高炉加压水冷齿轮箱新技术及应用

介绍了高炉加压水冷齿轮箱的结构和原理以及在鞍钢高炉的应用,并对加压水冷齿轮箱和传统水冷齿轮箱进行了比较分析。结果表明,加压水冷齿轮箱能够有效节约氮气消耗,延长高炉定修周期间隔,减少维修工作量,有很好的推广价值。     

涟钢2800m~3高炉无料钟炉顶齿轮箱水冷系统的设计

介绍了涟钢2 800m3高炉无料钟炉顶齿轮箱采用的闭路循环水冷系统,并与开路冷却模式的冷却效果、水量消耗、运行成本、管道系统等进行了对比分析,归纳了闭路循环冷却模式的特点及优势。通过热负荷计算,确定了冷却水量及水泵、热交换器等主要设备的参数,提出了闭路循环冷却系统在设计及操作过程中要注意的问题。     

高炉水冷传动齿轮箱水冷管系在线加酸方案探讨

高炉水冷传动齿轮箱是高炉生产的重要设备之一,其运行情况将直接影响高炉的正常生产。齿轮箱水冷管系的运行效果决定其工作的好坏,通过在线加酸方案优化管系结垢等问题,保障高炉顺行。     

高炉无料钟炉顶齿轮箱水冷系统的改进

对高炉无料钟炉顶齿轮箱内部构造和冷却水循环系统进行了介绍,分析了水温升高的原因,采取了一系列措施,对管路进行了改造,增加了冷却塔,回水循环利用,解决了齿轮箱冷却水循环系统温度高的问题,使整个循环系统更趋合理化。     

马钢2500 m3高炉无料钟炉顶水冷齿轮箱故障分析与处理

1 前言 马钢2500 m~3高炉炉顶装料设备引进的是当时国际上最新的串罐式无料钟炉顶,它布料灵活、均匀,能够全面满足高炉布料要求,并采用软硬密封,实现超高压操作。对于现代化装备的炉顶,设备故障有一定隐蔽性,     

高炉罐式炉顶齿轮箱故障分析及改进措施

高炉罐式炉顶齿轮箱主要故障点是旋转支撑、倾动箱及行星减速机。旋转支撑承受载荷大,通过增加滚动体、均匀内部间隙等措施,优化回转支撑;倾动箱蜗轮齿易局部磨损、蜗轮轴与溜槽挂架易抱死,通过在蜗轮花键轴处增加氮气吹扫与冷却、加强密封、强制干油润滑等,消除了倾动箱故障;行星减速机各轴承因各种杂质形成回转卡阻,通过加设稀油冷却及油过滤装置、及时清理油污等,防止了轴承失效。优化改造后,齿轮箱运行稳定性提高,隐患部位大幅度减少。     

高炉罐式炉顶齿轮箱的性能及其优化

对罐式炉顶布料溜槽传动齿轮箱的部分性能进行了优化，使其性能更加完善，使用效果更好，满足了高炉连续性生产的要求，对运行，维护技术人员可起到指导作用。     

高炉罐式炉顶齿轮箱的性能及其优化

对罐式炉顶布料溜槽传动齿轮箱的部分性能进行了优化,使其性能更加完善,使用效果更好,满足了高炉连续性生产的要求,对运行、维护技术人员可起到指导作用.     

高炉炉顶齿轮箱冷却系统故障的诊断及处理

武钢高炉炉顶齿轮箱冷却板经常被油污垢堵塞造成齿轮箱向高炉内漏水,影响高炉顺行,严重时危及高炉正常生产,同时缩短齿轮箱使用寿命。笔者经过多年的现场探索和实践,根据不同的现象,提出了不同的诊断方法和处理措施。     

高炉炉底长寿攻关

针对济钢120m^3高炉炉底侵蚀状况，在生产中配加钒钛矿，使其还原成Ti(Nc)的沉积，以对炉底形成稳定保护层，降低铁水流动性，减缓铁水对炉底冲刷；同时在耐热基墩打孔，穿埋水冷管，促使炉缸铁水1150℃等温线上移。凝固团增厚。实践表明，特护期间炉基温度由950℃下降至700℃以下，炉役寿命延长2年以上。     

