梳棉机刺辊罩壳内气流静压力规律的研究

出口静压力的影响则很小.     

梳棉机隔距变动原因分析及对策

生产实践中,梳棉一般采用紧隔距、强分梳、合理转移的工艺原则。其中,紧隔距是实现强分梳的前提条件,为了确保棉网质量和成条均匀,梳棉机各部件之间的隔距应在运转工艺允许的范围内尽可能地减小,并使之左、中、右横向大小一致。然而,标准工艺确定并上车使用一段时间后,由于多种原因,隔距总县在其标准值左右走动,形成隔距不正。严重地     

梳棉机气流的研究

探讨梳棉机气流的研究进展。通过介绍国内外梳棉机气流的研究进展,将梳棉机气流的研究分为刺辊、锡林与盖板、前后罩板、棉网清洁器、锡林与道夫5个区域,并对其研究现状进行分析和归纳。认为今后的研究将由定性研究发展到定量研究,测量方法采用非接触测量手段,可以更准确地测量梳棉机气流的运动状态,运用空气动力学、梳理理论与计算流体动力学等专业知识,建立梳棉机相应滚筒与盖板或罩壳间形成的气流运动模型,以指导梳棉机的设计与生产。     

梳棉机除尘刀与刺辊隔距试验分析

梳棉机后车肚是梳棉机重要的除杂部位。本文就梳棉机的除尘刀与刺辊隔距（以下简称除尘刀隔距）对梳棉机后车肚落棉及除杂的影响进行了分析，并通过落棉实验加以验证，从而确定采用“低刀，大角度，隔距适当”的除尘刀工艺，有利于提高梳棉机后车肚除杂效果，节约用棉。一、不同除尘刀隔距的落棉实验实验是在A186D型梳棉机上进行。纺制纯棉三个纱号，为C21tex，原棉含杂率为2．24％，棉卷含杂率为1．25％；C13tex，原棉含荣率为1．9％，棉卷含杂率为1．04％；Cg．7tex，原棉含杂率为1．77％，棉卷含杂率为0．92％。分别采用了四种除尘刀隔…     

气流对生条质量的影响

简要介绍了A186C梳棉机刺辊部分气流的形成及影响该部分气流的参数对生条质量的影响，通过对刺辊部位的工艺研究、对刺辊放气罩的改进、对滤尘设备的更新等试验表明，控制好刺辊部位的气流对生条质量有较大改善。     

老型梳棉机加装固定盖板的结构形式与选用

阐述了普通老型梳棉机加装固定盖板的六种结构形式,详细分析了其优缺点及适用范围,并对固定盖板针布齿密选配、隔距的调整作了说明.     

C4型梳棉机分梳区工艺与转杯纱质量的试验分析

本文介绍了C4型梳棉机分梳区工艺的试验情况。不同工艺状态下所对应的成纱Uster CV％值、粗节细节和棉结的测试数据表明,在其他工艺条件一定的情况下,合理调整分梳区工艺,即使原棉等级低些,亦可纺出Uster1989公报25％～5％水平的转杯纱。     

梳棉机盖板踵趾差问题的探讨

研究了盖板踵趾差问题.通过对盖板踵趾差的作用、盖板踵趾差的种类、踵趾差对锡林盖板隔距的影响、踵趾差对小隔距区间长度的影响和踵趾差变化对梳理质量的影响等方面的剖析,阐述了踵趾差对梳理过程的影响.指出,踵趾差问题仍然需要进一步研究,以寻找出能使高产梳棉机产量进一步提高的优化的盖板踵趾差.     

梳棉机生条结杂的研究与控制

为探讨梳棉机生条结杂的控制措施，研究了影响梳棉机生条结杂的主要因素，得出影响梳棉生条结杂的因素很多，情况也比较复杂，必须有针对性地加以处理，从原棉抓起，采用合理工艺，以最小成本来控制生条的结杂数量。     

大产量气垫式皮带输送机内部流场分析

基于计算流体力学对气垫式皮带输送机内部气体流场进行仿真模拟,根据内部流场运行状态并结合实际工作载荷,求出流场最优进风速度,最佳气孔大小以及最理想气垫气膜厚度,同时对气孔的形状进行优化设计,为气垫式皮带输送机的设计提供理论依据。     

集聚纺气流集束原理和纱线结构

研究了气流集束过程中的纤维运动,从气流集束原理、网络圈上的气流集束运动、倾斜纱路的集束作用等方面论述了集聚纺气流集束原理和成纱的结构特点;通过分析赛络纺的纱线结构及对集聚纺的前景展望,分析了纱线结构和性能的关系.指出紧密纱的"包覆层"和"芯层"二层结构的特点,认为集聚纺纱应在节能降耗、减少维护成本、工艺和管理等方面下功...     

