预处理工艺对烟梗回透率的影响

以烟梗回透率指标为参考,在单因素试验基础上,运用四因素三水平响应曲面分析法,研究梗丝生产制造过程中梗预处理段工艺参数对烟梗回透率的影响。结果表明,贮梗时间、浸梗时间、蒸梗温度、浸梗水温对烟梗回透率影响显著,建立二次回归方程模型,模型显著、有效;梗预处理段最佳生产工艺为浸梗时间70s,浸梗水温60℃,贮梗时间3.5h,蒸梗温度60℃。该条件下,烟梗回透率最高。     

浸梗工艺的改进试验

为进一步改进复烤烟梗的预处理工艺,提高梗丝加工质量,降低梗丝消耗,采用新型刮板式浸梗机进行了该设备最佳工艺参数范围的确定和浸梗与水洗梗 蒸梗及二次贮梗3种处理方法对梗丝工艺质量及消耗等的影响对比试验。实际应用效果表明,浸梗法工艺在降低物耗和提高梗丝质量方面比水洗梗 蒸梗处理和二次贮梗法具有明显的优势;60℃、50s(刮板输送皮带电机频率24Hz)、贮存4h为刮板式浸梗机的最佳工作条件。     

低温烟梗预处理工艺及制备梗丝的质量特性

为提升丝状梗丝品质,拓宽丝状梗丝应用范围,设计了一种适用于丝状梗丝的低温烟梗预处理工艺,并以“两润两贮”工艺为对照,分析了低温烟梗预处理工艺对烟梗外观形态、物理质量、化学成分及生产效率的影响。结果表明:①低温烟梗预处理工艺直接以常温水为润梗介质将烟梗含水率提升至48%左右,然后压梗、干燥得到梗片;②低温烟梗预处理可将梗丝加工时间从10 h降低到6 h;③低温烟梗预处理制备梗片厚度均值为1.52 mm、标准偏差为0.26 mm;④与“两润两贮”工艺相比,低温烟梗预处理制备梗片的表皮组织挤压堆叠程度更高、导管断裂无序程度更大;低温烟梗预处理制备梗丝的成丝率提升约10百分点;⑤与“两润两贮”工艺相比,低温预处理工艺的梗片和梗丝中的Amadori化合物总量高于对照工艺5%以上,说明低温烟梗预处理工艺增加的梗片干燥环节可促进烟梗中美拉德反应发生。      

浸梗工艺探讨

为简化烟梗预处理工艺,提高烟梗处理质量,进行了浸梗工艺试验。结果表明,新烟梗的处理时间最短,60℃水温时,经过5s的浸泡时间处理后,滤去水分,在环境温度(25±2)℃和相对湿度(68±5)%的条件下存放4h,烟梗的浸透率可达到99%以上,含水率为36.27%;相同库存期、不同产区的复烤后烟梗的处理时间稍有差别;同一产区的复烤后烟梗随着库存期的延长,所需的处理时间也长;在适宜的水温条件下,当浸泡时间达到60s时,烟梗的浸透率趋于一致。     

短烟梗的应用技术研究

在相同的工艺流程、技术条件下,用福建短烟梗进行了烟梗损耗、梗丝结构测试,并与正常配方梗丝按不同比例进行混配试验,检测梗丝结构变化,分析短烟梗的使用比例并进行样品中试。结果表明:短烟梗使用比例在30%以内,加工出的梗丝结构可以符合国标要求;短烟梗使用比例20%以内,生产过程基本正常,切梗丝无明显跑块现象,梗丝风选后的梗丝整丝率为86.3%,碎丝率为2.1%,梗丝结构符合要求。将配丝的梗丝正常掺入烟丝中,烟丝质量均能符合要求,达到了充分利用烟草资源的目的。     

正交试验法在浸梗机参数优化中的应用

为改善烟梗的预处理效果,满足配方烟梗加工工艺的要求,利用正交试验法确定出浸梗机的最佳浸梗工艺参数.极差分析和方差分析以及生产验证结果表明,其最佳浸梗工艺参数组合为浸梗机电机频率23 Hz(浸梗时间55 s)、浸梗水温50 ℃、贮梗时间4 h.     

微波膨胀烟梗质量研究

为比较采用微波膨胀烟梗方法制成的梗丝与常规方法制成的梗丝差异,利用自制微波预处理装置,进行了微波膨胀烟梗的试验研究。仪器分析与内在质量感官评吸对比结果表明,采用微波膨胀烟梗方法制成的梗丝对改善其吸味品质、增加烟香、提高填充能力和成丝率以及协调叶组配方等有明显效果。     

烟梗预处理工序工艺参数优化

采用单因素试验和正交试验的方法,优化了烟梗预处理的工艺参数,分析了烟梗含水率标准偏差稳定性的影响趋势.结果表明:当洗梗时间60 s,洗梗水温60℃,蒸梗温度80℃,贮梗时间3 h时,烟梗回透率提高到99.3%.     

不同地区烟梗吸湿性能对加工分组的影响

为研究不同地区烟梗的吸湿性能,对吸湿性能相近的样品进行分组,实验室模拟制梗丝线加工过程,采用单因素试验法研究洗梗水温和洗梗时间对不同地区烟梗含水率增量的影响,并对试验结果进行聚类分析,根据聚类分析结果对烟梗实施分组并进行实际生产验证。结果表明:①洗梗水温、地区及两者交互作用对烟梗贮后含水率增量的影响均为极显著。洗梗时间、地区及两者交互作用对烟梗贮后含水率增量的影响均为极显著。不同地区烟梗同一参数加工时,含水率增量差异较大,说明混合加工不利于控制含水率稳定性。②根据聚类分析结果并结合生产实际情况,可将6地区烟梗分为三组,其中湖南梗单独为一组,云南和河南梗为一组,福建、重庆和贵州梗为一组;③生产线验证结果表明,原配方梗混合加工贮后含水率标准偏差达到1.15%,分组加工后组内标准偏差均低于0.35%,组内烟梗的水分均匀性得到提高。     

辊切梗丝成丝工艺研究

为提高梗丝工艺质量,考察了烟梗筛分、压梗、切梗厚度、膨胀强度(汽料比)、干燥方式5个工艺参数对片状梗丝和辊切梗丝质量的影响.通过增加烟梗筛分工序,取消压梗工序,增加辊切及配套松散和均铺工序,确定了辊切梗丝成丝工艺流程并进行了实际应用验证.结果表明:①增加烟梗筛分工序,能够改善片状梗丝物理质量,提高长丝率,降低整丝率、中...