大型高炉热风炉技术的比较分析

 主要针对5000m3级别大型高炉的高风温热风炉技术进行技术比较分析,选择5000m3级别大型高炉的设计实例,在风温、风量、燃烧介质等热风炉设计参数相同的同口径条件下,对Didier外然式热风炉和顶燃式热风炉进行本体表面积和表面散热比较,同时通过数值模拟分析,比较这2种热风炉的高温烟气速度分布、高温烟气流场分布、格子砖顶面温度分布,为大型高炉热风炉形式的合理选择提供建设性建议。通过比较分析,顶燃式热风炉的本体结构技术、流场热传输技术较其他形式热风炉具有明显优点,顶燃式热风炉技术是目前高风温热风炉技术发展的趋势,对于大型高炉采用顶燃式热风炉技术可以取得可观经济效益。     

Multi-Class Classification Methods of Cost-Conscious LS-SVM for Fault Diagnosis of Blast Furnace

 Aiming at the limitations of rapid fault diagnosis of blast furnace, a novel strategy based on cost-conscious least squares support vector machine (LS-SVM) is proposed to solve this problem. Firstly, modified discrete particle swarm optimization is applied to optimize the feature selection and the LS-SVM parameters. Secondly, cost-conscious formula is presented for fitness function and it contains in detail training time, recognition accuracy and the feature selection. The CLS-SVM algorithm is presented to increase the performance of the LS-SVM classifier. The new method can select the best fault features in much shorter time and have fewer support vectors and better generalization performance in the application of fault diagnosis of the blast furnace. Thirdly, a gradual change binary tree is established for blast furnace faults diagnosis. It is a multi-class classification method based on center-of-gravity formula distance of cluster. A gradual change classification percentage is used to select sample randomly. The proposed new method raises the speed of diagnosis, optimizes the classification accuracy and has good generalization ability for fault diagnosis of the application of blast furnace.     

高炉无料钟布料料面模拟

应用无料钟多环布料数学模型对某高炉布料后料面进行模拟,寻求中心开放较平坦的凸台型料面.研究发现,在小角度差条件下布料,很难形成平坦的凸台型料面;只有在大角度差、大环位环数差条件下布料,才有可能得到近似平坦的凸台型料面.增加边缘矿石量和中心焦炭量以及在减少布矿溜槽倾角和增加布焦溜槽倾角的混合布料时,提高料线或增加矿石批重均可实现中心开放较平坦的凸台型料面.同时还发现,调整布料参数时,有时也有无规律现象发生.     

高炉炉顶放散阀泄漏的原因分析及防范措施

当高炉休风或顶压冒尖时,炉顶放散阀打开关闭后出现的泄漏称为高炉炉顶放散阀泄漏。炉顶放散阀泄漏给维护人员人身安全带来较大威胁,同时也影响生产,污染环境。通过分析高炉炉顶放散阀泄漏的原因(包括放散阀阀盖圆周不同步下压和阀盖在使用过程中产生的缺陷),改进放散阀结构和密封形式,加强日常维护,提高了放散阀的密封性能。     

高炉PW型布料器故障分析及处理

分析了宣钢2号高炉水冷传动齿轮箱损坏的原因,并根据使用性能要求采取了修复和改进措施,满足了高炉生产的要求.     

炼铁高炉日常操作分析研究

对高炉的日常操作进行了分析总结。认为在操作条件发生改变时,为保证高炉的长期稳定顺行,必须提高日常调剂的准确性;通过回归分析推导出适合的经验公式并应用于生产实践,可避免日常操作调剂大幅度波动。     

高炉补水次数变化的原因分析

高炉炼铁的生产过程中,冷却设备所使用的冷却水由于压力高、流量大,水质要求较高,密封装置极易损坏漏水;管道长期运行受到腐蚀,焊缝、砂眼、断裂引起漏水;闭路循环系统多处需要定期排污.冷却设备破损向高炉内漏水,影响炉况及操作.因此正确分析补水原因,对高炉长寿和生产操作、维护极其重要.