620m3高炉料车卷扬机高速齿轮箱的改进

本钢第一炼铁厂620m3高炉料车卷扬机高速齿轮箱密封结构不合理,导致漏油.对齿轮箱高速轴、中间轴密封结构和齿轮箱整体结构进行了改进．杜绝了齿轮箱跑油漏油现象,获得了较好的经济效益.     

高炉加压水冷齿轮箱新技术及应用

介绍了高炉加压水冷齿轮箱的结构和原理以及在鞍钢高炉的应用,并对加压水冷齿轮箱和传统水冷齿轮箱进行了比较分析。结果表明,加压水冷齿轮箱能够有效节约氮气消耗,延长高炉定修周期间隔,减少维修工作量,有很好的推广价值。     

L型罗茨风机齿轮箱漏气、漏油分析及处理实践

对应用于民用焦炉煤气加压系统的卧式罗茨风机出现的齿轮箱漏油、漏煤气等故障进行了全面分析,并提出具体可行的解决方法,有效解决了齿轮箱漏煤气导致漏油的问题。     

廿辊轧机主传动箱主齿轴轴承失效原因分析与改进

分析了法国DMS公司森吉米尔轧机主传动齿轮箱主齿轴轴承保持架失效特征及原因,并制定了轧机主传动齿轮箱结构优化措施。实施后,轧机齿轮箱在进行升、降速度以及恒速过程中无异常声音,运行平稳,延长了齿轮箱内部轴承及齿轴的使用寿命,提高了廿辊轧机的设备开动率,达到了良好的效果。     

一种解决天车减速机漏油的简单方法

针对国内重工业大量使用的天车齿轮箱漏油现象,分析了大量天车齿轮箱的漏油点,结合工程实际,进行了改进。改进后的天车齿轮箱投入使用,效果良好,基本杜绝类似天车齿轮箱漏油现象。     

板材辊式矫直机主传动齿轮箱的配置及优化设计

阐述了辊式矫直机的主传动齿轮箱的配置方案,对几种方案作了详细的分析和说明,为主传动方案的前期方案论证、方案选用及设计奠定基础。以中厚板七辊热矫直机主传动齿轮箱的配置为例,比较不同配置设计方案的优缺点,结合工厂生产和现场使用具体情况,选择联合齿轮箱配置方案作为主传动的最终方案,按矫直工艺技术参数要求进行齿轮箱的详细设计和结构优化。对比分析表明,联合齿轮箱的设计配置在经济性、技术先进性、使用可靠性等方面更为优越。     

高炉炉顶齿轮箱故障分析与改进

炉顶齿轮箱作为高炉核心设备,一旦出现问题将严重影响高炉正常生产,本文通过对炉顶齿轮箱氮气消耗量大、局部温度偏高及异音、高水位报警甚至溢水、倾动电流大、跳电问题等常见故障进行原因分析,提出了调整方法、检查部位,特别提出了将冷却后的氮气通入齿轮箱、通过在线清洗装置实现在线清洗等切实可行的有效改进方法,达到保障炉顶齿轮箱长期、稳定运行的效果。     

高炉无料钟炉顶齿轮箱水冷系统的改进

对高炉无料钟炉顶齿轮箱内部构造和冷却水循环系统进行了介绍,分析了水温升高的原因,采取了一系列措施,对管路进行了改造,增加了冷却塔,回水循环利用,解决了齿轮箱冷却水循环系统温度高的问题,使整个循环系统更趋合理化。     

齿轮箱跑合试验台的优化改进

基于高速动车产品的特殊性,在齿轮箱出厂前,每一台齿轮箱都要进行跑合测试。本文主要对比分析了功率开放型、机械功率封闭型和电功率封闭型齿轮箱跑合试验台的结构、原理以及优缺点。     

浅谈PAP PLUS系列离心式空压机漏油的治理

介绍贵冶动力车间PAP PLUS系列离心式空压机轴封方式,对空压机运行时齿轮箱底座、轴封出现漏油现象进行分析。阐述了通过引入射流装置使齿轮箱和油箱形成"负压"从而彻底治理渗漏点的一种办法,并对射流装置结构原理、基本理论及设计依据进行介绍。     

