基于MPC的风燃协调滚动调度运行策略

提出了一种基于模型预测控制(MPC)原理的大型风电场与燃气-蒸汽联合循环机组的滚动调度策略。该方法在考虑联合循环机组运行约束条件下,以等效电厂的经济最优为目标。首先介绍了燃气-蒸汽联合循环机组的结构和工作原理,以及风燃协调等效电厂的概念。然后根据联合循环机组的运行状态及起停过程建立了数学模型,并在该数学模型的基础上,同时考虑风电场弃风,以风燃协调等效电厂的整体经济性最佳为目标,提出一种基于模型预测控制的新型风燃协调滚动调度运行策略。仿真结果表明新方法使得等效电厂在跟踪调度曲线的基础上,实现风燃协调等效电厂的经济最优控制。     

燃气-蒸汽联合电厂循环水系统优化与循环水泵的选择

分析了燃气—蒸汽联合循环电厂与燃煤电厂循环供水系统优化及循环水泵选择的差异,并结合工程实例进行深度研究,总结出燃气—蒸汽联合循环电厂热电联产项目和调峰机组项目供水系统优化以及循环水泵选择时应注意的问题。     

燃气-蒸汽联合循环热电联产机组供热特性分析

以某460 MW燃气-蒸汽联合循环热电联产机组为对象,研究了利用Ebsilon仿真软件建立模型并进行变工况计算的过程,通过仿真结果与热平衡图上设计值的对比,验证了模型及该建模方法的准确性和可靠性,证明该方法适用于燃气-蒸汽联合循环热电联产机组的计算。此外,对不同供热抽汽流量、环境温度以及负荷率下机组供热特性进行分析。结果表明:在性能保证条件燃气轮机100%负荷率工况下,当高、中、低压抽汽流量分别从0增加到60 t/h时,机组联合循环效率分别提高4.24%、4.31%、4.08%,热耗率分别降低193.6、215.4、203.3kJ/(kW·h);环境温度低于15℃时,额定供热工况下联合循环热耗率与环境温度成负相关,环境温度高于15℃时成正相关;燃气轮机负荷降低会使汽轮机可运行功率范围减小,机组调峰能力减弱;当供热量大于300 GJ/h时,在相同供热量下75%负荷率下机组的联合循环效率高于100%负荷率。本文研究结果可为燃气-蒸汽联合循环热电系统的优化运行提供数据支撑和理论依据。     

无位置传感技术在大型燃气轮机变频起动控制中的应用

提出了一种燃气-蒸汽联合循环机组静止起动控制方法,并结合理想同步电动机的电压、磁链方程,对无位置传感器转子位置检测技术进行了分析。实现了一种包括盘车速度的起动全程速度范围的无位置传感器转子检测技术。建立了燃气-蒸汽联合循环机组静止起动控制系统仿真模型,对燃气-蒸汽联合循环机组静止起动控制算法及数学模型进行了仿真研究,实现了水泵起动过程的转子位置检测、脉冲换相、自然换相及同期控制。证明了在燃气-蒸汽联合循环机组静止起动控制中,该策略是一种有效的控制方法。     

大型“二拖一”燃气-蒸汽联合循环机组仿真机的研制与开发

系统介绍了M701F型“二拖一”燃气-蒸汽联合循环机组仿真机的研发背景、硬件配置;阐述了以CyberSim图模库一体化通用仿真支撑平台为核心的仿真支撑系统的技术特点、软件构成以及燃气轮机数学模型。利用该仿真系统实现了“二拖一”燃气-蒸汽联合循环机组全工况实时仿真。测试结果表明,燃气轮机、余热锅炉、蒸汽轮机及发电机等模型精度均达到了仿真机设计要求,且具有良好的静态精度和正确的动态响应特性。该仿真机除了可对运行人员进行培训外,还可用于电厂控制策略优化及运行方式分析与研究。     

