电机绕组(十一)

3 单相串激电动机的绕组单相串激电动机是工业及家用器具中广泛使用的一种电机,和单相分马力电动机一样,它也是直接接在单相交流电源上的,使用非常方便。这种电动机具有转速高,体积小、重量轻和调速方便等优点,在各种小型机床、化工及医疗器械中广为采用,特别是在电动工具中应用更为广泛,目前我国年产各种电动工具数百万台,其中大多数都是以单     

电机绕组(十四)

4.2 单相异步电动机的重绕和改绕 4.2.1 单相罩极电动机的重绕和改绕罩极电动机是单相异步电动机中结构最简单的一种,在某些日用电器中采用较广。这种电机又有凸极式和隐极式之分,有关它们的原理和绕组构成本专栏前已述及,此处不再重复。隐极式罩极电机的重绕可参下述分相式单相电动机进行,本节仅介绍凸极式罩极电动机的重绕计算。     

电机绕组(一)

为了适应广大电机青年工作者学习电工基础的需要,本刊从上期起已增辟本专栏。现根据读者来信要求,自本期起将先介绍有关“电机绕组”方面的知识,拟分几期连载刊登. 我们热忱地期望能得到广大读者的支持,欢迎阅后来信提出宝贵意见和建议,共同把这块园地办好. ——园地编者     

电机绕组(八)

1.8 三相波形绕组三相双层绕组除前述的迭绕组外,还有所谓波形绕组,其形状如图84所示,呈波浪形,故名。波形绕组主要用于功率较大的三相绕线式异步电功机(如JZR系列电机)的转子中,线圈多采用扁铜线,槽子的利用率较高,且易于实现机械上的平衡。波形绕组可用于每极每相为整数槽,亦可用于分数槽,可采用整距或短距,可接成串联或并联,但分数槽波形绕组不能接成并联。 1.8.1 波形绕组的构成为了便于说明,图85(a)和(b)分别绘出了24槽、4极三相迭绕组和波形绕组一相的展开图。在图85(a)所示的迭绕组中,八个元件串联的次序是     

电机绕组(十三)

4.1.2三相异步电动机的改压在电机修理中,由于各种原因,有时会遇到要将电机从原来名牌所规定的电压改变到另一电压下运行,由于电机绕组是根据原来的电压设计的,当电压不同时,绕组必须作相应改变,才能适应。电动机的改压,一般可采用以下两种方法。 1.改变绕组的接线方法改变绕组接线而达到改压目的的最通常的情况是通过改变外部连接来进行,如出六个头的三相电机,Y按时如为380伏,则接成△时为220伏;又如     

电机绕组(三)

1.4 双层绕组如前所述,单层绕组的端部较厚,整形比较困难,当电机容量较大、导线较粗时,这种矛盾就更加突出。另外,难以采用短距也限制了它的应用范围,故在较大容量的三相电机中通常多采用双层绕组。如我国J_2、JO_2系列6号机座以上的三相异步电动机和目前正在推广生产和使用的Y系列H160机座以上的电动机基本上都采用双层绕组。双层绕组又称双层迭绕组,采用这种绕组时铁心槽中嵌有上下两层线圈,两层线圈间用层间绝缘隔开。线圈的一边在嘴中占上层位置,另一边在另一槽中占下层位置,各线圈的形状一样,相互重迭,     

电机绕组(十五)

4.3 单相串激电动机的重绕和改绕单相串激电动机广泛用于各种小型器械和电动工具中,在工农业和人们日常生活中应用非常普遍。由于这种电机的转速都很高,在结构上具有换向器和电刷,因此若使用、维护不当,常易产生故障或     

电机绕组(二)

1.3 单层绕组单层绕组在小型三相电机中应用很广,它是铁心每个槽子中只嵌有一个线圈边,因而电机线圈的总数等于铁心槽数的一半。采用这种绕组时,由于槽中只有一层线圈,毋需层间绝缘,因而可以提高槽子的利用率,又因槽中导线都是属于同一相的,故亦不存在槽内相间击穿的问题。另外,由于它的线圈数     

电机绕组(五)

1.6 延边三角形绕组我们知道,小容量三相异步电动机的定子绕组一般均接成丫形(即通常所说的220/380伏电机,如JO2系列为4千瓦以下,丫系列为3千瓦及以下),而容量较大电动机的定子绕组则多接成△形。所谓延边三角形绕组是将以上两种接法综合起来,定子绕组的一部分接成丫形,另一部分则接成△形,从图形上看,就好象将△的三条边延长了,因此称为“延边三角形”,表示符号为“△”。     

电机绕组(九)

