变速器花键套小径定心矩形内花键加工新工艺

矩形花键采用小径定心的配合方式具有加工工艺性好、稳定性高,加工精度易于保证的特点,有利于提高花键配合精度。本文以制作YZ18型振动压路机变速器花键套的内花键为例,介绍小径定心内花键的加工工艺。     

探究提高零件内花键M值稳定性的方法

为解决零件内花键M值不稳定的问题,对影响内花键M值的因素进行分析确认,采取相应措施并进行了试验。结果显示采取措施后,提高了内花键M值稳定性,零件内花键M值成品合格率在98%以上,降低了因M值不合格造成的产品废损。     

深孔尖齿内花键的加工及工装设计

叙述了处于深通孔中部的尖齿内花键拉削工艺以及尖齿内花键拉刀、拉削夹具、辅具和尖齿内花键塞规的设计。     

插削螺旋花键孔的简易装置

加工零件圆孔内的花键（知形键槽或渐开线键槽），通常是在拉床上用专用花键拉刀拉削而成。时于小批生产且是矩形花键的定心直径、槽宽、粗糙度、键槽不等分累积误差等项的加工精度要求不高的零件，也可在插床k插削加工。根据本公司设备情况，为了加工图1所，J二铜螺母，我们在l方O北型插床上设计了图2所示的附加装置。从而实现了以插代拉的工艺一LtllR01螺母门）结构及工作原理该装置结构见图2．支架8是一组焊接件。左侧用螺栓装到插床立柱L；内套l头部为V形，装夹到插床的刀架上；插杆9上可装插对．用以插削铜螺母内螺旋花键。工作时．…     

一种螺旋花键孔插削装置

一种螺旋花键孔插削装置浙江开山股份有限公司（３２４０００）余永高我公司是全国最大的小型气动凿岩机组生产基地，年产凿岩机３万多台。品种有Ｙ０１８、Ｙ１９ＬＹ、Ｙ２３ＬＹ和ＹＴ２４Ｋ等多种型号。为了不断提高整机性能，从１９９４年开始对上述凿岩机利用计算机...     

在普通车床上加工小孔多线渐开线螺旋内花键

提出一种在普通车床上加工小孔多线渐开线螺旋内花键的工艺方法 ,介绍了导程计算、花键分线、主轴降速、刀具刃形计算及装刀等方法     

高压压气机盘内花键加工技术研究

随着我国大飞机的项目的启动,带来的是大型发动机的迫切需求,我公司承制了某型号发动机的研制。该型号发动机压气机转子部件在设计过程中大量采用钛合金材料,其中在高压压气机多个级别中采用了钛合金盘结构。高压压气机盘的内花键尺寸精度高、位置度要求严格;材料为钛合金TC6,具有易收缩变形特点,对于钛合金材料易收缩变形特点,科学制定工艺方法,设计制造刀具,以保证压气机盘内花键尺寸及位置度精度要求。本文针对盘用铣削方式时内花键裂纹,如何优化工艺,提高抗疲劳强度,较详细地介绍了盘内花键的拉削工艺,根据此加工方法加工的零件,完全满足产品设计要求,质量和生产效率也大大提高。     

一种螺旋花键孔插削装置

读者施兴惟来信说，螺母螺旋花键槽的加工，由于制造难度大，周期长，且生产成本高，故请介绍简易加工螺旋花键槽的工具，并左普通机床上加工。我公司对凿岩机的零件加工利用计算机软件进行动力分析和优化设计，其中的一项内容是对铜螺母零件（见图1）花键导程的优化设计。由于四种机型的铜螺母花键尺寸不一，且每一种钢螺母当时提出了四个导程，即450、650、750和810（mm）进行性能对比，若用拉刀加工，则需16把（每把2000元），何况拉刀订购周期长(6个月～12个月),显然是不可取的.图1铜螺母为此，根据本公司的设备情况，设计制造了以下的…     

内斜齿轮拓扑修形与传动误差仿真研究

为提高内斜齿轮传动副的啮合性能,提出一种内斜齿轮拓扑修形方法。根据齿廓、螺旋线修形原理推导得出内斜齿轮修形齿面方程;预置齿廓、螺旋线修形系数,运用齿轮啮合原理构建内斜齿轮副的接触分析(TCA)模型,得出在不同的修形系数下的传动误差;通过有限元仿真分析,得出在不同的修形系数、不同载荷下的传动误差。结果表明,在不同的工况条件下应选择不同的修形系数才能满足使用要求,该方法对成形磨削的拓扑修形内斜齿轮设计提供了参考。     

