立式连续钢带镀铜生产线

1 前言立式连续钢带镀铜生产线是指采用氰化物镀铜工艺,快速高效地在钢带上下表面镀上一定厚度铜层的工业生产作业线。精密镀铜钢带主要用于生产各类单层焊管、双层卷焊管(邦迪管)。目前,国内生产这类管材的厂家已有14个,其中由国外引进制管设备的厂家有8个。其年综合生产能力近1×10~4t,而作为主要制管原材料的     

多层管的铜带钎焊工艺及设备

德国专利1545305所发明的多层管生产方法是采用无镀层钢带或镀铜钢带,向管体内部加入必要的铜或铜丝作为焊接金属。然后,将包含铜或铜丝的管体加热,则熔化的铜就会渗入管体各层,实现钎焊。加入铜丝的生产工艺并未在实际生产中使用。目前,这种多层管都是采用单面或双面镀铜钢带制造。这种镀铜钢带是非常昂贵的,而且,为了保证获得优质的多层管,必须加工过量的铜。有时,除在管体各层之间镀铜,以保     

高频直缝焊管连焊连拔生产线建成投产并通过鉴定

电焊钢管焊接和拉拔工序的连续化是国外70年代研制的一项新技术。它把钢带成型焊接和冷拔两个单独的生产系统用电气控制和机械装置有机地联接起来,实现了精密薄壁电焊管生产的连续化、机械化和自动化。目前我国生产精密薄壁焊管的传统工艺是将带钢成型焊接后,再进行拉拔或轧制。切头切尾损失大,材料利用率低。为改变这种落后局面,填补空白,由上海市冶金设计     

钢管打捆用钢带开卷小车的设计

介绍了该厂设计的钢管打捆用钢带开卷小车的工作原理和基本结构。此小车具有存放、夹持、运输钢带的功能，生产应用效果很好。     

轿车用精密钢管的现状及发展

简介了我国汽车用精密钢管的生产现状，轿车用精密钢管的技术要求，精密无缝钢管和精密焊接钢管的生产工艺特点，典型汽车用管──减震器管和贮油筒管的市场前景、品种规格、生产工艺。对发展我国汽车用钢管提出了看法。     

薄钢带快速冷缝合机

在各类钢带表面连续处理生产线上（如镀锌、镀锡、镀铜机组），为保证生产的连续性，要在开卷机与人口活套之间设置１台钢带连接设备，以便把钢带的头部与尾部连接起来。由于连接钢带时不能停止生产，而活套的储带量又有一定限度，因此选用的连接设备应具有连接速度快、牢固可靠的特点。我院在消化国外资料的基础上，设计了一种新型钢带连接设备，即薄钢带快速冷缝合机。１　工作原理这种缝合机为特制的冲压机。工作时通过专用全属冲模，沿搭接钢带横向冲出若干对相互对称的曲线开口。冲模抬起，开卷机即恢复正常供料。搭接处钢带在机组张力…     

冷轧精密不锈钢带的板形控制

针对上海实达精密不锈钢有限公司生产钢筘用精密不锈钢带存在浪形问题,对浪形的产生进行了分析,并提出了相应措施,使板形缺陷钢带从20多/吨批,基本下降为0。+     

连续立式钢带镀铜生产工艺的研究

1.前言氰化物连续钢带镀铜生产线在国内首次投入工业试生产。它在设备上不同于一般的浸挂镀铜,是采用立式连续镀铜,镀槽分储液槽和工艺槽。工艺槽用高弹橡胶密封,利用泵把镀液从储液槽打入工艺槽进行工作。工艺上要求快速、高效率地镀铜,而通常氰化物镀铜的阴极电流效率较低,一般为60～     

我国缸筒用冷拔精密钢管生产现状浅析

简述了我国冷拔精密钢管的生产及其设备的发展过程、冷拔精密钢管的应用优势,特别是应用于液压缸筒的经济优势。我国冷拔精密钢管生产虽已取得长足的进步, 但与工业发达国家相比, 在品种、质量方面还存在差距, 指出了今后努力的方向。     

钢带精密自动焊接系统

针对汽车门窗密封条专用钢带生产中存在的引带问题,开发了钢带精密自动焊接系统。采用嵌入式无风扇工业电脑对焊接电流、焊枪行走控制诸参数进行实时闭环控制,解决了焊枪精确定位以及焊接控制参数稳定性等一系列工艺问题。该系统具有安全可靠,稳定性好,自动化程度高以及性价比高等优点,成功地应用于汽车门窗密封条专用钢带生产线,大大提高了其生产效率和产品质量,并取得了较好的经济效益。     