2 单相异步电动机的绕组 2.1 单相异步电动机的种类和三相异步电动机一样,单相异步电动机也具有结构简单、制造方便、成本低廉等优点,由于它只需要单相交流电源供电,因而在工农业各方面的应用都很普遍,在家用电器方面单相异步电动机的应用更为广泛,如也风扇、洗衣机、电冰箱、空调器、通风排风机、清洁和厨房器具以及各种医疗器械等都离不开这种电机。所谓单相异步电动机并不是说定子上只有一相绕组,而仅仅是指它由单相交流电源供电。为了能     

电机绕组(十)

2·3 单相异步电动机的调速方法及其绕组和三相异步电动机一样,单相异步电动机在使用过程中也常遇到调速的要求,即希望电动机的转速能在一定的范围内进行调节。通常不外有二种调速要求,一种是要求速比成倍或较大的调速方式,此时可采用变极调速或串联电抗器调速以及可控硅调压调速等;另一种是要求转速的变化范围较小的调速方式,如风扇电动机,通常要求的调速范围约30％,即速比约为1:0.7。在以上各种调速方法     

电机绕组(四)

1.5 单双层混合绕组除上述单层和双层绕组外,在三相异步电动机中有的采用单双层混合绕组,这种绕组是在双层短距绕组的基础上演变而来的。如前所述,在短距双层绕组中,某些槽的上下层圈边是属于同一相的,而另一些槽中的上下层圈边则不同相。今若将同相的线圈边合并为一个单层线圈边,并按同心式绕组的原理,将其端部连接起来,而非同相的线圈边仍     

电机绕组(七)

1.7.2换相变极法 P.7.2.1换相变极法的原理上述反向变极法变极时都是在保持各槽相号不变的条件下,通过改变部分线圈中电流的方向来实现的,其优点是嵌线线,接头都比较简单,出线头较少,使用亦比较方便,但两种极数下绕组的分布系数难以同时做得很高,因而电机的材料利用率和性能常不够理想,换相变极法就是针对反向法的这一缺点而提出的。     

电机绕组制造装备行业分析(上)

电机制造业是我国工业领域的基础性产业,电机产品是关系到各行各业自动化的重要基础产品,其中电机绕组为电机核心部件,素有"电机心脏"之称。因此电机绕组生产制造设备是电机诸多生产设备中关键的专用生产设备。电机绕组制造装备的质量及性能水平的提高和发展,将直接影响国民经济的发展水平。本文通过对电机绕组制造装备行业发展现状、存在问题进行分析,并对未来发展趋势做出预测。由于篇幅所限将分上、中、下三部分刊登,全文详见中国电器工业协会网站市场透视栏目。     

电机绕组制造装备行业分析(下)

"十二五"期间电机绕组制造装备行业发展的中心环节是着力加强自主创新和技术改造,把推动自主创新作为转变发展方向的中心环节,着力发展重大技术装备,提高自主开发能力。     

电机绕组制造装备行业分析(中)

第三章行业发展趋势分析第一节政策环境1、节能减排政策为行业提供广阔发展空间能源是制约我国经济社会发展的重要因素。解决能源问题的根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针,大力推进节能降耗,提高能源利用效率。节约能源已成为国家的三大基本国策之一,新的《节约能源法》把建设节约型社会,积极实施节能优先战略,提高能源利用效率和经济效率,合理利用能源,促进全社会的能源节约等作为其立法的原     

十二相同步电机空载特性及其绕组参数计算

针对凸极式同步推进电机的空载特性及其绕组参数与电机结构、定转子齿槽、磁场饱和等紧密相关的问题,分析了在不同励磁电流下同步推进电机相反电势的数值计算方法,提出了采用电机磁场能量微动法计算相绕组的参数,并对一台十二相同步推进电机的绕组参数及其空载特性进行了计算和测量。结果表明,提出的方法适用于分析多相同步推进电机的空载特性和绕组参数。     

关于电机绕组的问与答(三)

(1)单链绕组的嵌线工艺有什么特点?答:绕组展开图是嵌线工艺的依据,它帮助我们了解把线圈嵌进铁芯槽中的工艺程序。现以 Q_1=24槽、2p=4极、q=2及 y=5槽(即1～6槽)的单链绕组为例,加以说明并在图1中线圈的端部,分别标明线圈的序号①、②、⑨……,以便于理解。(1)展开图中标有槽号,这是为了有助于说明有效边的嵌放情况,至于在实际的铁芯上哪个槽是1号,则是任意的。在采用由独立的各单个线圈(或线圈组)构成相绕组的情况下,嵌线时不需要考虑哪个槽是第1号。但是,嵌完线后三相绕组引出线的位置     

电机绕组故障分析

绕组是决定电机可靠性和寿命长短的最重要部分,了解电机绕组故障的性质、原因及其检测、预防和排除方法,对电机绕组的制造、检查和修理有重大意义。本文将有关部分摘译如下(表1～表8)。