不同电解质溶液对反胶束萃取花生蛋白的影响研究

研究了KCl、NaCl、LiCl、MgCl2、NaNO3、KNO3、Na2SO4、MgSO4 8种不同的电解质对AOT/正己烷反胶束溶液萃取低温花生粕中花生蛋白的影响,对反胶束的含水量、蛋白质的提取率及通过SDS-PAGE电泳试验对蛋白质的亚基条带进行了比较。试验结果表明,电解质的种类会影响反胶束的含水量;阴离子与阳离子对反胶束溶液萃取大豆蛋白的前萃与后萃都有影响,电解质KCl和NaCl溶液所提取的蛋白质得率较高,分别为54.22%和50.19%;不同的电解质可以影响所得蛋白的亚基组成,可以用来分离不同的蛋白。     

不同反胶束体系后萃取花生蛋白质的比较

对AOT[二-(2-乙基己基)琥珀酸酯磺酸钠]/异辛烷,SDS(十二烷基硫酸钠)/异辛烷-正辛醇,DTAC(十二烷基三甲基氯化铵)/正庚烷-正己醇3种反胶束体系萃取花生蛋白质的后萃工艺进行研究.主要研究了缓冲溶液pH值、萃取时间、萃取温度、超声功率、KCl浓度对花生蛋白后萃率的影响,分别得到了3种反胶束体系萃取花生蛋白质的最佳后萃工艺条件,并做验证试验.在最优工艺条件下制备不同的花生蛋白样品.通过色差分析,从宏观上比较不同反胶束体系制备的花生蛋白产品色泽的差异,进一步对比不同反胶束体系制备的花生蛋白的扫描电镜(SEM)照片,分析其微观结构的差别,试验结果表明最适合萃取花生蛋白的反胶束体系是AOT反胶束体系,且该体系萃取花生蛋白的后萃率为83.17％,较另外2种体系的后萃率都高.     

反胶束体系对花生蛋白功能性与结构的影响研究

研究了反胶束体系对花生蛋白功能特性、氨基酸组成和二级结构的影响。与水相法所提花生蛋白相比,2种方法制备的蛋白氮溶解指数与吸水性相近;反胶束法所提花生蛋白的颜色白亮,吸油性较差,但乳化特性与起泡性特性明显优于水相法所提花生蛋白。此外,反胶束萃取法有利于提高花生蛋白中某些氨基酸含量,如鲜味氨基酸天门冬氨酸、谷氨酸;反胶束萃取花生蛋白酰胺带Ι的二级结构光谱发生了移动,无规则卷曲和β-转角含量有一定程度的增加,β-折叠含量稍微减少,新出现α-螺旋结构含量。     

超声辅助SDS反胶束反萃取花生蛋白的工艺研究

研究采用十二烷基磺酸钠(SDS)/异辛烷—正辛醇反胶束体系反萃取花生蛋白,并采用超声波辅助萃取,主要研究了缓冲溶液pH值、萃取时间、萃取温度、超声功率、KCl浓度对花生蛋白后萃率的影响.试验结果表明最佳后萃工艺条件为:缓冲溶液pH值为9、萃取时间为40 min、萃取温度为45℃、超声功率270 W、KCl浓度为1.5 mol/l,此时蛋白后萃率为82.62％.     

含酶反胶束萃取花生蛋白传质机理的研究

本文研究了含酶反胶束萃取花生蛋白的传质过程,分析了反胶束萃取花生蛋白的传质步骤并选取模型,考察了搅拌速率、萃取温度、花生颗粒粒径、固液比和酶与底物浓度比([E]/[S])等因素对萃取速率的影响。结果显示:提高萃取温度、减小花生颗粒粒径、增加固液比均有利于提高花生蛋白的萃取率,酶与底物浓度比为40000 U/g时萃取效果最佳,改变搅拌速率对萃取结果影响不大。结合阿伦尼乌斯方程计算得出花生蛋白萃取过程的表观活化能是9.64 kJ/mol,综合结果判定萃取过程的控制步骤为花生蛋白从颗粒内部扩散至颗粒表面的内扩散控制,属于一级反应,建立宏观传质模型,通过模型验证得出模型与实际萃取过程较为吻合,试验结果对含酶反胶束萃取花生蛋白传质过程提供了重要的理论依据。     

超声辅助AOT反胶束提取花生蛋白后萃取工艺的优化

研究超声辅助AOT(二-(2-乙基己基)琥珀酸酯磺酸钠)/异辛烷反胶束体系萃取花生蛋白的后萃取过程,并分析各因素对蛋白后萃取率的影响,通过正交试验得到了最佳后萃取工艺条件为:缓冲溶液pH值为8.5、萃取时间为50 min、萃取温度为40℃、超声功率240W、KCl浓度为1.5 mol/L,在此条件下,蛋白后萃取率为82.17±1.52%。     

