振动共混对PC/PP多重结晶行为的影响

在传统转矩流变仪上叠加机械振动帛成了振动共混流变仪，叠加机械振动的流动影响共混物的相形态，因此影响了PC／PP的多重结晶行为。DSC和偏光显微联用分析发现，所有峰对应的结晶都是异相成核，共混频率或振幅增高，减小分散相相畴尺寸，PP粒子的异相核会向PC迁移，所以制备的共混物的低温结晶峰越强，而高温结晶峰减弱，共混振幅很大时，中等尺寸粒子界面附生非均相成核等效增加了较高温度成核率，结晶温度较高。     

相容剂对PBT／PC共混体系性能的改进

用DSC方法测试了PBT/PC（50/50,质量份）及经过相容剂（为PS接枝橡胶）处理的共混物,研究了相容剂用量对共混体系力学性能的影响。结果表明：相容剂的加入可使共混物中PBT的特点、熔融焓、结晶温度都分别比纯PBT有所降低,熔体流动速率和热变形温度有所下降。采用相容剂提高了PBT/PC共混体系两相间的相容性,改善了PBT的冲击性能,相容剂用量为15质量份时冲击强度达到最大值。     

聚碳酸酯与聚酯的相容性研究

分别采用熔融共混法和溶液共混法制备配比不同的聚碳酸酯／聚双(4-羟苯基)丙烷苯二甲酸酯(PC／PARL)。熔融共混法制备的：PC／PARL具有良好的透明性,DSC和DMA测试表明其具有单一的玻璃化转变温度,说明PC与PARL具有良好的相容性。溶液共混法制备的PC／PARL外观不透明,FTIR分析表明PC与PARL相容性不好。扭矩流变分析表明PC与PARL在熔融共混时相容是由于PC与PARL在高温下发生了酯交换反应,反应产物起到了增容剂的作用。SEM分析进一步证实了这一观点。     

马来酸酐接枝PP／POE共混物对PC的改性研究

使用本实验室自制的(PP／POE)-g-MAH共混物作为聚碳酸酯(PC)的改性剂。研究了不同改性剂用量对PC共混物的力学、热学、加工及耐沸水性能的影响。结果表明，加入5％的(PP／POE)-g-MAH可明显提高PC的缺口冲击强度，改善PC的加工性能和耐沸水性能，从而得到一种综合性能较好的材料。同时使用扫描电镜对改性共混物的液氮脆断断面进行了观察。     

PC/PET共混合金相容性的研究

采用差示扫描量热仪、扫描电镜等测试手段对聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PC/PET）共混合金的相容性进行研究。结果表明,未添加相容剂时,随PET含量的增加,共混合金的两个玻璃化转变温度有相互靠近的趋势,说明此体系部分相容。PET的加入可明显改善共混合金的加工流动性。PET含量为65 %左右时改善效果最佳。相容剂的加入使共混合金的拉伸强度和弯曲强度略有下降,但缺口冲击强度得到较大提高,在PC/PET（30/70）中添加3份乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯（PTW）或7份乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA）即可使缺口冲击强度由5.5 kJ/m2提高到10 kJ/m2以上。含有甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）基团的相容剂PTW对两相界面的改善效果最好。     

氯化丁基橡胶/聚丙烯共混改性的研究

采用橡胶与塑料共混改性的方法，制备了具有较好加工工艺性能的氯化丁基橡胶／聚丙烯共混物。研究了橡塑共混比、共混温度以及硫化时间对共混物力学性能的影响。结果表明：氯化丁基橡胶／聚丙烯共混配比为90／10，炭黑30份，氧化锌5份，氧化镁2份，促进剂DM2份，促进剂TMTD1份，硬脂酸1份时，可获得综合性能良好的共混胶料。     

抗静电PC/ABS合金材料的研究

研究了聚碳酸酯（ＰＣ）与ＡＢＳ共混体系的抗静电性能及其影响因素。结果表明：二价的烷基苯磺酰盐是ＰＣ／ＡＢＳ合金材料较好的抗静电剂,可降低材料的表面电阻率和体积电阻率;在一定范围内,抗静电剂用量越多,抗静电效果越好;用马来酸酐接枝聚乙烯作增容剂能提高ＰＣ／ＡＢＳ合金的抗静电性能;学能改善共混物的相容性,从而提高合金材料的冲击强度。     

E-MA-GMA/PC共混体系的形态与结晶结构

制备了不同配比的乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)/聚碳酸酯(PC)共混物,考察了混合过程中E-MA-GMA的环氧基团与PC的端羟基之间的反应。接枝使两组分相互作用增强,当E-MA-GMA的含量增加时,共混物形成共连续结构,并在连续的PC相中包裹着部分E-MA-GMA分散相粒子。随着PC链的接枝,E-MA-GMA的熔点提高,晶体结构和微晶尺寸也发生明显变化,熔融热焓降低。X射线衍射分析发现,PC的接枝使E-MA-GMA衍射峰的位置偏移,结晶度降低。     

新型PC／PTT共混合金性能的研究

针对聚碳酸酯（PC）／聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）共混合金相容性差的缺点，采用了4种不同的抗冲改性剂对其进行增韧改性，并与PC／聚对苯二甲酸丁二醇酯、PC／聚对苯二甲酸乙二醇酯进行性能比较。结果表明，抗冲改性剂的加入，明显改善了PC／PTT之间的相容性、加工流动性和外观。其中丙烯酸酯类抗冲改性剂的加入对共混合金的增韧改善最明显，宏观上表现为缺口冲击强度和断裂伸长率的提高最为显著，与不加抗冲改性剂的PC／PTT相比，加入7份的丙烯酸酯类抗冲改性剂，所制得的合金的缺口冲击强度由2．50kJ／m^2提高到12．92kJ／m^2；断裂伸长率由18．21％提高到70．43％。     

