烧鸡综合保鲜技术研究

根据栅栏因子保鲜理论,采用多种栅栏因子科学合理的组合,对烧鸡进行了综合保鲜研究。结果表明:复合防腐剂(Nisin0.05%、溶菌酶0.05%、乳酸钠2%和双乙酸钠1%)+真空包装+水浴热处理(85～90℃水浴杀菌30min,流水冷却30min)的综合保鲜技术可使烧鸡在常温下(15～20℃)贮藏60d。     

巴氏杀菌中性乳饮料的防腐保鲜

研究了巴氏杀菌中性乳饮料的防腐保鲜技术。结果表明，在经过100℃ 30min杀菌的甜牛乳饮料中，加入0．9％的中性食品复合防腐剂(NFCP)，能起到较好的防腐保鲜效果，保质期可达到6个月以上。     

巴氏杀菌中性乳饮料防腐保鲜研究

研究了巴氏杀菌中性乳饮料的防腐保鲜技术。采用以鱼精蛋白为主要成分,结合其他防腐剂的优点,复配出中性食品复合防腐剂(NFCP),并应用于巴氏杀菌甜牛乳饮料中。结果表明,在经过100℃,30min杀菌的甜牛乳饮料中,加入质量分数为0.9%的中性食品复合防腐剂,能起到较好的防腐保鲜效果,保质期可达到6个月以上。     

R-多糖的防腐保鲜作用

<正>"新标志"天然食品防腐剂简介天然食品防腐剂——R-多糖,是采用多溶菌生物技术,把不能溶于水的天然防腐剂和易溶于水的天然防腐剂合而为一,使杀菌效果更广谱,更超越,更优质。它是利用生物提取物为原料,根据其各种防腐剂的单项抑菌作用,经过复配与扩大     

Nisin、乳酸钠、山梨酸钾复合延长烧鸡货架期的研究

通过单因素试验,从6种防腐剂中选取了Nisin、乳酸钠和山梨酸钾3种对烧鸡腐败菌抑制作用较强的防腐剂;运用响应面法,复配出最优组合复合防腐剂,其配比量为nisin0.035%、L-乳酸钠0.180%、山梨酸钾0.007%。验证实验结果表明,复合防腐剂能有效抑制烧鸡中微生物的生长,在0～4℃条件下贮藏,烧鸡的货架期可达20d。     

肉制品的保鲜新技术

本文阐述了现今采用的肉制品保鲜技术，冷藏保鲜、防腐剂保鲜、包装保鲜、冷杀菌保鲜等技术的原理、优缺点和它们的应用情况。     

乳酸钠保鲜纸的制备及其对道口烧鸡的保鲜效果

将乳酸钠溶液配成保鲜液喷涂在包装纸上制成抑菌纸,包装道口烧鸡并于4℃条件下贮藏,研究了乳酸钠喷涂浓度对烧鸡感官品质、菌落总数、硫代巴比妥酸(TBA)值和挥发性盐基氮(TVBN)等指标的变化规律。结果表明,用乳酸钠溶液浸泡草纸,并在40℃下烘干后再次浸泡并烘干,制得的抑菌纸的韧性和抗变形能力均较好,适合道口烧鸡的包装。与对照组相比,采用不同浓度乳酸钠溶液制成的抑菌纸均具有一定抑制微生物繁殖和控制TBA值和TVBN上升的作用,能够延缓感官质量的下降,不同程度地延长烧鸡的保鲜期。其中,用5%乳酸钠溶液制成的抑菌纸对道口烧鸡的保鲜效果最好,相对于对照组保存11d,处理组的烧鸡可保存至16d。      

二次杀菌方式对烧鸡保质期影响的研究

对真空包装后的烧鸡采用低温（85℃、30min;90℃、30min;95℃、30min）和微波（900W、2min）两种方式进行二次杀菌处理,结果表明,低温水浴杀菌效果明显优于微波杀菌。低温水浴杀菌能显著降低烧鸡贮藏期间的菌落总数、TVB-N值、TBA值,减少烧鸡贮藏期间腐败,抑制贮藏期间脂肪氧化的产生,延长烧鸡保质期,但水浴杀菌对贮藏期间烧鸡的pH影响不大。综合考虑,实践上应选用85～90℃、30min的二次杀菌处理。     

复合天然防腐保鲜液的配制

针对延长Mozzarella干酪贮藏期这一问题,通过对霉菌、酵母菌、大肠杆菌、假单胞菌、金黄色葡萄球菌和乳酸菌抑菌圈直径的测定,初步研究了天然防腐剂纳他霉素、乳酸链球菌素和溶菌酶(1:1)、茶多酚的抑菌作用,分别得出它们对这几种微生物的最低抑菌浓度。在此基础上采用3因子二次通用旋转组合设计,以复合天然防腐保鲜液对霉菌酵母的抑菌直径和对样品干酪的感官评定值为指标,进行综合评定。优选出复合天然防腐保鲜液的最优配比为:茶多酚0.69%、纳他霉素0.0034%、乳酸链球菌素和溶菌酶0.013%。     

