硫酸盐竹浆DEpP与CEH程序漂白的比较

通过分析研究不同时间、温度、二氧化氯用量对硫酸盐竹浆二氧化氯漂后卡伯值、白度、p H、黏度和得率的影响,来确定二氧化氯漂白的最佳工艺。将此工艺应用在DEp P中,比较分析相同有效氯条件下DEp P和CEH各漂段白度、卡伯值、返黄值、漂白浆的强度性能及漂白废水污染指标,来评价二氧化氯在多段漂白中的漂白效果及ECF和CEH对环境污染的程度。结果表明,硫酸盐竹浆最佳二氧化氯漂白工艺:70℃、2h、二氧化氯用量3.0%。打浆后发现,这两种漂白竹浆的强度性能都较好,其中DEp P漂白竹浆的各项强度性能更佳。DEp P漂终白度达81.8%ISO,比CEH高3%ISO且DEp P漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水低得多,其中AOX(可吸附有机氯化物)含量为CEH的1/7,说明ECF不仅可以满足实际生产中对纸张白度和强度的要求,而且大幅度减轻对环境的污染,具有很好的环境友好性。     

自催化乙醇浆漂白性能的对比研究

自催化乙醇法浆与传统硫酸盐法浆相比 ,适应CEH三段漂的能力差 ;而采用E1CE2 H四段漂 ,漂白适应性能明显改善 ;采用E1CE2 HP五段漂 ,白度可达 80 %以上 ,浆的性能与漂白硫酸盐浆相近     

低卡伯值硫酸盐竹浆ECF漂白的研究

对卡伯值为11.4的深度脱木素硫酸盐竹浆分别进行了DQP、D0(EOP)D1和CEH 3种不同漂序的漂白。结果表明,在适宜的漂白剂用量下3种漂白竹浆的白度均达到80%,以DQP和D0(EOP)D1为代表的ECF漂白具有很好的白度稳定性。打浆后发现,这3种漂白竹浆的强度性能都较好,其中D0(EOP)D1漂白竹浆的各项强度性能最佳。达到相同的漂终白度80%时,DQP和D0(EOP)D1漂白废水的污染负荷均比CEH漂白废水低得多,其中AOX仅为CEH漂白废水的1/10左右,说明ECF漂白具有更好的环境友好性。综合考虑漂白浆的白度、白度稳定性、强度和对环境的友好性,D0(EOP)D1漂序是硫酸盐竹浆ECF漂白的较佳选择。     

硫酸盐竹浆TCF全无元素氯漂白

介绍了硫酸盐竹浆 TCF全无元素氯漂白 OQ(PO)的工艺流程和漂白工艺条件 ,以及 OQ (PO)短流程与常规CEH三段漂相比存在的优势     

草木混合浆滤水性和可漂性的研究

对三倍体毛白杨NaOH-AQ浆与麦草NaOH-AQ浆进行了混和洗涤滤水实验及H单段漂白、CEH三段漂白及HD两段漂白的研究.结果表明,混合洗涤的滤水效果较好,可弥补草浆滤水性能差,黑液提取率低的缺点.在混和漂白研究中,H单段漂、CEH三段漂和HD两段漂均能达到较高的白度.同时,探讨了混合漂白杨木浆与麦草浆的最佳配比及工艺条件.     

漆酶用于硫酸盐竹浆TCF漂白的研究

利用3种漆酶或漆酶/介体系统处理硫酸盐竹浆,并进行TCF漂白.结果显示,与传统的CEH漂白相比,硫酸盐竹浆进行包括漆酶/介体系统处理的OLQP白,在达到相近白度情况下,纸浆强度损失小;3种不同漆酶在HBT存在下的TCF漂白浆比CEH漂白浆黏度高43.3%～56.2%;从白腐菌HG产生的漆酶在HBT存在下处理硫酸盐竹浆,经OLQP漂白后,浆的白度可达80.7%ISO,黏度在800mL/g以上.在没有外加介体的情况下,该漆酶处理纸浆仍具有较好的脱木素效果,经OL0QP(L0,无外加介体)漂白后,纸浆白度可达76.7%ISO,比OQP漂后的浆白度提高了23.2%ISO.     

桉木硫酸盐浆强化漂白工艺研究

重点研究了桉木硫酸盐浆CEH三段漂白碱抽提段采用H2O2强化的工艺，同时对添加DTPA的效果进行了研究。结果表明：桉木KP浆采用CQEpHP和CQEpHP漂程进行漂白，其白度均达到了86％（SBD），裂断长最高值超过6800m，但CQEpHP较CQEpHP少一段漂程。     

芒秆硫酸盐浆少污染高白度漂白

国内目前对芒拜硫酸盐浆采用CEH三段漂能获得白度为so％（ZBD）的纸浆。但是，由于CEH三段漂的漂白废水中含有大量的有机可吸附氯化物（AOX），对环境造成的污染相当严重。采用含氧漂剂（氧、过氧化氢）为主的漂白工艺来代替CEH三段漂白工艺，是减少漂白废水污染的有效途径。1原料来源福建建阳芒秆硫酸盐浆，卡伯价8．14，白度33．1％（ZBD，下同）。2氧漂在大量实验基础上，筛选出氧漂的较佳工艺条件如下：浆浓12％，氧压O．6MPa，温度gOC；氧漂（O）：NaOH4％，MgSO。O．5％；过氧化氢强化氧漂（OP）：NaOH4％，MgSO。0．…     

