双丝包芯纱的生产及在牛仔面料中的应用

探讨双丝包芯纱生产工艺及在牛仔面料中的应用效果。针对普通棉氨纶包芯纱弹性牛仔面料回复性差、耐反复拉伸性差,在服用中易出现鼓包、抽丝、断丝、变形等质量问题,利用CM800弹性涤纶长丝和氨纶长丝生产出棉双丝包芯纱并应用于牛仔面料,对比分析了其与普通棉氨纶包芯纱牛仔面料的性能差异,并对不同后整理工艺效果进行了试验优选。结果获得了改善面料弹性性能的良好效果。认为:正确选择长丝原料和工艺路线,控制涤纶长丝含量和张力,合理配置捻系数能够纺制出质量满足要求的棉双丝包芯纱,用于牛仔面料,其纬向缩水率、弹性回复率较优,弹性伸长率有所减小。采用半程浸轧→低温定形整理工艺能够获得较好的后整理效果。     

解决赛络纺棉双丝包芯纱露白问题的措施

探讨降低赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白疵点的措施。通过对长丝装置进行改造和优化,合理分配长丝张力、优化长丝张力牵伸倍数和络筒电清参数,解决了长丝运行不稳定和络筒捻接问题,减少了长丝露白数量,使赛络纺C 32.4tex(T 83.3dtex+Pu 44dtex)双丝包芯竹节纱长丝露白问题得到较好解决。认为:降低双丝包芯纱长丝露白疵点能够有效提升布面质量。     

棉镀银长丝赛络包芯纱成纱性能测试

为提高棉镀银长丝包芯纱的包覆效果,采用赛络纺与包芯纱技术相结合的赛络包芯纱工艺纺制棉镀银长丝包芯纱.对其包覆效果、成纱毛羽、条干、强力等指标进行了测试,并与传统棉镀银长丝包芯纱进行了对比分析.结果表明:具有特殊包缠包覆结构的赛络包芯纱与传统包卷包覆结构的单纱包芯纱相比,包覆效果更好,成纱强力、条干、毛羽等各项性能指标也均有明显的改善.     

棉双丝包芯赛络纱的纺纱工艺优化

探讨棉双丝包芯赛络纱的纺纱工艺.以涤纶丝、氨纶丝为芯丝,棉为外包纤维,通过改造细纱机赛络纺相关设备,优选长丝退绕方式,正确配置纺纱工艺,成功纺制出棉双丝包芯赛络纱.认为:纺制棉双丝包芯纱,长丝退绕张力的控制是关键环节.两种长丝应分别退绕.氨纶丝应采用传统的筒子架积极退绕方式,并进行适宜的预牵伸;涤纶丝应采用大卷装丝筒轴向被动退绕,并附加张力控制器.     

长丝牵伸倍数与转杯复合纱结构关系的探讨

研究氨纶长丝牵伸倍数对棉氨纶转杯复合纱结构的影响.在改造的FA601A型转杯纺纱机上纺制58 tex(77 dtex)棉氨纶复合纱,测试分析了氨纶丝不同牵伸倍数时的复合纱的结构及包覆效果.结果表明:氨纶丝牵伸倍数为0.2倍时形成包缠纱,氨纶丝牵伸倍数为2.0倍时形成合股纱,氨纶丝牵伸倍数为4.0倍时形成棉氨纶包芯纱,成纱结构的差异是由于氨纶长丝和棉短纤纱之间的张力差异造成的.氨纶丝牵伸倍数大于4.0倍时,棉氨纶转杯纺包芯纱的包覆效果良好.     

棉玄武岩长丝包芯纱的性能研究

探讨棉玄武岩长丝包芯纱的性能。将玄武岩长丝的多功能性与棉纤维的舒适性相结合,使纱线的功能和风格复合化,对棉玄武岩长丝包芯纱的纺纱工艺及纱线性能进行了试验研究。利用改造后的DSSp-01型数字式环锭纺小样细纱机纺制出85 tex包芯纱,并对所纺纱线的强伸性能和毛羽等指标进行了测试分析。结果表明:所纺的棉玄武岩长丝包芯纱的对折拉伸强度除了与芯纱的脆性有关外,还与加工工艺直接相关;包芯纱的包覆效果与纱线捻系数密切相关。认为:在环锭纺纱机上纺制棉玄武岩长丝包芯纱是可行的。     