浅谈内花键冲头的设计

为了加工带沉孔的小尺寸内花键,设计制造了专用冲头,利用现有冲床设备,加工出合格的产品,实例表明方法是可行的、效果是良好的。     

塑料斜齿轮黏弹性数值模拟研究

以聚甲醛塑料材料为例,选择了广义Kelvin模型作为塑料齿轮研究的黏弹性模型,分析得出钢制齿轮与塑料齿轮啮合的黏弹性变形方程,无量纲化弹流润滑方程并离散化建立非线性方程组,推演该方程组的雅克比矩阵并利用Newton-Raphson迭代方法求解该方程组后得到油膜形状及压力分布。在黏弹性基础上分析油膜形状和油膜厚度,考虑速度和载荷对压力分布及油膜分布的影响。结果表明:塑料齿轮相对较软,在啮合过程中在接触区内与金属斜齿轮啮合在润滑状态下的油膜形状也相对缓和;考虑塑料齿轮的黏弹特性,油膜在主要承载区域油膜厚度增加;当速度增加时,油膜厚度变厚,压力峰值向入口移动;当载荷增加时,油膜厚度变薄,压力峰值向出口移动。     

水润滑轴承螺旋密封性能的仿真分析

针对水润滑立式高速液压主轴存在的端部泄漏问题,提出了以螺旋密封为主要密封方式的密封方案.并采用有限体积法,对不同工况下螺旋密封内部流场进行了非定常紊流数值模拟.研究了螺旋密封结构几何参数及转速和间隙与密封效果之间的关系.结果表明在紊流状态下,随着转速的增大,螺旋密封有效浸油长度减小,但伴随着会出现明显的气吞现象.同时,偏心率对密封效果影响也较大.     

齿轮轴的齿轮和内花键测绘后的参数推算

介绍了在维修复制某进口汽车齿轮轴时，测绘齿轮和内花键的部分参数后，再对其他的主要参数进行推算的过程，为汽车齿轮轴的设计提供参考。     

航空发动机套齿连接结构刚度特性仿真分析及试验研究

以航空发动机低压转子套齿连接结构为研究对象,分析了套齿连接结构弯曲刚度非线性特征及其产生机理,建立了考虑齿面接触的套齿连接结构实体有限元模型,进行了套齿连接结构静刚度试验,通过仿真和试验研究了套齿连接结构刚度非线性变化规律,讨论了配合间隙、拧紧力矩和扭矩对弯曲刚度的影响规律。研究结果表明,由于定位面的接触状态和受力情况不同,套齿连接结构的弯曲刚度变化主要分为两个阶段,具有分段非线性特征;套齿连接结构弯曲刚度对定位面的配合间隙较为敏感,减小定位面配合间隙可以有效提高结构的弯曲刚度;拧紧力矩对弯曲刚度的影响较小;在小载荷状态下,扭矩对弯曲刚度的影响十分明显。     

渐开线内花键在插齿机上的加工

我厂根据零件批量要求对渐开线内花键的加工选择采用技床或插床加工。当需要加工小批量高精度的内花键类零件时,上述两种方法就不太适合。我们经过多次实践,采用了插齿机进行加工,取得了良好的效果。回插齿机加工的优点（1）低成本同一模数、深度的渐开线内花键技刀所需的费用是一把锥柄插齿刀的4～6倍。（2）大范围一把拉刀只能拉削同一模数、同一（或小于）深度、同齿数的内花键。而插齿刀经过制作不同的联接套,可加工同一模数、不同齿数、不同深度的内花键。（3）高精度插齿机的加工精度与拉床相似,但其加工零件的齿形误差、分度误…     

基于Solidworks Simulation的圆柱螺旋弹簧应力分析

弹簧的有限元分析是弹簧应力分析及其设计制造过程中必不可少的过程,ANSYS作为常用的有限元分析软件,分析结果的可靠性毋庸置疑,但其三维建模的复杂性往往给使用者带来很大的障碍,而通过其他三维建模软件导入ANSYS再分析往往也存在模型细节处的失真等问题.论文使用Solid works 三维软件中的Simulation工具,对其所建模型直接进行有限元分析,并与实际圆柱螺旋弹簧试验进行对比,验证其分析结果的可靠性,并对弹簧应力进行近一步分析,为后续弹簧的设计提供依据.     

内花键齿形的振动辅助冷挤压细化晶粒的机理研究

为研究轴向振动冷挤压工艺中成形件组织演化规律,采用元胞自动机方法模拟了轴向冷挤内花键成形过程中毛坯的微观组织演化过程.发现施加辅助振动的冷挤工艺加工出来的内花键平均晶粒尺寸明显小于无辅助振动时的平均晶粒尺寸.通过正交试验,分析了振动频率、振动幅值和挤压速度对成形件微观组织的影响规律.方差分析的结果表明,振动幅值对齿根部位晶粒平均尺寸影响最显著,而对节圆与齿顶部位晶粒尺寸影响最显著的分别是振动频率和挤压速度;振动频率对成形件齿根和节圆部位的平均晶粒均匀度影响最显著,挤压速度对齿顶的晶粒均匀度影响最显著.对辅助振动参数影响晶粒细化的机理进行了总结.     

内花键单项检验量规制造方法

利用高精度慢走丝机床的上下异型功能,加工小直径花键量规,使量规的高度为工件的公差范围,既不易于磨损,又可自定心.