钢带精密加工用倒角磨削装置设计

介绍了一种钢带后期精密加工的倒角磨削装置的结构设计,尤其适用于印刷业用钢带。可大大提高钢带后期磨削的精度、成品外型一致性及磨削效率。     

俄罗斯钢管冶金公司与俄罗斯纳米技术公司合资成立精密不锈钢钢管生产企业

<正>近期,俄罗斯钢管冶金公司(TMK)与俄罗斯纳米技术公司(РОСНАНО)合资成立精密不锈钢钢管生产企业。这家现代化高科技钢管生产企业的目标是:在钢管加工中运用纳米技术,在钢管金属中形成纳米结构的金属晶格,从而生产出具有     

引进钢带连续热处理炉的特点与使用

随着电子工业技术的发展,在精密合金和不锈钢的需求量日益增加的同时,对钢带质量的要求更加严格。国内生产带材的连续热处理技术基本停留于马弗垫带输送和水冷套间接冷却的水平,生产的带材存在板型差,色差、划伤、表层渗氮等缺陷。为此向美国DREVER公司引进了可选用分解氨或超纯氢气二种保护气体的钢带光壳连续热处理炉。     

河北省第三届钢管生产技术研讨会在唐山召开

<正> 河北省第三届钢管生产技术研讨会于1991年9月4～7日在唐山市召开,国内8个省市、41个单位的98名代表参加了会议。会议由河北省金属学会钢管学术委员会和唐钢带钢厂主办。会议共收到论文20篇,内容包括钢管(无缝和焊接)生产技术发展动态、新工艺、新设备和新技术研究及管理等各个方面,实用性较强。     

拔制管坯表面处理工艺的改进

简要介绍了俄罗斯莫斯科钢管厂开发的短顶头和无顶头拔制碳素钢管的化学处理工艺。该工艺采用新型高效涂层和润滑方法,对管坯进行镀铜、磷化、中和及皂化处理,使钢管表面质量明显改善,并有助于改善生产环境、降低能耗。     

新型钢管打捆机械手的结构设计及仿真分析

钢管打捆设备在钢管自动化生产线中有着重要作用,新型钢管打捆机械手的应用大大提高了钢管的生产效率,并将废旧钢管裁剪成条状钢带用以钢管包的打捆,极大地降低了生产成本。本文根据对打捆机械手运动学模型分析计算的结果,借助Soilddworks和Adams软件建立了钢管打捆机械手的三维实体模型,并在Adams中编制了各关节的驱动函数。然后在Adams中对打捆机械手模型进行仿真分析,验证了运动学理论推导和结构设计的合理性,并利用仿真后的力学参数为机构进一步的改进设计提供了数据参考,缩短了产品的开发设计周期,使新型打捆机械手得以更快的进入市场。     

双金属复合管成型焊接方式探讨及应用——采用冶金复合板材焊接

探讨了采用冶金复合钢板或钢带制造双金属复合管的多种成型焊接方式,介绍了利用现有的焊接钢管成型设备实现螺旋缝和直缝双金属冶金复合焊接钢管的生产实例。分析指出:焊接双金属冶金复合焊接钢管的关键工艺是复合层的焊接,必须选择合适的坡口型式和焊接工艺,减少复合层焊缝的成分稀释,以免降低其耐腐蚀性能;采用双金属冶金复合板材,通过成型焊接生产的复合管,其力学性能和耐腐蚀性能均能达到相关标准要求。     

焊管品种发展的展望

随着焊接技术的进步,焊缝质量提高,焊管的使用范围越来越广。只有大力开发焊管新品种,生产高质量的产品,才能使焊管生产在市场竞争中前途广阔。着重阐述了承压钢管和精密钢管两大类产品的发展前景。     

基于ADAMS新型钢管打捆机械手的优化设计

新型钢管打捆机械手的应用保证了生产作业的安全性,并将废旧钢管裁剪成条状钢带用以钢管包的打捆,节约了成本,但初步设计后的打捆机械手运行时间较长,实际生产中打捆效率较差,针对上述问题,本文通过在ADAMS软件中建立的新型钢管打捆机械手模型,对其打捆时间进行优化。首先对机械手模型各关节变量进行参数化,其次建立左右两侧机械臂同步运动关系以及各关节转角函数,并对其驱动函数以及优化所需的运行时间函数进行数学建模,然后利用ADAMS中的设计计算模块对机械手优化参数进行敏感度分析并确定其取值范围,最终完成对新型钢管打捆机械手的优化设计。     

精密钢管

精密钢管ＰＲＥＣＩＳＩＯＮＳＴＥＥＬＴＵＢＥＳ土耳其ＫａｌｉｂｒｅＢｏｒｕ公司成立于１９７８年，该公司主要为机械、汽车、纺织及家用品工业生产特殊精密钢管，且专长于生产芯棒拉拔无缝钢管和焊接精密管，年生产能力为２万ｔ。产品根据ＤＩＮ２３９１及ＤＩＮ２３...