印度利用黄麻全杆生产高白度纸浆

以黄麻全杆为原料,采用硫酸盐法制浆用减量为17％(以Na2o对绝干原料重量计算),可以生产可漂白纸浆,未漂浆卡伯值约22,纸浆的可漂性好,采用传统的CEH顺序三段漂白,漂后纸浆白度为76—83％ISO,即使用氯量较高,也不会剧烈降低漂白浆的粘度,在后继漂白段能大大地提高纸浆的可漂性能,采用D/C—E_o—H、D/C—E_o—D或D/C—E_(op)—D顺序三段漂白,漂后纸浆白度达88％ISO,其中以D/C—E_o—H顺序三段漂白最经济,漂白浆白度较高,但是漂白浆的特     

桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF和TCF漂白

对桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF和TCF漂白进行了研究,并与有元素氯漂白进行了对比.主要研究了用H2O2代替一段ClO2段以减少ClO2用量;采用H2O2强化碱抽提段(Ep)以实现短程序漂白;强化H2O2漂白(添加助剂的H2O2漂白)用以代替氧漂.结果表明,采用DEpP、Q(A+P1)P2和CEPH短程序漂白,均可将桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆漂至85%(ISO)以上的白度.两种漂白浆相比,RDH漂白浆具有相对较高的撕裂强度和较低的抗张强度.但两种漂白浆的强度均较高,抗张指数和撕裂指数均分别达到73N     

漂白助剂在次氯酸盐漂白中的应用

研究了漂白助剂在次氯酸盐漂白浆生产中的应用效果。结果表明,漂白助剂对竹浆、蔗渣浆与竹桉混合浆纤维都有较好的保护作用,能提高漂白浆的得率、黏度,在漂白助剂用量较低的情况下漂白浆的质量稳定,而且生产成本有一定程度的降低。     

硫酸盐法竹浆次氯酸盐-二氧化氯短序漂白

对硫酸盐法竹浆次氯酸盐-二氧化氯（HD）漂白工艺进行了研究。结果表明，竹浆HD短序漂白工艺优于传统的CEH漂白工艺。并进一步研究了在ClO2漂白过程中加入少量的杂多酸，可以提高纸浆白度或在保持纸浆一定白度的情况下减少ClO2漂剂的用量。     

红麻秆芯碱性H2O2机械浆制浆及漂白工艺的研究

研究了红麻秆芯碱性Ｈ２Ｏ２机械浆预处理和磨浆工艺。预处理Ｈ２Ｏ２用量２％，ＮａＯＨ用量６％的条件下，磨后浆白度５５．６％ＳＢＤ。经Ｈ２Ｏ２单段漂白，Ｈ２Ｏ２用量２．１％时，可漂到６６．９％ＳＢＤ；Ｈ２Ｏ２用量２．７％时，可漂到７０．１％ＳＢＤ。     

烧碱-AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的无元素氯漂白

进行了烧碱—AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的DQP漂白的研究，并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，芦苇浆经DQP流程漂白，当ClO2的有效氯用量为1．5％(折合ClO2用量为0．57％)，H2O2用量为3．0％时，在优化条件下可达到85％ISO的白度。与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度稳定性较好，粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低很多。     

非木浆OQP漂白及其与CEH漂白的比较

进行了芦苇、麦草和蔗渣烧碱-蒽醌法纸浆OQP漂白的研究，并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，3种非木材纸浆经OQP和CEH流程漂白，白度均可达到80％ISO以上。与CEH漂白浆相比，OQP漂白浆的白度略低，但白度稳定性较好，粘度和强度较高，而且0段废液可送至碱回收系统进行回收，QP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低得多。     

汽蒸爆破麦草浆H2O2漂白的研究

主要是对汽蒸爆破麦草浆的漂白可行性及H2O2漂白的最佳工艺进行了探讨.实验表明,汽蒸爆破麦草浆在合适的工艺条件下可从8%ISO漂白至73%ISO白度,且返黄值低.漂白浆可满足各种中低档文化、生活用纸的用浆要求,而且H2O2漂白环境污染负荷少,可取代传统的CEH漂白方法.     

硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的无元素氯漂白

进行了硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的DQP漂白研究，并与常规CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，蔗渣浆经DQP流程漂白，当有效氯用量为1．0％(折合ClO2用量为0．38％)，H2O2用量为2．0％时，在优化条件下可达到83％ISO以上的白度。与CEH漂白浆相比．DQP漂白浆的白度稳定性较好．粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷低于CEH漂白废水。     

麦草浆HD短序漂白探讨

对碱法麦草浆进行了HD漂白研究.研究表明:碱法麦草浆采用HD短序漂白工艺优于CEH三段漂白工艺.麦草浆经HD漂白后,白度可以达到78%IS0,得率有所提高,物理性能明显改善,环境污染负荷降低,可以取代传统的CEH三段漂白.     

硫酸盐苇浆D／CEH漂白中最佳氯化方式的探讨

本文对硫酸盐苇浆Ｄ／ＣＥＨ三段漂白中Ｄ／Ｃ段的ＣｌＯ２和Ｃｌ２最佳比率进行探讨，并对其白度、特性粘度、ＰＣ值以及废水ＣＯＤｃｒ和色度做了比较，结果表明，ＣｌＯ２与Ｃｌ２的最佳比率在１：１（Ｄ５０／Ｃ５０）左右。