环氧/改性酚醛玻璃在层压板的研制

本工作采用改性酚醛树脂代替通用的可熔型酚醛树脂，从而提高了3240环氧酚醛玻璃布层压板基体树脂中酚醛树脂的用量，在不降低基体树脂的工艺性和层压板使用性能的前提下，大幅度地降低了产品成本，具有推广应用价值。     

改性酚醛树脂层压玻璃布板

酚醛树脂广泛用作电工层压板的粘合剂,因为它的原料来源广、价格低廉、工艺性好以其为基树脂的层压板有较高性能。但是,未改性酚醛树脂在硬化时形成刚性应力结构,因而由其制成的层压板脆性大,易于出现裂缝,导致降低其物理机械性能与电气性能。采用改性酚醛后,可使其具有各种性能,以满足层压板的特殊要求。众所周知的酚醛树脂改性方法是采用烷基化酚醛,即将酚醛与溶剂油(亚麻油、蓖麻油、桐油)树胶及其它产品相互作用的产     

耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制

以改性双马来酰亚胶树脂为胶粘剂，浸渍制备相应的玻璃布预浸料，并采用热压工艺制得耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板。用TGA方法研究了基体树脂的热稳定性，通过热重点斜法（TPS）评定了该层压板的耐热等级。实验结果表明，该基体树脂溶液粘度低，室温下的贮存稳定性好，预浸料适用期长，制得的层压板具有优良的的机械电气性能，能在190℃长期使用。     

不同结构含氮酚醛/环氧阻燃玻璃布层压板的研究

介绍了一种不同结构含氮酚醛/环氧阻燃树脂合成及其阻燃玻璃布层压板的制备方法,研究了不同结构的含氮酚醛树脂用量对层压板性能的影响,特别是阻燃性能的影响。试验结果表明,当不同结构含氮酚醛树脂的加入量为树脂体系40%时,其氧指数为33%,离火后有焰燃烧时间为4.5s,弯曲强度为425MPa,击穿电压为38kV。该层压板的综合性能优于单一结构的含氮酚醛/环氧玻璃布层压板。     

改性酚醛树脂及其玻璃布层压板的研究

本文以THEIC、苯酚、甲醛等为原料,合成一种新型的改性酚醛树脂,并以这种树脂为基础制得了玻璃布层压板。文中用IR、HPLC表征改性酚醛树脂的结构,用DSC和TBA研究了树脂固化反应过程。对玻璃布层压板制备过程中的工艺参数进行了讨论,研究了玻璃布层,医板在酸、碱、及其它化学介质中的腐蚀行为。性能测试表明,改性酚醛树脂玻璃布层压板的热态机械性能优异,综合性能较好,成本较低,是一种具有开发价值的新型F级绝缘材料和结构材料。     

耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制

以改性双马来酰亚胺树脂为胶粘剂，浸渍制备相应的玻璃布预浸料，并采用热压工艺制得耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板。用ＴＧＡ方法研究了基体树脂的热稳定性，通过热重点斜法评定了该层反的耐热等级。实验结果表明，该基体树脂溶液粘度低，室温下的贮存稳定性好，预浸料适用用期长，制得的层压板具有优良的机械电气性能，能在１９０℃长期使用。     

大型电机用耐电痕化环氧玻璃布层压板的制备与性能

本研究开发了一种高耐热环氧基体树脂并以玻璃布为增强材料，通过高温热压工艺制备了玻璃布层压板，对基体树脂及其固化物，以及层压板的性能进行了分析。结果表明：该环氧基体树脂固化物具有较高的耐热性和良好的力学性能，其玻璃化转变温度高达201℃，5%热失重温度达到367℃；其拉伸强度与弯曲强度分别为76 MPa与82MPa。制备的层压板具有良好的综合性能，拉伸强度为411 MPa，压缩强度为480 MPa，冲击强度达到226 kJ/m2，室温与180℃下的弯曲强度分别为633 MPa与416 MPa，相比电痕化指数（CTI）可达到550。     

改性酚醛树脂H级粉云母纸层压板的研制(摘要)

由合成树脂处理后制得的粉云母纸层压板是用于电器绝缘的一种新型复合材料,为了扩大这种复合材料的使用范围,研制了用于H级绝缘的粉云母纸层压板。该层压板所用的合成树脂是一种新的耐热树脂,是以酚醛树脂、顺丁烯二酸酐和胺类化合物为原料合成的。对所合成的树脂进行了红外光谱分析,以验证树脂的结构,还对树脂进行了热重分析和差热分析,根据热重分析曲线计算出其耐热温度     

氰胺树脂及其层压板的性能(摘要)

以氰胺单体、苯酚及甲醛等为主要原料合成的耐热性氰胺树脂。它与普通的酚醛树脂相比,由于树脂的分子链中引入了耐热性的三嗪环结构,降低了树脂中的次甲基、醚键和酚羟基的含量,从而提高了树脂的热稳定性和耐热性。将氰胺树脂与环氧树脂进行共聚反应可制得氰胺环氧树脂,提高了树脂的粘结力,以氰胺树脂或氰胺环氧树脂为基础制得的层压板具有优良的物理机械性能。     

烯丙基甲酚改性BMI的研究

本文介绍了烯丙基甲酚以及用它改性ＢＭＩ所得树脂体系的性能如相溶性，粘度，反应性，力学性能和耐热性等。对树脂体系在无溶剂浸漆和玻璃布层压板方面的应用进行了讨论。结果表明，烯丙基甲酚 可吸效地降低ＢＭＩ的粘度，与ＢＭＩ的反应性好，固化树脂及玻璃布层压板板具有良好地力学性能，而热性和绝缘性能。     