复合反胶束萃取花生蛋白的工艺优化

采用AOT(丁二酸二异辛酯磺酸钠)、SDS(十二烷基硫酸钠)/异辛烷—正辛醇复合反胶束体系,超声辅助萃取花生蛋白,研究超声时间、花生浓度、超声功率、pH、离子浓度、温度、W0(反胶束溶液增溶水与表面活性剂摩尔比)、AOT(g)∶SDS(g)、表面活性剂浓度对蛋白萃取率的影响.结果表明,最佳提取工艺为温度35℃、KCl浓度0 mol/L,pH值8,表面活性剂浓度0.08 g/mL,AOT(g)∶SDS(g)为4∶3,超声功率180 W,W0值15,该工艺条件下,花生蛋白的萃取率为93.33％.     

酶辅助反胶束体系前萃花生蛋白研究

采用JMP软件的定制设计,研究了含有碱性蛋白酶的AOT/异辛烷反胶束体系萃取全脂花生粉中蛋白质的过程,考察了酶与底物浓度比([E]/[S])、W0值、缓冲溶液pH、萃取温度、萃取时间等因素对蛋白萃取率的影响,建立了预测模型,优化萃取条件。试验结果表明:反胶束体系中加入碱性蛋白酶可显著提高萃取率,且[E]/[S]、萃取时间、缓冲溶液的pH和W0对萃取率的影响是极显著的(ρ<0.01)。此外,本文还分析了双因子的交互作用对萃取率的影响,根据回归方程和预测模型,获得最佳萃取条件:[E]/[S]为40 000 U/g,W0 12.8,缓冲溶液pH为7.3,萃取温度60℃,萃取时间为50 min,在此条件下反胶束萃取花生蛋白的萃取率达92.37%±0.58%。与不含酶的AOT反胶束体系相比,添加碱性蛋白酶的反胶束体系可以显著提高花生蛋白的萃取率。     

含酶反胶束体系后萃花生蛋白工艺优化研究

该文研究了含酶反胶束体系后萃花生蛋白的过程,通过考察体系pH、KCl浓度、温度和振荡时间等因素,对花生蛋白后萃率进行研究,并采用JMP10.0软件进行定制实验设计,以花生蛋白的后萃率为响应值,建立数学模型,确定花生蛋白后萃过程的最佳工艺条件:缓冲液的pH为8.06,KCl浓度为1.53 mol/L,温度为40℃,萃取时间为120 min,在此条件下进行试验获得最佳后萃率为(78.43±0.87)%。     

超声波辅助SDS反胶束前萃花生蛋白研究

采用SDS(十二烷基磺酸钠)/异辛烷―正辛醇反胶束体系萃取花生蛋白,并采用超声波辅助萃取,主要研究全脂花生粉加入量、缓冲溶液pH值、萃取时间、萃取温度、超声波功率、KCl浓度、SDS浓度、Wo对蛋白萃取率影响。设计正交实验优化萃取工艺,结果表明,最优前萃工艺条件为:花生粉加入量0.015 g/mL、缓冲溶液pH值9、萃取时间40 min、萃取温度35℃、超声波功率270 W、KCl浓度0.25 mol/L、SDS浓度0.07 g/mL、Wo为24;在此条件下,花生蛋白萃取率为89.62%±1.15%。     

反胶束法提取花生蛋白后萃工艺的优化

以琥珀酸二(2-乙基己基)酯磺酸钠(AOT)-异辛烷-氯化钾缓冲溶液为前萃体系,对从前萃体系中提取花生蛋白的后萃工艺条件进行了研究。考察了后萃时间、后萃温度、缓冲液pH、KCl浓度对花生蛋白后萃率的影响,并在单因素试验基础上,通过正交试验确定后萃最佳工艺条件为:后萃时间50 min,后萃温度40℃,缓冲液pH9.0,KCl浓度1.0 mol/L。在此最佳工艺条件下,花生蛋白后萃率达到86.49%。     

酶解辅助反胶束法萃取小麦胚芽蛋白的研究

采用由AOT(琥珀酸二(2-乙基己基)酯磺酸钠)-异辛烷-KCl缓冲液组成的反胶束体系,联合酶解技术提取小麦胚芽蛋白。探索了酶与底物浓度比、时间、缓冲液pH、温度四个因素对蛋白质前萃率的影响。结果表明:酶解辅助反胶束萃取蛋白是可行的,可以显著提高前萃率,最佳酶与底物浓度比为0.23AU/gPro、时间8h、缓冲液pH8.10、温度60℃。     