传统和赛络纺锦纶长丝包芯纱的比较

为了了解传统和赛络纺锦纶长丝包芯纱的差异,以便更好地组织生产,对现有细纱机进行了改造,分别生产了传统和赛络纺同品种的锦纶长丝包芯纱,并对成纱质量进行了测试。对这2种包芯纱的纺纱机构、成纱质量和纺纱工艺进行了比较,指出传统包芯纱可在加装了芯丝喂入机构和预牵伸机构的细纱机上生产,赛络纺包芯纱可在加装了赛络纺装置和包芯纱装置的细纱机上纺制;赛络纺包芯纱的质量性能明显优于传统包芯纱,尤其在包覆效果、毛羽和条干均匀度方面;二者的粗纱牵伸倍数、芯丝预牵伸倍数、罗拉隔距、罗拉加压相似,但赛络纺包芯纱所采用的粗纱喂入隔距应小些,赛络纺包芯纱的捻系数比传统的低,而锭速可大些。     

涡流纺包芯纱的开发

探讨涡流纺包芯纱生产工艺.分析了传统环锭包芯纱存在的弊端,介绍了涡流纺原理及涡流纱的特点,利用Tencel纤维包覆涤纶长丝,在涡流纺纱机上纺制包芯纱.针对Tencel纤维特点在前纺各工序采取必要的技术措施,正确配置涡流纺纱机长丝张力及纺纱段张力,合理选用集棉器规格,严格控制温湿度,结果成功开发出风格独特的18.5 tex(33.3 dtex)Tencel涤纶涡流纺包芯纱,迭到了较好的质量水平.     

导丝钩横动对包芯纱质量的影响

利用环锭纺纱机加装一套传导长丝的导丝罗拉纺制各种包芯纱,其喂入横动装置和导丝钩等基本采用固定不动的方式。我们改为动中稳定,既能确保包覆质量,又可延长皮辊的使用寿命,试验结果取得了良好效果。下面作简单叙述: 一、长丝与外包短纤维须条在前罗拉钳口处的位置同包覆质量的关系:纺包芯纱,包覆质量要求被包长丝在包覆短纤维的中间,若出现包偏或未包覆现象都不符合质量要求,造成长丝外露,染色困难等问题。     

摩擦纺包芯纱织物性能测试分析

对棉包涤纶长丝摩擦纱、棉包锦纶高弹丝摩擦纱、棉包锦纶全牵伸丝摩擦纱以及棉包粘胶长丝摩擦纱四种平纹织物的性能进行了试验研究 ,并将它们与纯棉环锭纱和纯棉摩擦纱的平纹织物的性能进行了比较分析。研究结果表明 ,棉包涤纶长丝摩擦纱织物和棉包锦纶高弹丝摩擦纱织物在服用、舒适等方面均优于环锭纱织物。这两种摩擦纺包芯纱织物作为服用织物具有良好的发展前景     

产业用摩擦纺包芯纱性能研究

在DREFⅢ-摩擦纺机上生产涤纶短纤维包覆玻璃长丝作产业用包芯纱线,用于二维机织平纹织物及增强复合材料。通过摩擦纺包芯纱及其织物和复合材料与未经过包覆的玻璃长丝及其织物和复合材料的加工、拉伸张力、弯曲张力等性能的数据对比,来揭示摩擦纺包芯纱的性能特点。     

亚麻/棉/涤纶嵌入式复合纱的纺制及工艺探讨

嵌入式复合纺是一种新型纺纱技术。通过纺纱过程中工艺参数的变化对嵌入式复合纺成纱性能的影响,选择出纺制所需成纱的最佳工艺参数。在选用亚麻/棉55/45粗纱和30D涤纶长丝为原料,在其他纺纱工艺不变的情况下,分别选取四个长丝间距、捻系数水平和长丝张力,然后对所纺纱线的实际断裂强力、毛羽指数和条干均匀度三项指标进行测试。最终确定最佳的长丝间距、捻系数和长丝张力。结果表明：纺亚麻/棉/涤纶14.6tex嵌入纱的最佳长丝间距为12mm,捻系数为440,长丝张力为5g。     

全聚赛络包芯纱工艺优化

针对包芯纱在纺制过程中易出现“露丝”现象,将全聚纺和赛络纺技术用于纺包芯纱,通过合理设置工艺参数,改善包芯纱的包覆效果,提高纱线综合质量。本文以棉氨包芯纱为例,在经过全聚纺改造的QFA1528细纱机上加装芯丝喂入装置后分别纺制29.2tex/44.4dtex和14.6tex/44.4dtex 棉/氨纶赛络包芯纱,并选择导丝轮位置、粗纱中心距、芯丝预牵伸倍数、细纱捻系数 4 项工艺参数,采用控制变量法分别纺纱并观察包覆效果,分析对比其对包覆效果的影响。结果表明：4 项参数在一定范围内设置均不会出现“露丝”现象;导丝轮位置影响芯丝在纱线横截面中的位置,粗纱中心距、芯丝预牵伸倍数、细纱捻系数对纱线包覆效果无显著影响。     

赛络纺棉氨纶包芯纱的生产及应用

为了提高弹力牛仔布质量,试纺了赛络纺棉氨纶包芯纱,并与传统环锭纺棉氨纶包芯纱的成纱质量进行了对比.通过合理配棉,优化纺纱工艺,赛络纺棉氨纶包芯纱顺利纺制,其条干、强度及毛羽等主要质量指标优于传统环锭纺棉氨纶包芯纱,且包覆效果好,织制的弹力牛仔布布面光洁,纬向缩率减小,纬向色档疵点消除.     

