溶剂稀释型硬膜、软膜薄层防锈油长期封存试验及使用总结

一、前言:随着国民经济的迅速发展,搞好金属防锈工作的重要性越来越突出.目前,金属防锈的方法很多,但使用最普遍的仍然是防锈油(脂).前几年,国内使用较多的防锈油脂是液体防锈油(以润滑油为基础的防锈油)和防蚀脂,溶剂型防锈油虽也生产,但种类很少.和老的油封方法(凡士林、炮油等)相     

硬膜防锈油

硬膜防锈油是一种新型防锈油,它是由成膜材料、防锈剂及石油溶剂所组成。把油涂复到金属表面,溶剂挥发后形成一种硬的透明的干燥薄膜、这种防锈薄膜可用汽油、煤油很方便地除掉。硬膜油既克眼了防锈油的流淌,粘结灰砂等严重缺点,也克服了防锈脂涂复和去除的困难。由于膜薄透明,不粘灰沙,故能保持涂复件的良好外观,便于鉴别,可应用于严酷气候条件下产品的室内长期封存防锈。     

机加工实训教学用防锈油的研制及应用

根据高校机加工教学实训过程中的教学进度要求,制备可满足各种金属材质不同防锈期要求的薄层防锈油产品。本研究采用十六烯基丁二酸一乙醇胺、石油磺酸盐、聚乙烯醇10000等材料作为防锈添加剂,采用D60溶剂油、煤油和32#机油混合物做为基础油制备而成,产品在实际应用过程中用量只是普通防锈油的三分之一,具有优良的防锈性,可根据教学进度对加工件进行防锈期调整。     

BM-16防锈油在枪械包装中的应用

当前国内冲锋枪的油封包装,多数是采用枪砲油及气相包装工艺.过去我厂也贯用枪砲油包装工艺,自一九八三年二季度开始应用16号薄膜防锈油包装工艺,现将使用情况介绍如下:     

铸件的防锈磷化工艺

为解决常温磷化+防锈油工艺铸件生锈问题,对中温磷化参数进行了调整试验,对比了常温磷化、中温磷化和高温磷化工艺的防锈效果,并对防锈剂、封闭剂、乳化液、防锈油等不同后处理工艺进行了分析.结果表明,中温磷化+乳化液或封闭剂的防锈磷化工艺为最优选择.     

硬脂酸铝缓蚀剂在防锈技术中的应用及其生产

采用油溶性缓蚀剂硬脂酸铝作缓蚀添加剂，配制防锈油，解决了生产及储运过程防锈工艺中存在的一些问题，介绍了其应用和生产情况。     

极薄层防锈油的研制与应用

极薄层防锈油是一种厚度小于3微米的溶剂稀释型防锈油。具有一年的防锈期,通常应用于工序间防诱和产品出厂防锈包装。对钢、铜、黄铜、青铜、铝都有相当好的防锈能力。不影响焊接、装配和油漆工艺。由于厚度极薄而有良好的防锈能力,故经济效益明显。已在玛钢件的出口包装中应用。本品的研制与应用,为防锈材料增加一个新的品种。     

薄层防锈油室内评定总结

我国防锈战线上的广大工人、革命干部、技术人员,经过几年的努力奋战试制成功了几种防锈性能良好的薄膜型防锈油。如:70——33、70——99、71——22、BM——16、33~#、3~#等几种防锈油,其防锈性能好、油膜薄、涂油方便,容易除去,或不除去油膜也可使用等特点。在薄层油的试制过程中,我们及时进行了产品评定及封存等试验,现将试验结果汇总如下。     

防锈油在聚乙烯薄膜包装时的性能

一、前言机械及机械零件、汽车零件等金属制品的长期保管或海上运输时,防锈期虽然预计为1～6个月,可是在出口时通过海上运输,向热带、亚热带等高温、高湿的国家出口较多,与在国内长期封存时相比,温度、湿度条件更加苛刻,尤其是盐雾影响较大,因此防锈处理相当重要。作为防锈包装方法,一般说来,先涂上防锈油,再包上聚乙烯薄膜、厚纸箱或木箱捆包。在这种情况下,使用的防锈油一不合     

首钢特钢公司建成一条防锈打捆作业线

<正> 为解决冷轧冷拔高压锅炉钢管在运输和贮存中的锈蚀与散捆问题,首钢特殊钢公司设计制造了一条钢管防锈和机械打捆作业线,并已投入生产。该线用于成品钢管的防锈和打捆。防锈采用静电喷涂工艺。通过在密闭的静电喷涂室内喷涂一种硬膜防锈油,使钢管表面在短时间内(不超过3 min)形成一层干燥的透明防锈膜。该膜不影响随后在管面上印字,使用前也无须除去,并且防锈的效果比目前     

