尼龙(PA)电镀前处理

介绍了适用于尼龙(PA)基材的新型前处理工艺.经过膨胀、调校、钯活化、还原、化学镍(δ=0.3 μm)、预镀镍或铜(δ=2～5 μm),酸铜(δ=20 μm),光亮镍(δ=12 μm)、装饰铬(δ=0.3μm)等工艺后,可在尼龙表面获得结合力良好的装饰性镀层.该工艺为开发尼龙塑料在电镀业的应用迈出了重要的一步.     

电解除油工艺的改进

在传统的"三碱"电解除油工艺基础上,研究一种新的工艺.该工艺通过添加一定量的发泡剂与消泡剂,组合成一种自消泡电解除油体系.该体系能够有效屏蔽电解除油过程中由阴、阳极析出的氢气、氧气以及由此所带出的碱雾,并有效降低溶液组分中"三碱"的质量浓度,从而降低空气中的碱值,改善车间生产环境.     

Fenton-BAF-RO工艺处理电镀前处理废水并回用

前处理废水是电镀废水的重要组成部分,COD较高但回用潜力相对较大。采用Fenton-BAF-RO膜分离工艺处理广东省某厂电镀前处理废水,运行结果表明,该工艺可有效实现电镀前处理废水的深度处理及回用,并且通过浓水回流达到零排放,Fenton-BAF工艺保证了RO系统的稳定运行。     

MBR工艺处理电镀前处理废水的应用研究

采用MBR工艺处理电镀前处理废水,研究工艺的可行性及影响因素。结果表明,电镀前处理废水进水的CODCr在600~1000 mg.L-1之间,出水CODCr平均值为52.65 mg.L-1,CODCr去除率在90%以上。水力停留时间、污泥负荷、污泥浓度和溶解氧浓度对处理效果均有一定的影响,实验确定了最佳工艺参数为:水力停留时间14~16 h、污泥负荷0.089~0.16 kgCODCr/kgMLSS.d、污泥浓度7~10 g.L-1、DO为2~3mg.L-1;膜抽吸9 min,停抽1 min。     

火箭部段涂装前处理新型除油工艺研究

通过研究新型除油工艺解决了120#汽油在火箭部段表面除油过程中出现的除油效果不佳、易燃易爆等问题。结果表明:新型除油剂SY-1表现出良好的除油效果,具有无燃烧性、挥发速率快、无腐蚀性等优良特性;经过SY-1处理过的基材进行喷漆后,涂层附着力达到2级。     

ABS塑料电镀粗化前处理的改进

ABS塑料是目前普遍应用于生产塑料电镀制品的基体材料。ABS塑料电镀前处理的通用工艺为化学除油、铬酸硫酸混合液粗化、氯化亚锡敏化、硝酸银活化、化学镀铜。但目前国内不少ABS制品厂在注塑过程中,往往使用脱模剂来脱模,对产品设计及模具如何适应电镀工艺的要求,考虑得较少,不合格制品重新熔挤的配比也不合理……。这些由于塑料制品制作工艺与电镀工艺脱节而给电镀前的粗化效果带来的影响,必须设法解决。从化学分析     

剩余氨水除油工艺的改进

1存在问题我厂蒸氨工序自投产以来,常因剩余氨水中带焦油过多而严重影响蒸氨装置的正常运行,究其原因,主要有两方面的问题。(1)焦油氨水的分离效果差,致使蒸氨塔和换热器经常堵塞。因蒸氨装置不能连续生产而影响污水处理系统的正常运行。(2)蒸氨塔顶的氨汽进入饱和器后,因其带油而严重影响硫铵的色泽。2改进措施为解决剩余氨水严重带油的问题,我们对原有剩余氨水除油工艺进行了技术改造,改造后的工艺流程见图1。将两台剩余氨水槽由并联改为串联,这样,来自循环氨水槽的剩余氨水经1号剩余氨水槽除油后,从离槽底600mm处将氨水引入2号剩余氨水槽…     

