瓦纽可夫熔池熔炼法炼铅

介绍了瓦纽可夫熔池熔炼法炼铅工艺,该法具有单位炉膛面积生产率高,对原料准备的要求低,生态环境改善,能耗低,无烧结作业,硫回收率高等优点,以年产1万t粗铅计算,总的投资在2500－3000万元人民币左右。     

瓦纽可夫熔池熔炼法炼铅

介绍了瓦纽可夫熔池熔炼法炼铅工艺,该法具有单位炉膛面积生产率高,对原料准备的要求低,生态环境改善,能耗低,无烧结作业,硫回收率高等优点。以年产1万t粗铅计算,总的投资在2500～3000万元人民币左右。     

硫化铅精矿氧气侧吹熔池熔炼直接炼铅新技术

介绍了硫化铅精矿氧气侧吹直接炼铅工业试验的结果，测算了60kt／a铅生产规模的技术经济指标。     

氧气侧吹直接炼铅炉

论述了硫化铅精矿熔池熔炼的特点以厦氧气侧吹直接炼铅炉的结构特征。     

硫化铅精矿氧气侧吹熔池熔炼直接炼铅新技术

介绍了硫化铅精矿氧气侧吹直接炼铅工业试验的结果,测算了60kt/a铅生产规模的技术经济指标。     

氧气侧吹直接炼铅炉

论述了硫化铅精矿熔池熔炼的特点以及氧气侧吹直接炼铅炉的结构特征。     

卡尔多直接炼铅工艺

介绍了卡尔多直接炼铅的工艺过程、原料、辅料、燃料、主要设备及生产技术指标。     

豫光炼铅法生产实践

豫光炼铅法是豫光金铅股份有限公司8万t熔池熔炼直接炼铅环保治理工程的核心部分,采用双底吹熔池熔炼技术,是国内首条直接炼铅生产线。自2010年4月投产,在1年的时间内,达到并超过原设计生产能力。在短时间进行了多项改造,迅速解决了与双底吹熔池熔炼相关的棘手问题,其中包括多项技改及工艺改进。实践表明,豫光炼铅法具有广阔的应用前景。     

氧气底吹-侧吹直接还原炼铅工艺

氧气底吹—侧吹直接还原炼铅工艺是中国恩菲工程技术有限公司和济源市金利冶炼有限责任公司共同研发的直接炼铅新工艺,具有原料适应性强、环保好、能耗低、生产成本低、回收率高、占地面积小等优点。     

富氧底吹炉与侧吹还原炉熔炼联合处理高铜铅精矿研究

本次研究针对目前铅冶炼原料竞争形势严峻,加工费低的局面,利用富氧底吹炉熔炼与侧吹还原炉熔炼联合处理高铜铅精矿,高铜铅精矿富含有价金属价值高,与冶炼铅精矿相比,冶炼的效益较高.且我司使用富氧底吹炉熔炼与侧吹还原炉熔炼联合处理高铜低铅精矿,在原有的工艺进行冶炼,通过调整工艺参数和操作方法,达到对原生产工艺指标和产量不受影响...     

氧气侧吹直接炼铅新工艺的开发与应用

氧气侧吹直接炼铅半工业试验结果表明:铅精矿和含铅物料在氧气侧吹炉内熔炼,用煤作还原剂,可直接产出粗铅。铅回收率大于96%,渣含铅低于2%,烟气中SO2浓度高达24%,可直接制酸处理。该工艺具有投资少、效率高、流程短、设备简单和低污染等特点,可以广泛应用于铅冶炼工业化生产。     

氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅法

氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅法是中国有色工程设计研究总院和水口山有色金属公司联合开发的具有国际先进水平的炼铅新工艺。该方法及装置获得了2003年度中国有色金属工业科学技术一等奖、2004年度国家科技进步：二等奖，并获国家发明专利。专利号：200310113789．3。     

“富氧顶吹熔炼-侧吹还原熔炼直接炼铅工艺”搭配处理低品位铅锌共生氧化矿生产实践

通过生产试验确定了会泽冶炼厂粗铅生产流程处理低品位铅锌共生氧化矿的可行性,获得了处理低品位铅锌共生氧化矿工艺控制参数和相关技术经济指标,取得了较好的效果。     

顶吹炉直接炼铅工艺技术产业化实践

从顶吹炉冶炼的一般技术特点入手,结合顶吹炉直接炼铅工艺技术的开发应用情况,介绍了云南锡业股份有限公司在一座顶吹炉内连续完成硫化铅精矿的氧化熔炼、液态高铅渣还原和锌渣烟化三个冶炼过程的基本冶炼工艺过程和生产实践取得的效果.     

底吹熔池熔炼连续处理铅阳极泥的工艺设计及生产实践

介绍了底吹熔池熔炼连续处理铅阳极泥的工艺设计及生产实践,工艺改造后的技术经济指标和效益分析表明,其环保节能效果显著。     

氧气侧吹直接炼铅新工艺的开发与应用

简述了我国氧气侧吹直接炼铅工艺的开发过程和背景技术（瓦纽可夫炼铅法）以及试验研究结果和经济指标．论述了氧气侧吹直接炼铅工艺的改进方向和工业应用前景。     

一种清洁生产直接炼铅工艺

介绍了卡尔多炼铅工艺的引进情况，重点论述了这种直接炼铅工艺的高效、节能、环保特点。