分隔屏向左偏置45°对屏后烟气速度场的影响

该文介绍在分隔屏向左偏置 45°工况下 ,四角喷燃锅炉屏式过热器后 ,烟气速度分布特性的试验研究。研究表明 ,在正常运行工况下 ,屏式过热器后的速度分布在烟道的上半部较均匀 ,下半部右侧高于左侧。分隔屏偏置后 ,使速度不均匀性得到一些改善。图 3参 4     

分隔屏偏置后四角燃烧锅炉水平烟道的压力特性研究

将分隔屏偏置可显著改善水平烟道左右两侧的压力分布偏差状况，消除四角燃烧锅炉残余旋转的影响，而且不会明显增大流动阻力，因此不必变动现有的设备而增加设备成本。实验表明，这种新方法简单、有效而且可行，并可有效提高大型锅炉运行的安全和经济水平，同时也为防止锅炉超温爆管事故提供了一条新途径。     

改动分隔屏对喷燃锅炉屏式过热器后速度偏差沿高度方向分布特性的影响

试验研究了在改动前分隔屏的工况下 ,四角喷燃锅炉屏式过热器后 ,左右速度偏差沿水平烟道高度方向的分布特性 ,改动分隔屏的各工况分别为 :向左侧偏转 30°、45°、6 0°;全部偏置在右侧以及各个前屏向左侧偏转不同角度的组合式偏屏。研究表明 ,屏式过热器后左右速度的偏差主要集中在水平烟道的下半部区域。在改动屏的各工况中 ,均能使这一区域的速度偏差系数有不同程度的下降 ,与标准运行工况相比 ,下降幅度为 2 0 %～ 5 0 %。     

600 MW机组锅炉分隔屏过热器变工况壁温分析

通过对600 MW机组四角切圆燃烧锅炉的前屏过热嚣在BMCR、BRL(不投油最大稳燃负荷)、100％ECR、滑压75％、滑压50％、高压加热器切除6种典型工况的三维壁温计算,得到了各工况下前屏过热器典型三维壁温分布及最高壁温高发生的部位和最高壁温值。根据分隔屏过热器的壁温计算结果,对过热器的设计和选材提出了优化设计方案。     

用扭曲分隔屏消除锅炉水平烟道的烟速偏差

为降低四角切圆燃烧锅炉水平烟道流速偏差，文中采用一种新型扭曲分隔屏的方法，分隔屏在空间扭曲角度为45°。在模型锅炉上，利用5孔探针测量了水平烟道内的气流速度分布。测量结果显示，采用扭曲分隔屏可将水平烟道中的最大速度偏差减少60%左右，最大偏差系数e仅为0.4。与分隔屏偏置的方法相比，对水平烟道最大速度偏差系数的抑制作用更大，其最大偏差系数e减少了1/3。由于更适应流体流动的特性，因此采用扭曲分隔屏可使水平烟道速度分布更趋均匀。研究表明，在合适的扭曲角度和过渡面下，采用扭曲分隔屏可以将四角喷燃锅炉水平烟道烟速偏差降到最小。数值模拟的结果表明，采用扭曲分隔屏，可大幅度降低四角喷燃过炉水平烟道的速度偏差。     

宝钢自备电厂350MW锅炉分隔屏过热器的改造

通过分析分隔屏过热器的水动力特性和热偏差情况 ,提出了分隔屏过热器的改造方案。改造前后的热力性能数据表明 ,改造后分隔屏过热器的流量分配系数、危险点管壁计算温度比改造前更趋平稳。图5表 2     

锅炉分隔屏过热器管屏变形原因分析

1分隔屏过热器的变形情况原因分析 1号锅炉运行半年后,停炉检查发现分隔屏过热器管屏出现大面积的出列变形,初步统计,出列变形的管组约100根左右,变形情况见图1。     

分隔屏过热器爆漏原因分析探讨

针对山东邹县发电厂两台2020t/h燃煤锅炉分隔屏频繁爆漏现象,结合锅炉的结构、设备存在的问题以及燃烧工况现状,系统地分析了造成分隔屏爆漏的原因,从而提出了防止措施。     

分隔屏布置对四角布置切圆燃烧锅炉水平烟道空气动力场的影响

为改善四角布置切圆燃烧锅炉水平烟道烟气偏差,以某600MW级锅炉为研究对象,就分隔屏布置对其炉膛上部及水平烟道空气动力场的影响进行了冷态模化试验及计算流体力学数值模拟研究。通过分析气流流动特性和水平烟道速度偏差的形成机制,得到分隔屏布置对炉膛上部气流分布及水平烟道速度偏差的影响规律。结果表明:布置分隔屏使得水平烟道内气流相对于无分隔屏时更加贴近壁面,局部区域速度偏差有较大的增加;分隔屏可在一定程度上减小炉膛出口两侧速度偏差,但效果不明显。     