燃气-蒸汽联合循环机组管道应力计算的研究

对燃气-蒸汽联合循环机组四大管道应力的计算方法进行了研究分析;比较了燃气-蒸汽联合循环机组和常规燃煤机组管道应力分析的差异;探讨了应力范围减小系数的取值方法及CAESAR II计算工况组合;用CAESAR II软件对某燃气电厂四大管道进行了应力分析实践。     

单轴燃气-蒸汽联合循环机组蒸汽与燃气功率比在线计算方法

单轴燃气-蒸汽联合循环(单轴联合循环)机组蒸汽与燃气功率(蒸燃功)比是整个机组性能计算的重要参数,但无法直接测量得到.以质量能量平衡为基础,建立了燃气轮机输出功率、蒸燃功比等参数的计算模型.基于一体化过程模型开发平台,开发了单轴联合循环机组在线性能计算软件,并在某电厂STAG 109FA联合循环机组SIS中进行了应用.结果表明,使用该计算软件计算数据可靠,可满足实际需要.     

M701F燃气蒸汽联合循环机组凝结水泵变频改造

介绍了前湾燃机电厂M701F燃气蒸汽联合循环机组凝结水泵变频改造的电气闭锁和低压汽包水位控制,并对改造效果进行了分析。提出在M701F燃气蒸汽联合循环机组日启停和调峰的主要运行方式下,凝结水泵变频改造是实现节能降耗的有效途径。     

燃气-蒸汽联合循环能流可视化研究

基于某电厂F级燃气-蒸汽联合循环机组SIS系统中获取的实际运行数据,使用C#通过AutoCAD Active X和AutoCAD2015进行通信,自动按比例绘制符合燃气-蒸汽联合循环机组工艺流程的能流图,得出各热力过程能量的流向及其损失,为现役燃气-蒸汽联合循环机组能耗在线分析提供指导。     

燃气-蒸汽联合循环机组的实时数字仿真建模

为了弥补国内对燃气-蒸汽联合循环电厂(Combined Cycle Power Plant,CCPP)中机组动态模型研究的不足,解决常用的电力系统仿真软件不提供CCPP仿真模型的问题,针对国内9F级重型CCPP机组所具有的不补燃余热锅炉、单轴型结构、滑压运行等特点,研究并建立了CCPP机组的实时数字仿真模型。首先在Matlab/Simulink环境下建立了非实时数字仿真模型,然后将其转换为C语言代码,并利用CBuilder工具将其封装为可以实时运行的仿真模型。最后,在RTDS上对模型进行了仿真测试,并与现场实测结果进行了对比验证。仿真结果表明,所建立的CCPP机组模型在计算效率和模型精确性等方面均能满足电力系统的实时仿真要求。     

西门子9F级燃气-蒸汽联合循环机组深度调峰能力探究

目前随着风光核等清洁能源建设步伐的加快,火电机组已经从基础性、常规性能源供给向深度调峰、备用能源进行了转变,但燃气-蒸汽联合循环机组尚未开展类似的研究工作。通过开展对某电厂西门子9F级燃气-蒸汽联合循环机组深度调峰运行能力的研究,分析深度调峰期间的安全性、经济性等方面的影响,从而为进一步优化电网结构和后期开展对燃气-蒸汽联合循环机组深度调峰提出改进措施。     

如何配置联合循环发电机组

介绍了大型燃气轮机和燃气－蒸汽联合循环机组的类型及其应用情况,重点对联合循环机组的配置方案进行了探讨。通过各种方案的比较,认为带基本负荷的联合循环电厂,适宜选用单轴机组,而带部分负荷调峰运行的联合循环电厂,适宜选用多轴机组。     

F级燃气—蒸汽联合循环机组降低厂用电率措施

从机组启动次数、机组负荷率、辅机运行方式、电气设备和其他因素五方面对影响厂用电率的因素进行了研究和分析,从优化辅机运行方式、优化电气设备运行方式、设备技术改造三方面具体阐述了F级燃气—蒸汽联合循环机组降低厂用电率的可行措施,为降低燃气—蒸汽联合循环机组的厂用电率,提高电厂经济效益提出了有效的解决方案。     