炉底水冷技术在莱钢炼铁厂120m3高炉上的应用

为了提高钛化物的护炉效果 ,减缓炉底耐火砖的侵蚀速度 ,莱钢炼铁厂对 12 0 m3高炉炉底进行改造 ,增设炉底水冷系统。经合理确定钻孔位置、设计水冷管布置形式及钻孔深度 ,使炉基温度下降并保持稳定 ,为高炉强化冶炼、高炉寿命延长提供了保证。     

板式换热器在中小高炉炉体冷却中的应用探讨

中小高炉炉体软水冷却采用的空冷器冷却效果随季节变化而波动，夏天时最高进高炉水温达到70℃以上，影响了高炉的安全高产和使用寿命。板式换热器以波纹板为传热面，传热系数高、体积小、拆装清洗方便，换热强度高，换热效果好，根据中小高炉炉体冷却软水系统流量大、温差小等特点，宜选用316或316L不锈钢材质、结构矮胖型、开二备一、3台并联的板式换热器。济钢2^#355m^3高炉采用BR1．IXC(1．0／100)200．2型水-水板式换热器，软化水进高炉温度全年稳定在34～39℃。     

高炉PW型布料器故障分析及处理

分析了宣钢2号高炉水冷传动齿轮箱损坏的原因,并根据使用性能要求采取了修复和改进措施,满足了高炉生产的要求.     

转炉水冷炉口的结构改进及其启示

分析了水冷炉口损坏的原因，先进行了焊接工艺措施的改进，提高了其使用寿命，后从结构上，通过改进循环水流通道和制作成能进行微伸缩调节的开口环式结构使转炉水冷炉口的使用寿命大大提高，并取得良好的经济效益。     

高炉布料齿轮箱齿轮分析诊断

利用频谱分析高炉炉顶布料齿轮箱故障,介绍Pro／E对齿轮实现参数化建模的具体方法和有关程序。通过Pro／E和ANSYS数据交换进行齿轮弯曲应力分析和齿面接触静应力分析,并介绍了算法原理,充分体现了CAE／CAD软件的结合应用。     

八钢A高炉炉顶布料失常及应对措施

结合A高炉自3月份炉况失常,分阶段对炉顶气密箱故障对高炉造成的影响进行系统的总结归纳。期间原燃料的波动频繁,操作难度增大,使得高炉各项经济指标大幅下降。经过后期不断摸索实践,A高炉炉况逐渐恢复。     

竖炉导风墙水冷大梁的改进及设想

导风墙水冷大梁的寿命是制约我国竖炉生产的主要因素。本文分析了导风墙水冷大梁的损坏机理及工艺设计改进，并提出了一种能从根本上解决其寿命问题的改进设想：即水冷大梁设上、下两根，导风墙采用预制模块技术。     

推钢式加热炉水冷滑轨断裂原因分析与改进

分析了安钢一轧厂推钢式加热炉加热炉水冷滑轨水管断裂原因,采取改进措施后水冷滑轨运行平稳,效果良好。     

工业硅电炉综合节能技术分析

介绍了6．3MVA工业硅电炉工艺、设备和节能新技术，包括采用无木炭全油焦和炭素电极生产工艺以及低频电源、二次低电压补偿装置、铜钢复合水冷铜瓦、大截面水冷电缆等设备及技术，对同类型矿热炉设计及工艺操作具有一定的指导意义。     

关于高炉炉缸长寿的关键问题解析

 高炉长寿化是大型高炉发展的必然趋势,实现高炉长寿的关键在于弄清高炉侵蚀的根本原因。从高炉炉缸侵蚀机理、高炉炉缸象脚型侵蚀原因、高炉炉缸圆周方向侵蚀不均匀性、高炉冷却强度与冷却效率以及高炉炉缸维护技术等5个方面探讨了高炉长寿存在的共性问题,指出高炉炉缸炭砖损毁的本质是碳不饱和铁水对炭砖的溶蚀。具体结果表明,首先,高炉炉缸象脚型侵蚀最严重部位位于高炉炉缸死料柱的根部位置;其次,阐明了直接导致高炉存在不均匀侵蚀的主要原因在于冷却系统的冷却水量和送风系统的风量在高炉周向方向分配不均匀;然后,阐明了冷却系统的作用本质是降低耐火材料热面温度,并提出了高炉冷却强度指数及高炉冷却效率指数;最后,分析了采用无钛矿护炉和钛矿护炉两种模式的高炉炉缸维护技术。