武汉绿地中心巨柱施工质量保证措施探讨

武汉绿地中心外框巨柱具有截面尺寸大、形状不规则、角度倾斜、受钢骨柱偏位影响大等特点,施工难度非常大,质量难以保证。结合巨柱施工过程中遇到的重难点,从钢筋绑扎、模板加固、混凝土浇筑、拆模养护这几大方面着手,总结了武汉绿地中心项目的巨柱施工经验和不同于常规工程的质量保证措施,对后续超高层建筑巨柱施工提供参考。     

轨道附着式超高架体钢骨混凝土巨柱爬模施工技术

深圳平安金融中心外框对称布置8根钢骨混凝土巨柱,在施工过程中均采用轨道附着式超高架体钢骨混凝土巨柱爬模进行施工,通过对巨柱超高爬模架体进行科学合理设计,可提高爬模架体在各种工况下的稳定性和安全性,同时可实现提前绑扎上层巨柱结构钢筋的目标,为超高层建筑结构施工安全、进度、质量提供可靠保障。     

巨粒土填筑技术在高速公路路基施工中的应用

依托实际工程,详细阐述了巨粒土填料路基施工技术要点,即基底处理、施工准备、摊铺、整平、碾压等,施工完毕后分别对巨粒土填料路基平整度、压实度、经济性进行评价分析。研究结果表明,巨粒土填料路基碾压完毕后平整度和压实度良好,巨粒土填料中大粒径颗粒可形成骨稳定骨架结构,小粒径颗粒将骨架内部孔隙填充,最终构成完整的路基结构。     

双倾斜巨柱综合施工技术

在海口塔超高层钢结构工程中,外框巨柱和斜撑组成双向空间扭转倾斜结构.本文着重阐述了结构施工难度最大也是最关键的部位,即地下双倾斜巨柱以及巨柱和斜撑相贯线连接部分的施工方法,借此为类似工程提供有用的借鉴.     

武汉绿地中心立面曲变巨柱爬模施工技术

武汉绿地中心主塔楼共有12根立面曲变巨柱,巨柱整体造型由下至上先向核心筒外倾斜,后向核心筒内倾斜;且自下而上巨柱尺寸逐渐变小,同时,巨型柱外沿还有300~1 100mm宽度不等的楼板。针对这种异形大体积混凝土劲性柱的施工,研发了适应这种巨柱施工的附板式可调节倾角液压爬模系统。主要介绍了这种液压爬模系统施工技术。     

哈尔滨万达茂滑雪乐园东区钢结构工程施工技术

介绍了哈尔滨万达茂滑雪乐园东区钢结构巨柱、楼面层桁架、屋盖桁架的结构特点、钢结构安装施工方案、临时支撑布置,特别是对双向倾斜巨柱的安装、屋盖带支撑高空倾斜累积滑移安装等关键技术作了详细阐述。其无支撑安装双向倾斜巨柱的施工技术解决了传统施工方法带来的技术难题,获得了良好的经济效益。屋盖带支撑高空倾斜累积滑移安装施工技术减少了高空分块安装对场地和吊装机械的依赖,有效节约施工成本,缩短施工工期。     

某体育馆钢结构巨拱液压提升安装技术

内蒙古某体育馆钢桁架巨拱顶面标高为129.000m,跨度为322.65m,采用液压同步提升技术进行安装。分析和研究巨拱安装过程中的关键难点,并将巨拱分成7个安装单元,各单元先在地面利用胎架进行拼装,再逐步对称液压提升吊装,从而将高空作业量降至最少,施工效率高,施工质量好,保障了吊装安全。巨拱安装的3种工况中,巨拱杆件的最大应力比均1.0,满足提升要求。     