太阳能燃气联合循环机组热电联产性能分析

针对传统太阳能燃气联合循环机组无法适应当前电–热综合能源系统发展趋势的问题,该文建立太阳能燃气联合循环热电联产机组的稳态模型,分析燃气联合循环机组配置太阳能及储热设备前后运行特性及调峰能力的变化情况;进而构建机组经济性模型并进行典型日调度分析。结果表明:太阳能的输入可以增大原机组的热电可行域,增强机组的调峰能力;太阳能燃气联合循环热电联产机组减少了化石燃料的消耗,具有良好的经济效益和环境效益。     

惠州燃气—蒸汽联合循环电厂电气设计特点探讨

大型燃气—蒸汽联合循环机组属于国内首次引进 ,其电气设计与常规电厂比有独特之处。本文结合惠州液化天然气电厂项目的实际情况 ,对大型燃气—蒸汽联合循环电厂电气设计进行探讨     

350MW级燃气-蒸汽联合循环机组设计探讨

随着我国能源结构的调整,环保要求日益提高,燃气-蒸汽联合循环电厂将逐渐增多,特别是随着“西气东输”及“引进液化天然气”工程的实施,我国将建设一些350MW级燃气-蒸汽联合循环机组。探讨了在350MW级燃气-蒸汽联合循环机组设计过程中如何选择燃气轮机并优化燃气轮机与蒸汽轮机的匹配关系,分析了余热锅炉补燃与不补燃的应用条件及各自特点,给出了几种蒸汽轮机循环系统的布置方案,并分析了蒸汽循环系统的选择方法,对联合循环电厂的轴系布置进行了比较,同时分析了环境温度对燃气轮机性能的影响,为大型燃气-蒸汽联合循环机组的设计优化提供参考。     

GE 9FB燃气蒸汽联合循环双轴机组自动启停控制策略设计

实现自动启停功能不但是发电自动化控制高水平的综合体现,也是燃气蒸汽联合循环电厂的当务之急。以GE 9FB燃气蒸汽联合循环双轴机组为讨论对象,根据该类型机组特点,阐述了自动启停(APS)功能的设计架构及边界,提出了机组启停过程的断点设计方案。并从运行人员的角度,分析了APS的设计理念和操作习惯与常规操作的差异。     

考虑联合循环机组的发输电系统可靠性评估

为分析燃气-蒸汽联合循环机组大量接入电网对发输电系统可靠性产生的影响,以IEEE-RTS79系统为基础,对燃气-蒸汽联合循环机组容量分别占整个发输电系统装机容量的1/4、1/3、1/2的3种方案进行了测试。考虑"2+1"燃气-蒸汽联合循环机组的4种运行状态,采用基于状态转移抽样的蒙特卡洛仿真法,建立了包含"2+1"燃气-蒸汽联合循环机组的发输电系统可靠性评估模型,并用Mat-lab编写了相应程序。计算结果表明,"2+1"燃气-蒸汽联合循环以替换常规机组相同容量的方式接入发输电系统后,对系统的可靠性均有明显的消极影响。     

望亭电厂燃气—蒸汽联合循环机组的系统配置

望亭电厂燃气—蒸汽联合循环工程为国内第一批F级燃机电厂工程。文章介绍了该工程的机组参数、主厂房布置和系统配置,着重分析了系统配置中给水泵、事故冷却水系统和调压站系统的选型和设置。     

燃气-蒸汽联合循环电厂主机选型的比较

国华余姚燃气-蒸汽联合循环电厂为了对主机选型,对E、F系列燃机的技术性和经济性进行了比较,确定了在不同燃气气价和不同维修费用下的机型选择方案。在确定了使用F级燃机后,又对F级燃气-蒸汽联合循环机组的“单轴”和“双轴”布置方案进行了综合比较,最后建议国华余姚燃机电厂采用F级二拖一多轴机组方案。