铸铁件电镀工艺的改进

铸铁件含碳量高,结构疏松、表面有大量砂眼等缺陷,增加了电镀的难度。提出了生产中铸铁件镀锌、镀铬前处理、电镀及其后处理的操作要点。     

电镀前处理清洁生产研讨会

2007年9月10～13日中国表面工程协会电镀分会老专家工作委员会与广州华普金属表面技术有限公司联合举办了“电镀前处理清洁生产研讨会”．参加研讨会的有电镀分会胡铁骑理事长、老专家工作委员会的部分老专家、广州华普金属表面技术有限公司的领导、杭州市电镀协会、部分地方电镀协会负责人及有关化工原料的生产厂家一百余人。电镀前处理是电镀生产的关键工序，决定着电镀产品的质量，而且工作环境恶劣，一直是电镀清洁生产中最难解决的环节。这次研讨会，是我国第一次针对电镀前处理如何实行清洁生产的专题研讨会。会上有7位专家和工程技术…     

洗衣机涂装前的除油磷化工艺探讨

探讨了洗衣机涂装前的去油磷化工艺,包括去油的基本原理、除油剂配方、磷化过程的反应机理和磷化液的配方及主要成分的作用。论述了磷化工艺的发展。     

铝合金电镀前处理新工艺

提出了适合大规模批量生产的铝合金电镀前处理新工艺，并确定了以中性镍作为其底层镀层。     

浅谈不锈钢电镀的前处理

不锈钢极易在空气中钝化,生成一种致密的钝化膜,该钝化膜具有很好的耐蚀性。随着各种工业的发展,不锈钢的应用扩展迅速,从而导致不锈钢上功能性电镀的需求不断增加。采用化学活化与预镀的前处理方法除去不锈钢零件上的钝化膜,使其表面生成一层附着力很好的镀层,从而实现不锈钢基材上多种金属的电镀。     

电镀故障处理指南(一)

电镀厂出现废次品是一种浪费现象.废次品不能出厂,将减少成品的总产量.更重要的是,为了找出电镀故障的原因,有时不得不停止生产线的运转,从而造成更大的损失.此外,在退镀废次品时,还要附加人工、设备、化学药品和污水处理等项费用.一个优秀的电镀管理人员如能在出现大量废次品之前找到故障原因,及时予以解决,就能为电镀厂节约开支.因此,本文将编写一些单金属和合金电镀中常见的故障及其解决办法,以供参考.当然,本文不可能包括所有的电镀故障,但这种简明的汇编对负责电镀工艺的主管人员来讲,应该是很有参考价值的.     

电镀故障处理指南(六)

七、镀金小威廉·斯蒂芬森今天,金镀层的工程特性比它的装饰性更有价值。电子工业的成长与镀金方法从一种技艺成为一门科学是相应发展的。现在有各种类型的电解液可用来生产具有特殊冶金性能、电气性能和化学性能的镀层,以满     

ABS塑料电镀前处理的工艺管理与生产维护

ABS塑料电镀,经二十多年生产实践的不断完善,已成为电镀业的一项成熟工艺.大批量生产仍以湿法电镀为主.我们以硝酸银为活化液,硫酸铜-酒石酸钾钠为化学镀铜液已生产十多年,现仅以镀前处理为重点谈几点经验体会.一镀件的镀前质量要求塑料件对镀前的质量要求十分苛刻,如果镀前质量达不到要求,就无法保证电镀质量.这就要求设计,注塑成型,电镀应紧密配合.     

第九讲——镀前除油处理

1 镀前处理概述 从工序上区分,电镀加工门类可分为镀前处理、电镀和镀后处理三大部分.镀后处理不是所有电镀加工都必须的工序,但镀前处理却是任何电镀都不可缺少的.从统计资料分析,现代电镀认为40%的不合格品都来自于不良的镀前处理.因此,越来越多的电镀工作者关注如何加强镀前处理.镀前处理涉及的内容非常多,对不同基体材质的处理方法与要求又不一样.若要系统介绍,则可写一本数十万字的专著.本讲座只就带共性的、几乎任何工件都不可避免的镀前除油作一简介,原因是生产实践中有不少人对除油基本原理缺乏了解,操作过程中出现了一些低级错误.     

钛合金电镀铜工艺的改进

1 前言航空材料越来越多地使用钛合金,其显著优点是比强度高,耐热性好及优异的抗腐蚀性能。目前我们使用的钛合金为Tc_4,含有α-Ti和β-Ti,其转变温度为882.5℃。钛的标准电极电位为-1.63