600 MW锅炉分隔屏爆管原因分析及对策

文章以某电厂600 MW机组锅炉的分隔屏过热器5个月内发生4次爆管事故为背景进行研究分析。在对锅炉设计和实际运行分析的基础上,通过热力计算、流量计算、壁温计算,研究表明:分隔屏超温的原因为局部过热。并提出了改造方案,即提高管材的等级或适当重新分配各分隔屏的流量。对100%MCR(最大连续出力)、90%MCR、80%MCR、70%MCR、60%MCR、变化运行方式时的100%MCR、60%～100%MCR等7个工况进行了试验。试验结果表明改造方案是合理的。     

数值研究大屏对四角切向燃烧煤粉锅炉炉内流动与燃烧过程的影响

为分析大屏对炉内流动、传热与燃烧过程的影响,该文对有、无大屏的工况进行了对比计算,结果表明,大屏削弱了炉内上部旋流,并使大屏后方出现“气流短路”现象,使局部流量增加,流速加大,局部换热加强,大屏的存在对四角切向燃烧煤粉锅炉的局部超温爆管现象有直接的影响。图６ 表２ 参５     

四角切向燃烧燃煤锅炉炉内实际切圆的分析与研究

基于对影响实际切圆直径的各种主要因素的分析,利用大量锅炉设计及试验数据,提出炉膛内燃烧器布置横截面上实际切圆直径的数学关联式,并用锅炉实际试验数据进行验证。结果证明能较准确地预测炉内实际切圆直径。     

我国600 MW级机组燃煤锅炉的发展

介绍了我国６００ＭＷ级机组锅炉的现状与发展。统计资料表明，大多数机组经历了较长的“成长期”。在此期间，机组运行不稳定，非计划停运次数多而时间长，可用率低。试验研究和实践经验表明，锅炉炉内结渣、炉膛出口烟气能量偏差及过热器、再热器超温爆管等是危及机组运行安全性和经济性的主要问题，可以通过锅炉炉膛与燃烧器的设计选型，煤质特性与燃煤管理，以及运行工况的优化管理等方面的努力，是完全可以减轻或避免的。     

应用于循环流化床锅炉气固流动和燃烧的CPFD 数值模拟

利用计算颗粒流体力学(CPFD)商业软件 BarracudaTM对工业循环流化床锅炉中的气固流动和燃烧过程进行了数值模拟,通过模拟得到了炉膛从启动到稳定运行的动态变化过程。在气固流动方面,结果体现了循环流化床锅炉中炉内颗粒的整体流动形态和特性,并准确预测出磨损的发生位置;在燃烧方面,计算结果证明采用简化的煤燃烧机制是合理有效的,得到的炉膛温度分布和气体成分分布均与实际测试情况吻合。验证了利用 CPFD 手段预测循环流化床中气固流动和燃烧过程的潜力和可行性。     

不同配风方式对W型火焰锅炉炉内流动的影响

针对某1 025 t/h W型火焰锅炉过热器超温、火焰稳定性差等问题,建立了冷态试验台,对炉内流动状况进行了模化试验。利用FLUENT软件对炉内一、二次风配比进行了数值模拟计算,阐明了不同配风方式对W型火焰锅炉炉内流场的影响。     

低NOx切向燃煤锅炉炉膛配风模拟

为优化低NOx切向燃烧锅炉炉内风粉分布,建立了切向燃烧锅炉炉内风粉分布的监测模型,得到炉膛主燃烧区和燃尽区等局部区域过剩空气系数与风箱-炉膛出口差压、二次风挡板开度以及磨煤机风煤流量等参数的关系;基于该模型,开发了炉膛风粉分配模拟系统,对一台实际运行锅炉的风粉分布状态进行了改进模拟,结果表明,改进后的配风方式有利于减少送风机电耗,提高煤粉的燃尽度。     

大型电站锅炉过热器、再热器超温问题分析及设计优化

对早期的300MW、600MW锅炉存在的过热器、再热器超温问题及原因进行了论述和分析,提出了改进、优化措施。新一代的600MW锅炉在技术上已经成熟,其性能更加先进,可靠性有较大提高。     

Development of 600 MW Class Coal Fired Boilers in China

1.OverviewThefirst600MWcoal-firedgeneratingunitisNo.2unitinYuanbaoshanPowerPlant.TheboilermanufacturedbySteinmuellerisofsubcriticalressureBensontype,firingthelocallignite,anditbegancommercialoperationattheendof1985.Withtherapidgrowthoftheeconomy,theurgentncedforelectricpowerpushedforwardthedevelopmentoflargeunits.Sofarseventeen600MWboilers(including500MWclass)arcincommercialservice(seeTable1),andnearlytenmoreboilerswillbeputintooperationinthenextfewyears.Alltheseunitsrepresentsthestateof…