M7-29N013型煤粉离心风机的改造实践

通过分析M7—29N013型煤粉离心机的磨损情况及磨损原因,对风机叶轮叶片、蜗壳及进风口结构进行了相应改造。改造后风机叶轮磨损均匀,风机大修周期由一年延长到两年,既节省了检修费用,又提高了磷肥的产量。     

离心风机叶轮改造的研究与实践

通过增加叶轮叶片数来增加离心风机气量,理论上可行。实际运行时,情况良好,风机叶片由１８个增至２０个,平均气量增加５０００～７０００ｍ＾３／ｈ,硫酸产量增加,提高了全硫利用率,放空烟气减少,经济效益可观。     

离心风机节能改造最佳途径的探讨

以离心风机为例,介绍了其风量的二种调节方法(阀门调节和转速调节),并比较节电效果,显然转速调节(尤其是其中的变频器调速法)节电效果更优。在此基础上,进行了风机最佳节能方案的探讨,并配有改造实例的简要介绍与分析。     

离心风机的技术改进

离心风机的传动方式一般有六种,可分为直联传动、联轴器直接传动和三角皮带传动三种类型。但在使用中发现它们存在的最大缺点均为更换风叶端的轴承十分麻烦,每次都要拆装风叶,且有的风机轴承使用寿命短,有时2、3个月就要更换,严重影响了主机设备的运转率。针对这一问题,我们对离心风机进行了技术改进。     

现场为离心风机做动平衡的方法

新型干法生产线中，各种型号的离心风机装机容量占生产线总功率的30％～40％之间，加强对在线离心风机的维护和保养，显得十分重要。特别是风机叶轮的严重磨损，造成风机转子不平衡，从而导致整个风机振幅加大，严重影响生产的正常运行。因此，如何在施工现场为风机做动平衡并清除不平衡因     

离心风机叶轮磨损修复与现场双面动平衡

<正>0前言在水泥生产线中,离心风机使用较多,一般占总机装容量的30%~40%。由于水泥生产高温、高粉尘的环境特点,使风机在使用过程中不可避免地会产生叶轮磨损,由此产生运行不平衡,或造成基础下沉且不对中,从而产生振动;如不及时维修,设备将遭受严重破坏,造成重大经济损失,甚至危及人身安全。因此离心风机的使用、维护和检修质量,对生产     

TMXFH1000-3型离心压风机在屯兰选煤厂的应用

在煤炭工业界率先应用先进的离心式压风机,自主设计优化配套辅助设施保证了引进设备良好运行,提高了用风设备的工作效率,收到了较大的经济效益。     

煤粉风机振动故障处理及经验总结

某公司的一台煤粉风机型号为M9-26№12.5D,风量33　800m3/h,全压8　100Pa,电动机为Y315M-4,132kW,1　480r/min。此风机安装完毕试车时,轴承座振动不大,但机壳及风机出入口风管振动较大,尤其是机壳的轴向振动及入口弯管的内圆处的水平振动很大,当调节门开度约30%时,机壳的轴向振动剧烈,就像壳体被风吸进去、然后又弹回来似的（因当时没有测量仪器,没有测量数据）,并发出很大的脉动噪声。在对机壳和出口风管用槽钢加固后,情况稍有好转,勉强投入生产运行。     

立窑采用高压离心风机的现实性探讨

1引言水泥立窑级烧熟料的过程中需要鼓入适量压力风，可供立窑鼓风的设备是定容式风机和离心风机。目前，我国现有水泥立窑绝大多数采用定容式罗茨鼓风机。罗茨鼓风机是靠转子转动来拨送气体的。转子一转动，就有一定体积的气体进入出风管，输送的气体流量与风机转速成正比，而     

D500-11-2离心鼓风机故障分析

对鼓风机多次故障作了分析 ,找出了故障产生的原因并提出了解决问题的方法     

Numerical simulation of pulverized coal combustion and NO formation

A pure two-fluid model, instead of the Eulerian gas-Lagrangian particle models (particle trajectory models), is used for simulating three-dimensional (3-D) turbulent reactive gas–particle flows and coal combustion. To improve the simulation of the flow field and NO_X formation, a modified k–ε–k_p two-phase turbulence model and a second-order-moment (SOM) reactive rate model are proposed. The proposed models are used to simulate NO formation (fuel NO produced by NH₃) of methane–air combustion, and the prediction results are compared with those using the pure presumed PDF-finite-reaction-rate model and experimental data. The modified k–ε model and SOM model are more reasonable than the standard k–ε model and the pure presumed PDF-finite-reaction-rate model. The proposed models are also used to predict the coal combustion and NO formation at the exit of a double air register swirl pulverized-coal burner. The predicted results indicate that a pulverized-coal concentrator installed in the primary-air tube of burner has a strong effect on the coal combustion and NO_X formation.     