高层建筑外框巨柱施工中可拼装钢连桥的开发

某高层建筑采用核心筒-外框筒体系,核心筒由包含钢板剪力墙的混凝土剪力墙构成,外框筒由巨柱、重力柱、大斜撑、转换桁架构成。鉴于外框筒的巨柱施工到一定阶段,单根巨柱在高空中分叉为两根,开发了一种用于外框巨柱施工的可拼装钢连桥,以方便施工人员在分叉巨柱焊接过程中进行操作。通过合理的构造设计,钢连桥能够实现快速拼装和增加桥体长度。用有限元软件计算校核钢连桥的应力和变形,以满足强度和刚度要求。     

巨型截面多腔体钢管混凝土柱施工技术

随着建筑业的不断发展,超高层如雨后春笋般呈现在人们面前.巨型柱作为整个超高层的主要受力构件,在施工中应当扮演着主要角色,多腔巨柱综合施工技术难度大,工序复杂,施工质量要求较高.对多腔体巨柱的钢结构深化加工制作、巨柱的焊接顺序、复杂节点处多向钢筋的连接方式、巨柱高抛混凝土的浇筑方法等技术进行总结.通过山西建投商务中心实际...     

考虑收缩徐变的施工分析对528m超高层塔楼巨柱类型选择的影响

相较于型钢混凝土(SRC)巨柱,钢管混凝土(CFT)巨柱具有极小的收缩效应的特点,同时徐变变形也相应偏小。以南宁东盟塔的设计实践为例,通过进行考虑时间相关的混凝土收缩徐变的非线性施工分析,对采用不同巨柱类型的塔楼施工变形补偿进行了预测。塔楼混凝土核心筒和外框柱随时间变化的弹性变形、收缩变形和徐变变形根据GL2000收缩徐变模型进行计算。分析方法为设计团队自行开发的程序与ETABS(2015版)相结合的形式。通过该方法,带外伸桁架的巨柱超高层结构的施工完毕后的核心筒及巨柱的内力随时间的变化趋势被预测出来,另外,外框与核心筒之间的随时间变化的相对变形也被计算预测出来。这些结果对采用SRC巨柱和CFT巨柱的不同结构方案的不同构件的加强措施提供了重要依据。     

超高层塔楼钢结构的钢骨巨柱安装施工关键技术

南京江北新区地下空间一期三区一段项目地处南京市中央商务核心区,属于标志性超高层建筑,标段属于12个地块之一,但周边出现群坑且场地有限等不利因素较多。塔楼首层设计为巨型拱钢骨结构,钢骨巨柱本身为超重、超宽异形构件,施工质量要求极高。通过研究钢骨巨柱安装难特点、施工总体部署、关键技术等情况,形成了钢骨巨柱吊装施工关键技术。这些关键技术可为今后类似工程建设提供参考借鉴。     

巨宏热电厂现浇钢筋混凝土煤斗的后施工

根据施工巨宏热电厂现场的实际情况，介绍了现浇钢筋混凝土煤斗采用后施工的方法，经过施工达到了整个工程的工期和质量目标，给项目管理带来了较好的施工效益。     

基于B3模型的竖向构件差异变形分析

为研究巨型框架伸臂核心筒结构中由收缩和徐变引起的巨柱和核心筒的竖向差异变形,基于B3收缩徐变模型,采用应变增量法进行MATLAB编程,模拟荷载逐层施加的实际施工过程。对某一巨型框架伸臂核心筒结构进行了研究,考虑施工过程、混凝土收缩和徐变影响,对高层混凝土结构构件在竖向荷载作用下的竖向变形进行了计算;计算构件在楼板施工前后巨柱和核心筒的弹性、非弹性缩短以及竖向差异变形;进行了差异缩短变形分析,采用逐层修正法进行补偿。结果表明：考虑重力荷载、混凝土收缩和徐变时,巨柱和钢筋混凝土筒由收缩和徐变产生的非弹性变形占总变形的509／6以上,且该比例随时问呈增大趋势;巨柱和核心筒的收缩变形远小于徐变变形,收缩和徐变变形最终趋于一定值;楼板施工结束时竖向变形近似相等的构件,在楼板施工后一定时期的竖向差异变形很大;若顸层楼板施工结束时荷载全部施加完毕,则楼板施工后的最大竖向变形值出现在中间某一层;对于有具体要求的特殊结构,采用逐层修正法可降低差异变形在伸臂桁架中引起的附加内力。     