金属气相薄膜防锈

本发明是关于用混入气相防锈剂的粘合剂涂布了的合成树脂薄膜应用于黑色金属和有色金属防锈的方法。一般说来,不管哪一种金属零件,在加工前,都要对其施行除锈。过去,为了节省除锈时间,通常采取在未加工的金属上涂布防锈漆、防锈油、防锈涂料的方法。但是,采用涂布防锈油、防锈漆时,在生产过程中间或最后工序,都要脱脂清洗,设备费用大,不仅增加了处理工序、相当麻烦,而且生产成本增高。若采用防锈涂料,又必须对     

重型机器防锈材料的选择

防锈技术在机器制造业中占有重要的位置,防锈材料的合理选择,将直接影响零部件、机器产品的防锈效能。本文将简介封存用的防锈脂类、油类、硬膜防锈油、防锈润滑两用油等防锈油品的性能,用途等。     

冷轧钢板锈蚀原因及防锈对策

通过对冷轧钢板在高温、高湿大气环境中锈蚀原因 进行系统分析,提出了利用油-气两相缓蚀的方案解决钢板表面防锈油涂覆不均造成的腐蚀 问题.阐述了气相防锈油DZL的设计方案,通过静态湿热腐蚀试验和气相防锈性能试验评价了 接触缓蚀和气相缓蚀性能,并用电化学方法对其气相缓蚀作用进行了研究.     

一种气相防锈油的研制

研制了一种气相防锈油,主要由25号变压器油和油溶性气相缓蚀剂以及其它助剂组成,确定了其组成比例和生产工艺。试验表明,该气相防锈油对多种金属具有优良的接触和气相防锈性能,可广泛应用于机械设备等接触或不接触部位的长期防锈。     

电机包装防锈材料的验证

采用与电机相同材料制作包装验证框架,用不同的防锈材料包装,进行盐雾试验,验证电机包装方案中所使用的气相防锈膜、防锈油、防锈包和干燥剂等材料的防锈效果。采用不同厂家的防锈材料进行测试。试验结果表明防锈膜采用不同的封口形式以及采用不同的包装方式对防锈效果有影响。     

防锈油的研究开发与应用

防锈油在整个防锈工作中占有重要地位,是金属产品表面保护的重要手段.介绍了防锈油的作用机理,防锈油的研究开发与应用状况,评价方法与发展趋势,并提出了一些建议与意见.     

钢铁件酸洗磷化电泳工艺的废水污染及其处理方法

正在汽车制造行业、五金电器行业的加工生产中,为使钢铁构件防锈和美观,需要进行涂装工艺。涂装工艺电泳前须进行酸碱洗和磷化处理,酸碱洗是去除钢铁构件表面的污渍,磷化处理使钢铁构件形成一层磷化膜     

MIO-1超薄层防锈油的研制

随着工业的发展,钢铁制品的种类及品种越来越多,如何提高商品的防锈性能以提高商品在国内外市场的竞争能力,是十分紧迫的。我国系统研制防锈油的单位极少,生产单位也以集体企业居多,不论在生产质量上,在新产品的开发上都带来一定的困难,无法满足钢铁制品对防锈油产品的要求。鉴于以上情况,我所在1982年为上海刀片厂研制薄层防锈油的基础上调整配方,经多次反复试验,终于研制出适应面广,防锈期长,外表美观的新型MIO-1超薄层防锈油。这种防锈油能广泛地适用各种钢铁制品及有色金属制品的长期防锈。     

冷弯型钢防锈液研制

针对冷弯型钢易锈蚀的问题，研制了以石油产品衍生物为缓蚀剂的稀释型薄油膜防锈油及用水溶性缓蚀剂配置的水包油型乳化防锈液。实验室试验结果表明上述防诱液均达到三个月以上室内防锈的要求。在线生产应用试验结果与实验室结果一致，防锈效果明显。     

技术转让

该工艺根据磷化膜生成机理,采用中碱性除油、表面调整处理及新型磷化配方,使涂装前处理全过程在室温(不低于20℃)下进行,取代了航空部过去一直沿用的高温强碱除油(60～90℃)和高温磷化(90～98℃)工艺,达到了节约能源、提高工效、减少污染和改进涂装质量的经济效果。中、高温磷化时间为10～20min,室温磷化仅为3～5min。膜层外观为浅灰至灰色细晶粒膜层;膜厚1.3～