导丝轮位置对全聚纺赛络包芯纱包覆效果的影响

包芯纱在纺制过程中易出现包覆不良的现象,将全聚纺技术用于纺制包芯纱,通过合理设置工艺参数,可改善包芯纱的包覆效果。在加装全聚纺装置的QFA1528型细纱机上分别纺制29.2 tex/44.4 dtex和14.6 tex/44.4 dtex棉/氨纶赛络包芯纱,并选择导丝轮位置作为变量,选取5个不同位置分别纺纱,并观察包覆效果,分析对比其对包覆效果的影响。结果显示:导丝轮位置在一定范围内设置,包芯纱均不会出现"露丝"现象;导丝轮位置偏左设置比偏右更有利于芯丝被包覆在纱线的中心位置。     

影响三芯弹力纱牛仔织物风格的因素分析

为了提高三芯弹力纱牛仔布面质量,详述传统三芯弹力纱装置存在的问题,探讨装置改造方法、改造后设备存在的问题及解决措施;通过不同张力作用进行包覆试验,根据包覆效果分析三芯纱长丝外漏原因并提出整改方法,并以3个不同包芯纱品种布幅不匀为例,通过数据分析、显微镜观察、拆纱分析方法判断氨纶丝断丝、氨纶丝劈丝和丝牵伸倍数不正常的原因并阐述解决措施。指出：控制三芯纱布面漏丝要保证长丝退绕张力平稳均匀、无阻力,可采用上下张力装置改善漏丝问题;要加强巡回检查和把关力度,避免因无丝、断丝、劈丝等问题导致布面起皱或失弹;巡回检查中应及时发现影响氨纶丝牵伸倍数的相关因素,避免罗拉缠绕,提高三芯纱的生产效率,提高纱线及布面质量。     

几种不锈钢长丝复合纱的性能研究

探讨几种不锈钢长丝复合纱的性能。通过测试不锈钢长丝的力学性能,最终选择直径30μm、35μm、40μm的不锈钢长丝,分别纺制出了棉不锈钢长丝赛络包芯纱、棉不锈钢长丝赛络菲尔纱和棉不锈钢长丝锦纶双丝赛络菲尔纱;对纱线的电阻值、纱线形态、单纱强力及毛羽进行了测试。结果表明:随着不锈钢长丝直径的增加,纱线的电阻值减小,强力增大,赛络包芯纱毛羽略有恶化,但两种赛络菲尔纱毛羽均有改善;不锈钢长丝直径相同时,棉不锈钢长丝赛络包芯纱电阻值最高,强力最大,棉不锈钢长丝赛络菲尔纱电阻值最小,棉不锈钢长丝锦纶双丝赛络菲尔纱的毛羽最少。认为:根据实际需求选择不锈钢长丝直径和纱线类型,可以进行相关产品开发。     

产业用摩擦纺包芯纱及其织物性能分析

在DREF-Ⅲ型摩擦纺纱机上生产涤纶短纤维包覆玻璃长丝的包芯纱,用于二维机织平纹织物及增强复合材料.通过对摩擦纺包芯纱线、织物及其复合材料与未经过包覆的玻璃长丝、织物、复合材料加工、拉伸、弯曲等性能的数据对比,认为摩擦纺包芯纱织物用于生产产业用增强复合材料是可行的,可改善复合材料生产的工作条件,保护工人身体健康.     

影响锦纶丝包芯纱包覆效果的主要因素

锦纶长丝环锭包芯纱是近年来颇受市场青睐的复合纱之一，但在实际生产中，存在着弹性不匀和包覆效果欠佳的质量问题。文章指出了影响锦纶长丝环锭包芯纱包覆效果的主要因素，对这些因素进行了分析，并且根据工厂生产实践提出了提高该包芯纱包覆效果的措施。     

棉中空锦纶长丝包芯纱的开发及性能

总结棉中空锦纶长丝包芯纱的生产工艺,并对其织物的吸声性能进行了测试。通过原料选择、工艺参数优化和采取相应的技术措施,确保成纱包覆性良好以及中空锦纶长丝保有良好的中空形态,测试了纱线横截面切片及其织物的吸声性能。结果表明:纺制出的棉中空锦纶长丝包芯纱中锦纶长丝中空度保持较好,但部分纱段长丝偏离纱线主体中心位置;用该包芯纱制成的织物吸声性能较纯棉织物有很大改善。认为:所纺包芯纱织物达到了一定的吸声效果。