烯丙基甲酚改性BMI的研究

本文介绍了烯丙基甲酚以及用它改性BMI所得树脂体系的性能如胡溶性、粘度、反应性、力学性能和耐热性等。对树脂体系在无溶剂浸漆和玻璃布层压板方面的应用进行了讨论。结果表明，烯丙基甲酸可有效地降低BMI的粘度，与BMI的反应性好，团化树脂及玻璃布层压板具有良好的力学性能、耐热性和绝缘性能。     

热固性树脂复合物及电气层压板

1发明的范围本发明介绍了适用于电气层压制品（绝缘层压板、覆铜箔印制电路板等）的热固性树脂复合物。它具有极好的耐燃性、电气性能和冲孔性。本发明介绍了使用热固性树脂复合物生产的电气层压板。2概述半导体及电子仪器的发展需要高质量的印刷电路。目前常用的基材为玻璃纤维与环氧树脂的复合、纸基材与酚醛树脂或不饱和聚酯树脂的复合。通常在树脂结构中引入卤原子并添加各种阻燃剂以增加其耐燃性，但必然会使耐热性、耐化学性降低。通常用增加树脂柔软性或加增塑剂的方法来改善冲孔性，这也会引起其耐热性、耐化学性、耐湿性等降低。在…     

芳烷基酚聚酰胺玻璃布层压板的研制

将二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛等合成热固性芳烷基酚树脂，再与聚酰胺-酰亚胺树脂混合，得到的树脂用于制备玻璃布层压板。经对该层压板的机械性能和电性能进行检测，结果表明芳烷基酚聚酰胺玻璃布层压板具有H级的耐热性，其机械性能和电性能均满足H级层压板的要求。     

芳烷基酚树脂及其玻璃布层压板的制备

研究用二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛等合成热固性芳烷基酚树脂以及用该树脂制备玻璃布层压板的工艺方法，通过热失重(TGA)曲线研究树脂的耐热性，对所制层压板的机械性能和电性能进行检测，结果表明芳烷基酚玻璃布层压板具有H级的耐热性能，其机械性能和电性能均满足H级层压板的使用要求。     

亚胺—酚醛粉云母纸层压板(摘要)

亚胺酚醛共缩聚树脂是由水溶性聚胺—酰胺酸树脂与酚醛树脂经共缩聚反应而制得的,共缩聚树脂的耐热温度指数为180℃。由此种共缩聚树脂所制得的粉云母纸层压板,其抗张强度为2072公斤/厘米~2、抗弯强度为2304公斤/厘米~2。除用作F级或H级绝缘材料外,还可作为特殊用途的减振材料或隔音     

环氧树脂改性聚胺—酰亚胺层压玻璃布板的研制(摘要)

目前国内生产的亚胺型H级层压板(D321)通常采用聚胺—酰亚胺树脂作为基体,通过Michael加成反应制得的,其合成工艺比较简单,性能优越,但其成本较高,不利于推广应用。为了克服上述的缺点,我们采用环氧树脂代替部分双马来酰亚胺(即BMI)的方法降低树脂溶液的成本,提高树脂溶液的溶解性能和加工性能,制造环氧树脂改性聚胺—酰亚胺H级层压玻璃布板。     

苯并噁嗪树脂基玻璃布层压板的研究

以苯酚、甲醛和芳香族二元胺为主要原料合成含苯并嗪环结构的树脂溶液 ,浸渍 KH-560处理过的无碱平纹玻璃布 ,压制而成 MDAPF-2 -GF层压板。采用常规手段和 IR、1 H-NMR、DTA、TG和 DMA等研究了基体树脂的结构、耐热性、玻璃布层压板的力学性能、电性能和耐高温性能等。结果表明 ,该层压板在 1 80℃下的弯曲强度为 4 0 0 MPa以上 ,弯曲模量为 8.8GPa,体积电阻率为 4 .7× 1 0 1 0 Ω· m,并且层压板的机械加工性能良好 ,可作为耐高温的结构材料和电绝缘材料     

一种高强度二苯醚玻璃布层压板

1前言 聚二苯醚树脂是热固性聚合物.它具有耐高温、耐辐射以及优良的机械电气性能.但由于其固化温度高、成型工艺性差,因此一般均采用二苯酚改性二苯醚树脂作为复合材料的基体树脂.苯酚改性后的二苯醚树脂具有成本低、固化温度低等特点,近年来被广泛地应用于玻璃布层压板的制备.     

苯并(口恶)嗪亚胺玻璃布层压板的研制

研究苯并噁嗪亚胺树脂的合成工艺,并利用其制备玻璃布层压板,经对该产品的性能进行全面测试。结果表明,采用苯并噁嗪亚胺树脂制备的玻璃布层压板其制造成本、工艺及性能均优于苯酚改性二苯醚树脂层压板和环氧改性聚胺酰亚胺树脂层压板。     

提高3240环氧酚醛玻璃布层压板浸水内电阻的研究

为了提高3240环氧酚醛玻璃布层压板浸水内电阻,本文在保持环氧酚醛树脂体系的基础上,通过适当改变酚醛树脂的配方和合成工艺,选用适当的固化促进剂以及采用偶联剂处理的玻璃布等方法,使制得的玻璃布层压板的浸水内电阻有明显提高,可达ISO标准.