D—300—41离心鼓风机润滑系统的技术改造

对Ｄ－３００－４１离心鼓风机润滑系统进行技术改造,解决了由于突然停电造成风机系统供油不足而出现的烧瓦和拉瓦现象,确保设备正常运转。     

水蒸气对煤粉再燃还原NO的影响

在兖州烟煤煤粉再燃还原NO的固定床反应器试验中加入不同量的水蒸汽,研究了水蒸汽对煤粉再燃还原NO的影响。结果表明,水蒸汽的加入加快了煤粉再燃还原NO的速度,但单位质量煤粉的还原效果随水蒸汽量的增加而降低,原因是水蒸汽同时也加速了煤粉的燃尽。水蒸汽加快了CO和CO2生成速度以及O2消耗速度,在挥发分为主的反应阶段促进CO2的生成更明显,而在焦炭为主的反应阶段促进CO的生成更明显,但单位质量煤粉的CO2生成量和O2消耗量均降低、CO生成量增加。煤粉再燃的燃尽时间随水蒸汽量的增加而缩短,比如当水蒸汽量为2%时,燃尽时间缩短了25.9%,当水蒸汽量为4%时,燃尽时间缩短了47.8%。在再燃区加入一定量的水蒸汽,既能改善煤粉对NO的还原效果,又能提高煤粉的燃尽率。工程应用要根据煤质特点、主燃区NO浓度、再燃煤粉比例、再燃区过量空气系数、经济性评价等因素进行试验确定最佳水蒸汽量。     

Analysis of low NO emission in high temperature air combustion for pulverized coal

High temperature air combustion experiments for pulverized coal in a large-scale furnace have been done before and shown that the NO emission in the high temperature air combustion is significantly lower than that in the normal temperature air combustion. This paper numerically studies the NO evolution in the large-scale experiments with a simplified chemical reaction model. Through an analysis of numerical results a low NO emission mechanism in the high temperature air combustion has been presented. If the HCN concentration is high, the NO generation is fast. But, the high HCN and NO concentrations together will make NO destruction fast. It is found that, by properly arranging flow patterns, the high HCN and NO concentrations can be obtained in the vicinity of primary air nozzle. Thus, the generation and destruction of NO can reach an equilibrium point so that the net NO emission rate is low.     

风扫磨煤粉风机的使用与管理

我公司 １００ ｋｔ／ａ过磷酸钙生产系统粉磨工段采用干法风扫磨工艺,选用Ｍ７－２９－Ｉ型１２Ｄ煤粉风机配套完成风扫风选。风扫磨的风扫能力取决于与之配套的高压鼓风机。 煤粉风机提供充足的风量,抽取热风炉内的炉气,保证磨机的风扫与烘干,经过风扫磨加工合格的磷矿粉,靠风机的风力输送。因此,风机的效率在很大程度上决定了风扫磨的生产能力。１减少煤粉风机机内损失１．１机内损失 流体经过风机时,通过叶轮转动完成能量转变,其中将产生水力损失、容积损失和机械损失。水力损失的大小与过流部件的几何形状、粗糙程度有关,因而…     

粉煤气化粉煤输送单元阀门应用及改进

针对粉煤气化粉煤输送单元阀门经常出现内漏和卡涩的现象,分析了阀门发生故障的原因和机理,提出一些特种阀门的结构形式并加以应用。中试装置3年的运行情况表明,通过对球阀的改造和采用新型结构阀门,有效地降低了故障发生的频率,保证了粉煤气化粉煤输送单元的长周期运行。     

工业煤粉锅炉煤粉制备中磨煤机的选型及发展

磨煤机是工业煤粉锅炉煤粉制备系统中的核心设备。我国煤炭种类的多样性决定了磨煤机类型的多样化,磨煤机的正确选型在煤粉制备系统中至关重要。详细介绍了低速、中速和高速三大类别中各类型磨煤机各自的发展历程、工作原理、结构特点以及优缺点,分析了各类型磨煤机对煤种的适用性,说明中速磨煤机最适宜应用于目前工业煤粉锅炉煤粉制备系统,指出随着工业煤粉锅炉的快速发展,磨煤机不仅要适应性强,粉磨效果好、产量高、质量硬,还要在降耗及环境方面有所突破。     

干煤粉气化工艺煤粉流量调节阀数值模拟

高压粉煤流量调节阀是在煤气化工艺装置中用于调节氧-煤比的关键设备。利用计算颗粒流体动力学(CPFD)方法对带有稳流管的高压粉煤流量调节阀在100%和16%开度下的工况进行模拟,重点考察了沿程压力、沿程颗粒速度、沿程颗粒质量浓度等流动特性参数的变化。结果表明:气固两相流经过调节阀一定距离后达到稳定流动,稳定流动下100%和16%开度下颗粒平均速度分别为8,6.6 m/s,颗粒平均质量浓度分别为250,240 kg/m~3;基于阀门出口压力、颗粒速度和颗粒质量浓度分布特性的分析,建议稳流管段至少为500 mm以确保气固两相流动充分发展。研究结果对高压粉煤流量调节阀的设计和控制具有一定的参考价值。     

煤粉粒径对骨料烘干煤粉燃烧器排放特性的影响

构建骨料烘干煤粉燃烧器内煤粉燃烧行为的控制模型,以污染物含量为评价标准,研究了骨料烘干煤粉燃烧过程中煤粉粒径对排放特性的影响规律. 结果表明,随煤粉粒径增大,煤粉在燃烧器内燃烧不充分,CO排放量增加,CO2排放量逐渐减少,SO2排放量增加,NO排放量在煤粉粒径为100 um时最小.