反胶团萃取法制备的葡萄皮蛋白质的功能特性研究

以葡萄酒下脚料中葡萄皮为原料,采用反胶团萃取分离得到葡萄皮蛋白质,研究了pH、NaCl浓度、蛋白质质量浓度和温度对提取的葡萄皮蛋白质功能特性影响。结果表明:在等电点时,蛋白质起泡稳定性达到最大值29%,远离等电点时,蛋白质具有良好的吸水性、溶解性、乳化性及乳化稳定性、起泡性、黏度;一定范围的NaCl浓度和蛋白质质量浓度对葡萄皮蛋白质的功能性质起正效应。温度在20～40℃范围内,葡萄皮蛋白质的吸水性、溶解度、吸油性、乳化性及乳化稳定性随温度升高而增加,而起泡性及起泡稳定性在50℃时达到最大值,黏度始终与温度变化成负相关。      

不同条件下萃取花生蛋白前后AOT/异辛烷反胶束粒径与萃取率相互关系变化的研究

研究了在不同条件下萃取花生蛋白前后丁二酸二异辛酯磺酸钠(AOT)/异辛烷反胶束粒径变化及前萃率和后萃率变化,考察了反胶束粒径变化与前萃率和后萃率之间相互关系的变化规律。结果表明,KCl浓度增加,使粒径减小,前萃率也相应降低;在0.04~0.09 g/m L范围内,AOT浓度越大,空胶束及实胶束粒径越大,但是前萃率降低,而后萃率则相反;缓冲液p H对空胶束粒径影响不显著,但通过静电相互作用影响实胶束粒径和萃取率;不同的离子种类对反胶束粒径及花生蛋白的萃取影响差异显著,其中含Mg Cl2的缓冲溶液在添加量为0.03 m L/m L前萃率达到最大值98.55%±0.60%。反胶束粒径与萃取率之间的关系会受到许多因素的影响,不同因素影响下,二者之间的关系不同;并得出反胶束前萃花生蛋白的模型符合\     

响应面法优化反胶团萃取熊猫豆蛋白质的条件

采用Plackett-Burman（PB）实验、最陡爬坡实验和中心组合设计法对十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）反胶团体系萃取熊猫豆中的蛋白质条件进行优化。首先,采用Plackett-Burman设计从影响萃取效果的7因素中筛选出盐浓度、蛋白质浓度、萃取温度3个显著影响因素,在此基础上,通过最陡爬坡实验逼近最大萃取区域,然后通过中心组合设计实验对显著因素进行优化。得出最佳萃取条件为萃取时间2h、CTAB浓度40mmol/L、烷醇比4∶1、pH7.0、蛋白质浓度1.4mg/mL、萃取温度25.7℃、盐浓度0.02mol/L,萃取条件优化后实验测得熊猫豆蛋白萃取率为66.7%,与预测值64.3%接近。在该条件下,采用pH4.0、3mol/L NaCl、温度22℃水相进行反萃取,反萃取率可达53.41%。说明本优化工艺具有可行性。      

响应面法优化超声波辅助含酶反胶束体系后萃大豆蛋白的研究

将超声波技术应用于大豆蛋白质的后萃过程中,采用单因素实验法,考察了KCl浓度、超声温度、缓冲溶液pH、超声时间、超声功率、乙醇浓度等6因素对大豆蛋白后萃率的影响,并采用了响应面分析法的Box-Benhnken中心组合设计进行实验设计,确定了大豆蛋白后萃取的理想工艺条件,即KCl浓度为1.51mol/L、超声温度45℃、pH9.52、超声时间31.65min、超声功率240W、乙醇浓度为0.38%,最终大豆蛋白的后萃率达到(93.78±0.35)%。     

反胶束法提取核桃粕中蛋白的前萃工艺研究

研究了AOT/正己烷反胶束体系萃取脱脂核桃蛋白的前萃工艺,第1步正交试验,研究了含水量、KCl浓度和pH值对反胶束前萃取核桃蛋白的影响;第2步正交试验,研究了原料粒度、提取时间和料液比对核桃蛋白前萃率的影响。通过2步正交试验,对反胶束体系提取条件进行了优化,得出最优萃取条件为:含水量为20、KCl浓度0.1 mol/L、pH值8.0的反胶束体系,原料粒度80目、提取时间90 min和料液比1∶30,蛋白提取率68.7%,与传统提取方法即碱提酸沉法相比,提取率较高。     

酶解辅助反胶束法萃取小麦胚芽蛋白前萃工艺的优化

采用由AOT(琥珀酸二(2-乙基己基)酯磺酸钠)-异辛烷-KC l缓冲液组成的反胶束体系,联合酶解技术提取脱脂小麦胚芽蛋白。探讨了反应时间、缓冲液pH、酶加量3个因素对蛋白前萃率的影响,并用响应面优化前萃工艺条件。经响应面分析得到稳定点为鞍点,采用岭嵴分析进一步优化得到最佳小麦胚芽蛋白前萃工艺条件为:反应温度40℃,反应时间1 h,缓冲液pH 9.22,酶加量0.153 AU/g。在此最佳工艺条件下,蛋白前萃率达到76.99%。