巨粒土填筑地基施工质量控制探讨

本文结合机场、公路、铁路等大型工程的科研与生产，对巨粒土填筑地基质量控制的方法和内容进行了总结和探讨，对巨粒土填筑地基施工质量控制有一定的参考意义。     

鄂尔多斯东胜体育中心体育场钢结构安装技术

鄂尔多斯东胜体育中心体育场为可开合屋盖斜拉索悬挂空间钢管桁架体系,由固定屋盖与巨拱形成整体受力体系,是目前国内结构最复杂、规模最大的开闭式体育场.从巨拱安装、活动屋盖适应性施工、斜索张拉、施工计算分析等方面介绍了工程难点及现场施工措施.指出巨拱采用分段吊装的方式,拉索采用分阶段、分批、循环、顺序张拉的方案施工;另外,采取对台车轨道预变形、轨道后固定、机械台车后固定的措施增强台车运行的适应性.     

巨粒土填方路基的质量控制与检测

介绍了某山区公路巨粒土填方路基的填筑施工工艺和质量检测要点,阐述了施工中应注意的问题,针对巨粒土的压实特征,采用两种控制手段,经对比分析,证实了其控制效果,从而保证路基整体结构的长期稳定性。     

深孔巨桩桩身新浇混凝土温度控制研究与应用

深孔巨桩具有良好的承载力和沉降性能。由于其体积巨大及所处环境特殊,深孔巨桩温度控制是工程管理的一个重点和难点。从温升峰值控制、温差控制、降温控制方面分析巨桩温控重点、难点,介绍巨桩温控管理现状,详细阐述巨桩温控关键施工技术,包括优化配合比、入模温度控制、保温措施等。     

深圳平安金融中心施工监测与模拟研究

以在建的深圳平安金融中心为工程背景,进行了施工阶段的健康监测与施工全过程模拟研究。施工阶段健康监测以结构的竖向变形、关键部位应力以及荷载监测为主,施工全过程模拟根据实际施工进度并考虑材料的时变效应对结构进行有限元建模分析。结果表明:核心筒的累计竖向变形大于巨柱,累计竖向变形与所处施工阶段和结构高度有关,施工压缩预调方法可以有效补偿结构的累计竖向变形;结构应力随着施工的进度而均匀变化,上部结构每施工1层,核心筒压应力约增加0.09 MPa,巨柱压应力约增加0.11 MPa;在实测荷载作用下,结构层间位移角满足规范要求,结构在施工阶段是安全稳定的;模拟分析结果与实测数据吻合较好,可为类似工程提供参考。     

超高层异形多腔体巨型柱集成式操作平台设计与应用

中国尊项目应用的集成式操作平台按照巨柱的尺寸进行一定模数的组装,随着操作平台爬升,可适应巨柱外形变化。与传统集成式操作平台相比,本设计方法可在巨柱截面分叉或转换截面形状时爬架重组数达到最小,也可以适应各类巨柱截面边长渐变,提高施工效率。     

多腔体多边形钢管巨柱全过程试验研究

春之眼商业中心项目关键结构采用钢-混凝土组合结构,对于多腔体多边形钢管巨柱,型钢和混凝土的良好黏结对组合结构发挥力学性能至关重要。巨柱中采用了C65自密实混凝土,工程经验表明高强混凝土早期的自收缩较大;高强混凝土中胶凝材料用量的增大,同样导致了混凝土水化放热增快、温升增高。对浇筑及养护过程中巨柱钢管侧壁承受的压力以及巨柱中混凝土的收缩应变进行试验测试和研究分析,结果表明,该项目多腔体多边形钢管巨柱钢管混凝土施工质量符合要求。