C60型梳棉机针布配置的剖析

从C60型梳棉机配置的刺辊针布、锡林针布、道夫针布、盖板针布及刺辊下分梳板、前后固定盖板针布等方面探讨了针布选择配套的理念,认为C60型梳棉机针布配置合理、梳理效果好,有利于产量的提高和质量的改善,指出要根据纺纱的具体要求来配置针布,C60型梳棉机针布配套思路对纺机厂正确配置针布、梳棉生产厂正确选择、配置针布均有一定的参考价值。     

气流染色机及其应用

阐述了气流染色机染色工作原理、主要结构特征以及气流染色时一些主要工艺条件的控制;介绍了气流染色机的一些特殊应用.     

梳棉机针布选型与使用问题探讨

为了提高梳棉机产量和生条质量,分析了梳棉机针布选型的基本原则,以及涤纶短纤、纯棉、竹纤维、粘胶纤维等几种较为典型原料的梳棉用针布的选型,对保持良好机械状态、加强针布使用管理展开论述,通过一些典型实例的剖析,指出在针布选型、使用和维护中应正确把握的要点,对指导生产具有实际意义和积极作用。     

浆板机气垫式热风箱气体流动及传热特性模拟研究

探讨了浆板机气垫式热风箱的入口风速、气体温度、出风板开孔率、喷口形状及布置方式对气垫式热风箱气体流动和传热性能的影响。研究表明,热风箱内静压值沿流动方向呈线性增加,随出风板开孔率增大而减小;喷口为圆形叉排时表面传热系数最高,为7.74 W/(m2.K),三角孔直排时表面传热系数最低,为5.78 W/(m2.K);热风箱最佳参数为入口空气温度75℃、风速12 m/s、圆孔叉排、开孔率为7.42%。     

网孔罗拉集聚纺纤维集聚区内气流流动状态分析

网孔罗拉集聚纺纤维集聚区构建了三维模型,采用流体计算软件Fluent模拟了气流在该三维模型内的流动状态,并基于数值模拟结果分析了气流吸聚槽始端位置对纤维集聚区内气流流动状态的影响。经分析认为当气流吸聚槽始端与牵伸钳口线对应时,在纤维集聚区内的气流流动速度较高,但气流逆纤维须丛输运方向流动;当气流吸聚槽始端设置在牵伸钳口前时,在纤维集聚区内的气流流动速度较低,但在自牵伸钳口至气流吸聚槽始端之间的纤维集聚区内,气流顺纤维须丛输运方向流动,而在自气流吸聚槽始端向前的纤维集聚区内,气流逆纤维须丛输运方向流动。     

高产梳棉机抄针调节不当及损伤原因分析

详细列举了高速梳棉机抄针调节不当及损伤的各种原因,重点分析了抄针调节不当对活动盖板自由分梳的影响.指出清洁辊针布、高速转移辊针布与活动盖板针布是在不接触、不接针的情况下,完成对盖板花的剥取、转移与输送,任何环节的细小瑕疵都可能会造成分梳件的损伤.应加强对清洁辊与高速转移辊针布的维护和保养,正确使用,才能延长清洁辊与高速转移辊针布的使用寿命     

梳棉机后罩板处单独加装棉网清洁器后风量的探讨

梳棉机后罩板处单独加装棉网清洁器对提高棉条及成纱质量是有利的，风量适宜可起到固定盖板的作用，文章通过试验分析指出，吸风量为240ms／h时，只加装棉网清洁器效果最佳。     

高产梳棉机梳理作用及配套针布研究

为了做好高产梳棉机配套针布选型工作,分析了锡林—盖板、锡林—固定盖板两个梳理区的梳理作用及高产梳棉机配套针布选型的原则;结合原料质量、梳棉机产量、梳理工艺及成纱与梳理质量的要求,以山东、广东两企业BC05型、DK803型高产梳棉机,配套各梳理部件用针布的AFIS PRO2试验数据对比,说明了针布选型与高产梳理机提高产质量密不可分。