将1332M型络筒机改造为松式络简机

我厂投产出口用纯涤纶缝纫线,国外用户要求成品团络成松式络筒纱。如果购买松式络筒机,每台需5万元／100锭,为此,我们对闲置的1332M型络筒机进行了改造,主要改造部分如下。     

1332MD络筒机锭子角度对成纱毛羽的影响及调整方法

论述了络筒机对成纱毛羽破坏的原理，指出了合理的锭子角度可以减少络筒对成纱毛羽的破坏，并详细介绍了锭子角度的调节方法。     

基于自动络筒机的松式络筒机改造

为了满足缝纫线厂家对松式络筒机的需求,本文在ISPERO自动络筒机的基础上,针对影响筒纱密度和成形的关键因素:筒纱接触压力、卷绕张力、卷绕速度,进行了结构改造和工艺优化,得到了使用效果良好的松式络筒机,既降低了设备费用,又提高了企业收益,极具市场潜力。     

络筒机槽筒加装尼龙胶带

在生产中 ,准备工序操作人员发现筒纱在整经时小纱断头较大纱多。经过分析 ,认为空筒管开始绕纱时弹性较差 ,直接和槽筒接触 ,无法吸收锭子下落时筒管和槽筒间的冲击力 ,在卷绕启动时产生摩擦从而损伤纱线 ,造成整经时小纱断头增加。为解决这一问题 ,受村田№ 7 Ⅱ型自动络筒机在卷绕时空筒管不接触槽筒的启发 ,我们在普通槽筒的两端粘贴上 3ｍｍ厚、5ｍｍ宽的尼龙胶带 ,这就使空筒管在启动时不和槽筒直接接触 ,减少了纱线的损伤。经过试验 ,整经时小纱断头较以前大大减少 ,达到了改造的目的。目前 ,这一做法已在我公司西纺筒摇车间全面推广…     

MFC 3松式络筒机

上海色织染纱二厂在一织公司会战小组的大力协助和指导下,以1332M型紧式络筒机为基础,按照筒子纱染色的需要,改装成为松式络筒机。 改进部分: 1.横动。在原设备上加装有横向传导的槽筒地轴,并用齿轮啮合传动。横向往复运动的间距为3毫米,使原来的平边筒子由于横动的作用,在络筒时成为无边圆角形。横动是在1500转/分的转速中,增加14～15次的横向往复动作。     

络筒机筒纱吸嘴吸头成功率的研究

从纺纱品种、络筒工艺、机械结构、动作逻辑等方面对影响络筒机筒纱吸嘴吸头成功率的问题进行分析与探讨,提出了加大风机负压、增大支臂平衡气压、筒纱吸嘴点动吸纱、减少启动切纱并优化启动切纱吸头逻辑、优化钢梳齿形、磨砂处理钢梳背面和优化槽筒正反转程序等提高一次吸头成功率的有效措施,以提高棉纺厂的生产效率、提高筒纱质量、大幅降低挡车工的劳动强度。     

意大利Fadis公司的VELOX系列络筒机

在5th OTEMAS上,Fadis公司将展出一系列为满足纺织工业需要而设计的络筒机。该公司将展出以下最新设计的机器: 1.适用于短纤纱的VELOX型高速络筒机 可用于:——松式络筒(VELOX/F型) ——倒筒(VELOX型) ——并线(VELOX/B型) 装备导纱器的VELOX系列络筒机、并线机、松式络筒机是采用先进材料和非常精密的机构的技术结晶,速度非常快,适应性好,是该领域中独一无二的,它们适用于加工短纤纱(以毛、棉、聚丙烯腈类纤维为原料的纱以及混纺纱等等)。 VELOX系列络筒机、并线机、松式络筒机的主要优点如下:     

Autoconer338型络筒机乱纱故障的解决措施

在使用Autoconer338型络筒机纺R 9.7 tex品种时,筒纱内回丝带入和乱纱疵点过多,严重影响了下游工序生产过程中的生产效率和产品质量。经分析主要原因有以下几点。(1)当槽筒的逆转速度大于吸嘴的吸纱速度时,纱头难以被大吸嘴吸走,而槽筒的继续倒转就会形成乱纱层和乱纱团。此时大吸嘴侥幸接头成功,就会将其卷入筒子而形成严重的纱疵。当然槽筒转速也不可过小,否则会导致大吸嘴吸纱长     

SGD0101型精密络筒机分析

通过对SGD0101型精密络筒机的结构和主要机构的设计原理分析,指出该机卷绕成形的优良性能,能适应真丝、化纤等多种纺织纤维进行精密、松式络筒。     

ESPERO—M型络筒机槽筒轴承的更换

槽筒是络筒机卷绕成形装置中的重要零部件，ESPERO—M型络筒机上配置的是铸铁槽筒，该槽筒具有防锈、抗静电、适应高速运转等优点。     

№21C型络筒机使用体会

介绍了日本村田公司生产的№21C型络筒机的技术特点,对№21C型机和№7-Ⅱ型机络制的筒纱质量进行了对比,认为№21C型络筒机配置的毛羽减少装置、气圈控制器及智能卷绕机构等装置能有效减少络纱毛羽的增加,降低了管纱强力损失.     