PP／PA共混改性研究进展

综述了近几年国内外PP/PA共混改性研究的新进展,指出了其研究方向和发展前景     

PP/PA6/POE-g-MAH三元共混对聚丙烯熔体强度的影响

将尼龙6(PA6)、普通聚丙烯(PP)以及POE-g-MAH三元共混,改善聚丙烯的熔体强度。应用熔体强度测试仪直接测量了改性PP的熔体强度值,并对改性PP的动态流变特性、红外光谱以及微观形貌特点进行了研究。研究结果表明,该方法可以提高聚丙烯熔体强度。     

相容剂对PBT／PC共混物力学性能的影响

利用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚碳酸酯(PC)之间的酯交换反应制备了几种PBT与PC的相容剂。相容剂对PBT／PC共混物力学性能的影响的研究表明：加入相容剂改善了PBT与PC两相间的相容性，共混体系力学性能得到提高。通过红外光谱分析得知，PBT、与PC之间的酯交换反应促进了PBT／PC共混体系的相容性，酯交换反应越强烈，得到的产物作为相容剂对PBT／PC共混体系的增容作用越明显；酯交换反应程度适中，得到的产物作为相容剂增容作用适中，共混体系综合力学性能较好。     

CacO3在PP和PP/mPE共混物基体中的作用比较

研究CaCO3填料在取丙烯（PP）和茂金属聚乙烯（mPE)弹性体增韧PP共混物（PP／mPE)2种基体中的不同作用。结果表明：在PP基体中，填料显著提高其刚性，而在共混物基体中，由于弹性体的存在，填料的增强作用减弱；弹性体能够改善填料粒子和基体的界面粘合，增大弹性体分散相的尺寸，使PP/mPE共混物的拉伸断裂韧性提高。低温下（－30℃）的Charpy缺口冲击实验表明：少量的CaCO3即可导致PP/mPE体系冲击强度的迅速下降。     

PP／EPDM共混合金的结构与性能研究

对聚丙烯(PP)／三元乙丙橡胶(EPDM)共混合金的结构与性能进行了研究。结果表明：国产三元乙丙橡胶J3080P能够大幅度提高PP的常温和低温缺口冲击强度；PP基体的性质和EPDM的用量对增韧效果有明显影响。PP／EPDM共混合金发生脆韧转变所需的EPDM用量为20～30份。EPDM对PP增韧机理遵从银纹-剪切带机理。J3080P对PP的增韧效果优于日本产EPDM 501A。     

PP/PET共混体系相容性的研究进展

综述了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚丙烯(PP)共混体系相容性的研究进展,主要介绍了共混体系所采用的增容剂的类型、共混体系形态和共混物的性能。     

PP/PE共混物的红外光谱分析

采用傅立叶变换红外光谱法对PP和PE的共混物进行了分析。结果表明 :用红外光谱法可以测定PP/PE共混物中PE的含量和结晶度 ;PP与质量分数为 0～ 10 %的PE熔融共混后 ,其红外光谱未见明显偏离两者各自的特征 ,但是差谱结果表明PE与PP存在一定的相互作用。     

PP／PET／EPDM-g-GMA共混物结构与性能研究

通过反应共混制备了PP／PET／EPDM—g-GMA共混物。用扫描电镜和图像处理软件对共混物形貌进行定性和定量分析，用偏光显微镜观察共混物等温结晶形态，最后测量共混物的力学性能。结果表明：在PP／PET共混物中加入EPDM-g—GMA后，两相相容性改善，进一步加入成核剂后分散相尺寸更小、粒径分布更均匀；PP球晶随PET的混入而减小；在PP／PET体系中加入EPDM-g—GMA起到反应增容和橡胶增韧的协同效应，使缺口冲击强度由未加增容剂时的2．0kJ／m^2提高至6．6k．1／m^2，弹性模量较PP提高了38％；PP／PET共混物的拉伸强度随PET含量的增加下降，在相同PET含量的情况下，加入EPDM—g-GMA后，共混物的拉伸强度与未增容体系基本一致。     

PP/PA6合金增容母料的研究

通过多单体熔融接枝改性聚丙烯来增容聚丙烯/尼龙6混合物,从而制得相容性比较好的聚合物合金.首先,将聚丙烯、尼龙6在干燥箱中烘干,将聚丙烯粒料、苯乙烯及丙烯酸和少量的聚丙烯粉末加入混合器中,然后经挤出做成母料,将制得的母料加入到聚丙烯、尼龙6初混物中,再经挤出注塑,得到聚合物合金.并通过测试其性能及接枝率从而找到最佳的组分配方.     

PP/共聚酯共混纤维染色热力学研究

采用聚丙烯(PP)与常压阳离子染料可染共聚酯共混纺丝,共混纤维在不同温度(100,117℃)和不 同的阳离子蓝X-GRRL染料浓度中染色至饱和,研究了共混纤维各种染色热力学参数。共混纤维在该染料 染浴中100℃时的染色标准亲和力为-7.94 kJ／mol,100～117℃的染色热为4.21kJ／mol,100℃时的染色熵 为-10.0J／(mol·K)。     

PP/EVA/COPET共混物流变性能的研究

采用CFT-500型毛细管流变仪研究了聚丙烯/乙烯-醋酸乙烯酯/碱溶性聚酯(PP/EVA/COPET)共混物的流变性能。结果表明:PP/EVA/COPET共混物出现剪切变稀现象,非牛顿指数小于1,熔体为假塑性流体;熔体表观粘度随EVA含量的增加呈现先减小后增大趋势,并随温度的上升而下降;EVA质量分数为15%的共混物的表观粘度最低,粘流活化能最小。