复二重线材轧机的发展前途

高速线材轧机在我国发展起来以后,复二重线材轧机的前途如何成为人们普遍关心的课题,对今后一个时期复二重轧机的作用及其改造途径人们持有不同的看法。本文就此问题谈谈看法,以期展开讨论。 1.对复二重线材轧机的评价评价线材轧机技术水平的主要指标是轧制速度、盘重、成品精度和性能。轧制速度和盘重还常用来划分和判别线材轧机技术水平的年代。复二重线材轧机的轧制速度为10     

用高速线材轧机改造复二重轧机实践

介绍了该厂复二重轧机用高速线材轧机改造后的设备特点、工艺参数，及在进一步改造后的设备特点、工艺参数。提出进一步改造中采用加大盘重、提高轧制速度的可行性。     

我国复二重线材轧机的改造途径

1.复二重线材轧机存在的主要问题目前,复二重线材轧机是我国线材生产的主力军。有的复二重线材轧机年生产能力达到35×10~4t,创造了十分可视的经济效益。但是,复二重线材轧机存在以下主要问题,亟待改造。①线材尺寸公差一般为±0.5mm,达不到推荐标准±0.4mm 要求。②大多数盘重在150kg 以下。③线材整个长度上的机械性能不均,并且氧化铁皮过厚,难以酸洗;④生产事故和人身事故频繁发生,调整工作量繁重,产量、质量等主要取决于调整     

复二重线材轧机技术改造新模式

在复二重式轧机的改造中，通过采用粗轧机大延伸工艺及喷水浆、新型围盘圆盘飞剪等新技术，从而加大了坯料断面，并取得了节能降耗、润滑改善等明显效果。     

复二重线材轧机技术改造的探索

在当前市场竞争相当激烈的形势下，复二重线材轧机的技术改造应充分发挥其投资省且风险小、建设工期短、生产成本低、原材料供应渠道多等优势，进一步提高产品质量，扩大品种，以满足用户的需求。１复二重线材轧机改造的目的在以往的复二重线材轧机技术改造中，多以提高产量为中心，通过提高成品线速度、增加单重、增加同轧槽数等措施来实现这一目的。而在新的经济形势下，复二重线材轧机技术改造的重点应以适应市场的需求为中心，进一步提高产品的实物质量、扩大品种、降低成本、减轻工人劳动强度和改善劳动环境为目的。２复二重线材精轧机…     

复二重线材轧机一火成材改造

将复二重式轧机增加7机架连轧机，精整区改为散卷冷却后，使用150mm方坯一火成材，年增产量7万t，吨钢成本降低101．2元。     

复二重式线材轧机计算机优化孔型设计实践

酒钢一轧厂复二重线材轧机于1985年正式投产。其轧机组成:粗轧机为Φ400mm×2横列式轧机,中精轧机为Φ260mm×10复二重轧机。主要生产Φ8mm线材。投产几年来,由于轧机组成、工艺参数、孔型设计等均存在一定问题,因此中间轧废多,成材率低,成品质量差。采用计算机优化孔型设计以后,产量、质量、成材率明显提高,收到了很好的效果。     

复二重线材轧机一火成材技术改造

介绍了邢钢轧钢厂复二重轧机实施连铸坯一火成材、热送热装技术的改造过程。     

复二重线材轧机节能孔型的优化设计

阐述以动态规划法按最小轧制能耗时复二重线材轧机孔型系统进行优化设计的方法。实例表明，可节省轧制能耗约5.2％。     

谈复二重式与无扭式线材轧机问题

我国拥有各种型式线材轧机百余套,生产能力超过1000×10~4t,其中从国外引进的高速线材生产线16条,国内自行设计、制造和改造的无扭式线材轧机生产线11条。这些轧机亟待解决的问题是尽快达产及引进设备的国产化问题。     

复二重线材轧机应用高速技术的探讨

讨论了采用高速轧制技术改造复二重线材轧机的设备和工艺问题。     

改造复二重轧机的一种模式

1 复二重线材轧机的改造途径对我国近80套复二重线材轧机如阿改造一直是人们关心的问题。以45°轧机为代表的高速线材轧机集中了现代线材生产工艺和设备的最新技术成就。用其改造现有复二重轧机,无疑是一条有效途径,可把我国的线材生产提高到现代化水平。因此在我国首先引进一二套有代表性的高速线材轧机是必要的。对引进轧机,通过总结经验,逐渐掌握硬件和软件,实现备件国产化。之后,     

重二重线材轧机节能孔型的优化设计

阐述以动态规划法按最小轧制能耗对复二重线材轧机孔型系统进行了优化设计的方法。实例表明，可节省轧制能耗约５．２％《     

高速线材轧机的设备引进与改造

首钢对引进的比利时高速线材轧机主体设备进行了一系列改造，从而建成了具有８０年代后期技术水平的高速线材厂。     

CCR轧机在线材生产中的应用与改造

介绍了国内首次引进的CCR轧机的优点及其在邢台钢铁有限责任公司的应用。针对生产中出现轴承抱死、弯曲棒断裂、轧槽掉肉、孔型设计不合理等问题,采取了相应的改进措施,并取得了较好效果。     

NHKG连续线材轧机的改造

1960年5月投产的NHKG违续线材轧机是一个典型的四线连轧机,它是当时捷克斯洛伐克使用这类轧机的第一个厂家。这个机列的组成是:四线粗轧线,第一中轧线,其后分为两条双线生产线,也可称为第二中轧线,然后再分为四条单线精轧线,精轧线为水平一垂直系列。     

线材轧机输送设备改造

针对线材生产线输送设备存在的问题，进行分析、计算，提出改造方案，重新设计精整区输送设备，达到了适应生产要求，降低各项费用的目的。     

高速线材轧机的现状与任务

1.现状1983年以来,我国10个厂先后从六个国家引进高速线材轧机(16条线,年生产能力340×10~4t),包括了当今世界流行的四种主要机型:美国摩根公司侧交45°轧机,英国阿希洛公司顶交45°轧机,西德迪马克公司15/75°轧机及意大利达涅利公司平立交替高速线材轧机。同时,有9个厂已建成或即将建成国内自制的高速线材轧机(11条线,年产能力97×10~4t)。上述19个厂共计27条线,年产能力437×10~4t,全部形成生产能力后相当于1989年全国线材产量的50％,见表1。