其对硅树脂改性,由于刚性四元环和苯环结构的加入将对硅树脂的耐热性和力学性能起到显著的提升作用;同时会在改善硅树脂介电性能方面具有优势。就近年来国内外高性能硅树脂材料、全氟环丁基芳基醚聚合物和全氟环丁基芳基醚改性硅树脂材料研究进展进行综述,并介绍了全氟环丁基芳基醚聚合物改性硅树脂的新方法和应用前景。  相似文献   

17.
基于GC、GC-MS和KM900手持式烟气分析仪测试手段,研究了全氟己酮在管式反应器中滞留时间为2s和5 s、裂解温度为500~750℃时的热裂解规律。结果表明:全氟己酮在550℃时开始分解,超过650℃裂解剧烈;主要裂解气体产物为十氟丁烷、六氟丙烯和全氟异戊烷;随着裂解温度和滞留时间的增加,全氟己酮裂解程度加剧,十氟丁烷和六氟丙烯生成量增加,全氟异戊烷的生成量先增加后减少;值得重视的是全氟己酮高温热裂解时有剧毒气体全氟异丁烯和毒性气体一氧化碳产生。  相似文献   

18.
弹性体的结构设计是纱线张力传感器设计的关键。通过建立纱线张力传感器弹性体的有限元模型,用有限元模态分析法对弹性体结构进行分析,得到弹性体结构的固有频率与振型。在计算机仿真环境下对弹性体结构进行优化设计,提高了弹性体结构的固有频率,从而使纱线张力传感器的稳定性得到提高。  相似文献   

19.
产品名称规格型号产地价格 (元 /吨 )5 氟乳清酸 98%国产 1 60 0 0 0 0含氟丁基磺酰氯≥ 95 %国产 30 0 0 0 0 0聚全氟乙丙烯FEP 1 0 0J/FEP 1 1 0J杜邦 2 4 0 0 0 0聚全氟乙丙烯FEP 1 4 0J/FEP 1 60J杜邦 2 4 0 0 0 0聚全氟乙丙烯FEP 51 0 0J/FED 92 94杜邦 2 4 0 0 0 0聚全氟  相似文献   

20.
酯交换法合成甲基丙烯酸1,1,5-三氢全氟戊酯   总被引:2,自引:0,他引:2  
利用四氟丙醇的联产物1,1,5-三氢全氟戊醇与甲基丙烯酸甲酯进行酯交换反应,合成甲基丙烯酸1,1,5-三氢全氟戊酯.通过实验考察了反应时间、催化剂、反应物配料比、阻聚剂等因素对酯交换反应的影响,实验结果表明酯交换的最佳工艺条件为:甲基丙烯酸甲酯与1,1,5-三氢全氟戊醇的比例为2:1,反应温度为120℃,反应时间为8h...  相似文献   

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