西拉雅电厂烟囱钢内筒吊状及工程管理

由安徽电建二公司承包建筑与安装的新加坡西拉雅电厂钢内筒多管烟囱历时１９个月。无论是工程进度还是质量安全均比前两期好，荣获了１９９５年度新加坡劳工部颁发的安全工作优秀奖。在取得了良好的经济效益的同时也为我国同行经营国外工程项目提供了有益的经验。     

250MW 机组烟囱钢内筒吊装

２５０ＭＷ机组烟囱钢内筒吊装ＬｉｆｔｉｎｇｏｆＩｎｎｅｒＳｔｅｅｌＣｙｌｉｎｄｅｒｏｆＳｔａｃｋｆｏｒ２５０ＭＷＵｎｉｔ宋自如（安徽电建二公司,安徽省淮南市,２３２０８９）［关键词］烟囱吊装钢内筒提升装置由安徽电建二公司和中国水利电力对外公司联合中标...     

烟囱钢内筒防腐措施及施工方法

介绍烟囱钢内筒的构造和防腐措施,并对目前国内较为常用的气压顶升倒装法、液压提升倒装法、液压顶升倒装法等钢内筒安装方法进行了分析和比较.     

吊挂式烟囱钢内筒施工方案

新建火力发电厂的烟气处理多采用湿法脱硫方式,该法产生的酸水对烟囱内壁防腐提出了更高的要求,因此,耐腐蚀较好的钢内筒开始在烟囱设计中广泛使用。悬吊式烟囱钢内筒节约钢材,利于外筒设计,已成为近几年设计的优选方案。天津北疆发电厂烟囱工程钢内筒设计为悬吊式,采用气压顶升倒装法施工,保证了安全和工期,获得了较好的经济效益。     

四管集束式钢内筒烟囱施工简介

四管集束式钢内筒烟囱施工简介向晨（上海电力建筑工程公司，上海市，２００４３７）外高桥电厂２４０ｍ四管钢内筒烟囱于１９９２年４月至１９９３年１２月施工完，为我国当时第１座四管集束式钢内筒烟囱。此烟囱外筒为钢筋混凝土结构，高２３２ｍ，筒身０ｍ外径φ２５．...     

烟囱钢内筒施工的液压提升法

液压提升法是采用GYT系列钢索式液压提升设备将烟囱钢内筒在组装焊接过程中逐步提升到设计高度的倒装施工工艺。对于超重烟囱钢内筒的施工,液压提升法由于其运行平稳、安全可靠、工艺简单、投资较少、效率高等特点,相对于其他施工方法更具有优越性。     

烟囱钢内筒吊装平台结构力学性能分析与测试

利用有限元分析软件对南京电厂2×600 MW机组烟囱钢内筒吊装平台结构进行了刚度、强度等力学性能分析,并与实际测试结果进行了对比。结果表明,在载荷增大的情况下,实测与有限元计算对应点的应力值变化趋势一致。有限元分析结果可为现场烟囱钢内筒吊装工程的顺利实施提供依据。     

烟囱钢内筒气顶倒装施工

珠海电厂 2 4 0m烟囱钢内筒施工采用常规吊具组装好钢内筒顶段 ,装上密封头 ,内底座等构件 ,以压缩空气为动力 ,顶升起组装好的钢内筒自身段 ,在逐步接高中逐步上升 ,直到设计高度 ,既安全又经济。     

奥里油电厂210m烟囱钢内筒气顶升倒装施工技术

湛江奥里油电厂一期工程210m烟囱钢内筒施工采用气顶升倒装法施工工艺。气顶升倒装法施工工艺是根据钢内筒等直径的特点,在筒内设置临时封头和密封内底座形成1个可伸缩的套筒,在其内充入压缩空气后,形成向上的顶升力来提升钢内筒。在烟囱混凝土筒首安装支承梁,配合钢平台来安装和钢内筒气顶升助吊。在施工过程中,根据工艺流程,制定科学合理的关键工序和技术要求来指导施工。     

240m烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺特点

介绍了镇江电厂三期240 m烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺及焊接质量控制要点,认为加强钛贴条的密封程度、母材与焊材的清洁度以及焊接熔池的气体保护等是保证钛焊接质量的重要条件。该厂三期烟囱钛钢复合板焊缝无损检测一次合格率达99.9%,实践证明其焊接工艺是可行的。     

240 m烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺特点

介绍了镇江电厂三期240m烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺及焊接质量控制要点,认为加强钛贴条的密封程度、母材与焊材的清洁度以及焊接熔池的气体保护等是保证钛焊接质量的重要条件。该厂三期烟囱钛钢复合板焊缝无损检测一次合格率达99．9%,实践证明其焊接工艺是可行的。     

240 m烟囱钢内筒气压顶升倒装施工法

合肥皖能发电厂5号机组为600 MW超临界燃煤机组,该机组的烟囱为240 m的单套筒式结构。 在该烟施工中采用气顶装置使烟囱钢内筒缓慢起升。 介绍了钢内筒气顶装置的安装与布置,钢筒体采用倒装法安装方法以及气顶作业的施工方法。     

排放湿烟气烟囱的钢内筒设计探讨

针对目前燃煤电厂采用湿式石灰石-石膏法脱硫工艺取消烟气加热装置的烟囱设计存在的问题,分析了排烟参数的变化对钢内筒防腐的影响。通过对某电厂三期工程的设计实践,对钢内筒设计有关问题进行探讨:排烟参数对钢内筒设计的影响十分复杂,烟囱设计中环保、土建、热机专业应密切协调配合,核算钢内筒的内直径、流速、沿程阻力,以满足烟囱全负压运行。建议了不同内衬应控制的烟气流速限值,保证排放湿烟气的烟囱安全可靠运行。     

600MW机组240m烟囱钢内筒液压提升倒装法施工

结合江苏镇江电厂三期工程建设,介绍了2台600 MW超临界燃煤发电机组2炉共用1座240/16.4 m烟囱的施工技术。阐述了该烟囱采用液压提升倒装法施工的基本原理与系统组成,对提升器布置方案、钢内筒第1吊点和第2吊点的相对位置与二次转换、拖梁和环梁方案等进行了分析比较及论证。运用大型通用有限元软件(ANSYS)辅助设计与分析,从根本上消除了内筒安装过程中突出的扭晃问题。经过钢绞线束锚固性能检验、液压提升装置试验、施工过程监测等试验与监测,确认液压提升倒装法适用于各种形式的钢内筒。     

双套筒烟囱钢内筒采用椭圆形截面的探讨

600 MW及以上大型机组多采用双套筒烟囱,常规方案是钢筋混凝土圆形外筒内设2个钢圆形筒,内部空间不能充分利用。如将内筒改为椭圆形,则外筒直径及混凝土截面面积均可减少。本文结合百万千瓦机组烟囱,对其采用椭圆形内筒进行探讨。     

未设GGH的湿法脱硫系统泡沫玻化砖烟囱钢内筒渗漏分析

上海外高桥第三发电有限责任公司2台1000MW发电机组采用石灰石-石膏脱硫,因未设气-气换热器（GGH）湿法脱硫系统,故对烟囱防腐提出了较高的技术要求。文章介绍了发电机组的烟囱形式、防腐系统材料、防腐施工工艺及运行状况,分析了烟囱钢内筒渗漏的原因,提出了烟囱渗漏整改建议。