1332M型络筒机技术改造的措施和效果

本文介绍对132M型络筒机的多项技术改造,包括清纱、槽筒、锭管等,使筒纱质量提高,满足了细薄高密产品的生产需要。     

ORION-M型络筒机的应用实践

为充分发挥进口设备高速优质的优势,探索ORION-M型络筒机速度与张力对络纱质量的影响,选用不同的络纱速度、张力和不同捻接工艺对络制的筒纱质量进行了对比,认为络纱速度控制在1800 m/min以下为宜,络纱速度、张力的确定,应根据筒纱的条干、强力、毛羽和生产效率综合考虑.     

影响络筒机槽筒设计的因素分析

槽筒是络纱广泛采用的卷绕成形构件 ,而其上沟槽曲线又是影响卷装成形的主要因素。分析了影响槽筒设计的几个主要参数 ,提出了设计槽筒时应注意的问题     

№21C-S型络筒机生产中粗号纱工艺的优化

为了提高络纱速度并减少络纱毛羽,对№21C-S型络筒机的络纱工艺进行优化。№21C-S型络筒机在纺制中粗号纱线时容易出现捻接失误率偏高,毛羽增长幅度较大的问题,影响质量与产量的提高。通过对络纱速度、筒子接触压力、筒子卷绕硬度、单纱强力、风机负压的工艺优选,采取高速度、大强力、超硬度、低接触压力等工艺措施,保证了纺制中粗号纱时络纱速度达到1 450 r/min,减少了用工,节约了成本,并且提高了络筒质量及生产效率。     

1332MD型络筒机槽筒防护罩的改造

1　存在问题1 3 3 2ＭＤ型络筒机槽筒防护罩具有控制、引导纱线和安全防护的作用。我们在长期的维修实践中逐步认识到 ,旧式槽筒防护罩存在如下三点缺陷 :(1 )槽筒防护罩材质软 ,厚度薄 ,其折起的缘易被高速往复移动的纱线磨出沟槽 ,致使纱线陷入沟槽内 ,形成腰带纱 ;同时磨出的沟槽使防护罩的寿命缩短。(2 )槽筒防护罩矩形开孔长度、宽度均偏小 ,运转过程中纱线会摩擦矩形开孔的上边和左右两边形成沟槽 ,增加粗节、细节、毛羽 ,严重时甚至会产生断头。(3 )槽筒防护罩纱线引导开口过窄 ,只有 4ｍｍ ,挡车工在接完头放纱时 ,需集中精力用手轻…     

自制倒纱机

国产FA601型转杯纺纱机因槽筒在维修周期内容易磨损产生成形不良纱,而且更换槽筒需关车拆卸,影响正常生产。为此,我们自行设计了一台简易倒纱机,该倒纱机有6个锭子组成,以50mm×50mm的角钢为骨架,以长360 mm、直径为35mm的圆钢为槽筒轴,利用1332M型络筒机的清纱张力器和FA601A的纱架、槽筒进行配合组装而成。电机功率0．6kW,[第一段]     

几种新型络筒机

一、查维斯(Chavis)锥形筒和管形筒络筒机 查维斯纺机制造公司制造的络筒机,有四种不同型号的锥形筒和管形筒子络筒机。该机备有氧化铝耐磨凸轮的花纹槽筒、镀铬的张力导纱器、密封的轴承、电气自停装置和滚珠轴承轴心。1206型络纱机,为锥形筒和管形筒子提供四种不同斜度的卷绕,是由102福斯特(Foster)型络筒机改进的。据称有多种用途的1506型络筒机是锥形筒和管形筒子大卷装     

用先进的适用技术改造络筒机

从10个方面对络筒机技术改造内容进行了较为详细的论述。对络筒机进行配套改造，有利于保证改造后的络筒机生产出来的筒纱质量，就能够适应我国当前棉纺织企业生产的基本要求，能够满足后工序产品加工和筒纱直接出口的需要。     

Espero-M型络筒机槽筒电机外壳革新

我公司使用的Espero-M型络筒机有60个单锭，每个单锭配有单独的槽筒电机，通过各自的变频器实现无级调速，原配槽筒电机属一次性压铸而成，只有一端盖可打开。当电机发生故障时，电机底部打不开，无法进行维修再利用，必须更换新的槽筒电机，为此，我们对槽筒电机的外壳进行了改造。