从肉制品保鲜防腐看肉制品加工

在肉制品加工过程即将结束时，各个厂家就要根据自己不同的情况选择不同的防腐措施，选择不同层次的防腐剂，如苯甲酸钠、山梨酸钾、乳酸钠、双乙酸钠、乳酸连球菌素等及各种复配型防腐剂，但不论怎样选择，都不可能杜绝退货现象。     

复合磷酸盐对烧鸡成品率的影响

采用Box—Behnken实验设计对焦磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠的配比进行优化,研究复合磷酸盐对烧鸡成品率的影响。试验结果表明,复合磷酸盐（焦磷酸钠：三聚磷酸钠：六偏磷酸钠）的配比为为3：5：1,添加量为0．45％时,烧鸡成品率可提高11．38％。     

烧鸡感官评定研究

采用模糊数学法对不同系列的烧鸡感官质量进行综合评定,结果表明,三种不同系列的烧鸡感官评定级别从高到低为：A〉B〉C。     

注射型烧鸡加工工艺与质量控制

简要探讨了注射型烧鸡的加工工艺及质量控制,通过在注射液中添加了香料水、复合磷酸盐和复合保鲜剂等,增加了注射工艺并缩短了杀菌时间,使烧鸡的色、香、味、形得到很大的提升,同时也提高了烧鸡的出品率。     

胀袋烤鸡中腐败菌的分离与鉴定

通过胀袋烤鸡中的腐败菌相研究,分离出5株腐败菌,分别编号为A、B、C、D、E。利用生理生化结合16S rDNA序列分析对分离菌株进行鉴定。综合生理生化检验结果和系统进化树分析结果,确定5个菌株分别为:A是生孢梭状杆菌(Clostridium sporgenes),B、E是枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis),C、D是短小芽孢杆菌(B.pumilu)。这将为烤鸡中腐败菌溯源分析及加工与保鲜过程中工艺控制提供借鉴。     

人参烤鸡工艺配方优化与品质分析

目的以东北多年移植人参和农村家养三黄鸡为主要原料研制一种人参烤鸡新产品并对其进行品质检测。方法通过单因素试验(腌制时间、腌制温度、单次滚揉时间、滚揉次数)得出较优结果。再通过正交试验研究最佳腌制滚揉工艺参数,并对人参烤鸡品质进行测定。结果腌制时间、腌制温度、单次滚揉时间、滚揉次数对人参烤鸡感官品质影响显著;人参烤鸡最佳工艺参数为腌制时间1.5 h、腌制温度10℃、单次滚揉时间5 min、滚揉次数3次,此条件下制得的人参烤鸡产品最佳。结论本研究为人参和农村家养三黄鸡深加工开辟一条新途径,为高品质人参鸡的开发研究提供借鉴参考。     

绿色食品烧鸡加工及其感官评价研究

对绿色食品烧鸡加工工艺进行了研究，并采用模糊数学法对绿色食品烧鸡感官质量进行综合评定，结果表明，该绿色食品烧鸡感官评定的级别为较好，模糊数学法适用于其感官评价。     

烧鸡加工过程中滋味成分变化的研究

采用高效液相色谱和氨基酸自动分析仪研究了烧鸡加工过程中滋味成分的变化。实验结果表明,烧鸡成品中的主要游离氨基酸是谷氨酸、天门冬氨酸、赖氨酸、亮氨酸和精氨酸,烧鸡成品中谷氨酸和天门冬氨酸等鲜味氨基酸的含量分别是其阈值的162倍和95倍,风味核苷酸5＇-IMP的含量高于其阈值6倍多,风味核苷酸和鲜味氨基酸是构成烧鸡滋味的重要成分;油炸工艺对烧鸡游离氨基酸、核苷酸等滋味成分作用不显著;煮制工艺是形成烧鸡美味的重要过程。     

应用质地多面剖析法评定烧鸡的感官质量

研究了应用质地多面剖析法评定烧鸡感官质量的方法,通过应用该方法评定烧鸡的质地,说明该方法能评定出烧鸡的质量好坏,适合于烧鸡的感官质量评价。     

韩风劲辣风味烤鸡胸的加工工艺

简要探讨了韩风劲辣风味烤鸡胸的加工工艺,通过在注射腌制中添加了调理制品改良剂,同时在二次腌制时添加了韩风劲辣风味腌料,从而使烤鸡胸产品的色香味俱佳,烤鸡胸产品口感发柴发涩的问题也有效得到解决,并提高了该产品的出品率。