热风炉提高风温降低消耗的实践

在现代高炉炼铁中借助热风炉将鼓风风温控制在一个合理的范围内有着重要的作用,在冶炼时,高炉中消耗的热量范围在0%到30%之间取决于热风,热风产生的热量在高炉中被全部吸收和利用,而使用焦炭热量的释放只有一部分被利用,其余的随着煤气而离开高炉。在高炉中对铁进行冶炼随着温度的提高,焦比随之下降,下降的比例是,当热风温度提高100℃时,可以有效的降低焦比达到15～0kg/t,同时,当把风口的温度提升到燃烧温度60℃后,就可以向外面喷射出30～40kg/t煤粉末。高炉的风温水平的提高,会增加喷出的煤粉,降低焦比的数值,将大大节省了成本。     

炼铁热风炉提高风温的有效途径

济南钢铁集团总公司第一炼铁厂热风炉风温较低 ,成为制约高炉技术经济指标提高的瓶颈。介绍了第一炼铁厂为了提高热风炉风温 ,满足高炉高风温生产的需要 ,通过对热风炉进行设备改造、工艺优化及新技术的应用 ,使热风炉风温得到有效提高。     

我国热风炉的现状及提高风温的对策

分析了我国热风炉的现状，认为影响我国多数热风炉风温水平进一步提高的原因主要有两点：一是拱顶温度过低；二是热风管道系统的设计存在问题，为了进一步提高风温，应提高双预热的温度，在高温区采用硅砖，完善自控系统以及纠正热风管道系统设计存在的问题。     

本钢炼铁厂热风炉用燃烧器类型及分析

燃烧器是热风炉的重要燃烧设备。本钢热风炉用燃烧器由金属燃烧器到陶瓷燃烧器．由套简式陶瓷燃烧器到矩型陶瓷燃烧器的应用过程，风温水平上了一个台阶.     

八钢热风炉提高风温的途径及措施

中型高炉热风炉改造采用空气、煤气预热、烟气冷风均配装置，高效能陶瓷燃烧器等技术来提高风温，这些方法是经济合理的。     

提高热风炉风温水平的探讨

分析了我国热风炉风温现状及存在的问题,提出应从提高理论燃烧温度、纠正热风管道系统设计、采用高效格子砖及顶燃式炉型结构等多个方面加以完善．     

梅山高炉热风炉提高风温技术

介绍梅山围绕提高高炉热风炉风温进行的技术及操作工艺改进和新技术开发应用。     

石钢提高热风炉风温的技术进步

通过对石钢4座高炉的顶燃式热风炉的燃烧器结构、热风通道的位置进行比较,分析了不同顶燃式热风炉的特点,证明了石钢顶燃式热风炉技术在日益成熟和不断进步,平均风温达到1100℃以上,满足了高炉对高风温的需求.     

采用双预热提高热风炉风温

现在我国高炉风温大多数在900－1000℃左右，要提高到1100－1150℃潜力还在，在烧单一的低发热值（3260kJ/m^3左右）高炉煤气的热风炉，采用双预热技术，可把风温提高到1150℃左右，增设双预热装置的投资，在投产后一年即可收回，在经济上是合理的。     

3#高炉提高风温水平的实践

风温对高炉冶炼起着极其重要的作用。首先,高炉冶炼所消耗热量的20%~30%是热风带来的;其次,在单位生铁的热收入不变的情况下,提高风温带入的热量代替了部分风口前焦炭燃烧放出的热量,可使风口前燃烧碳量减少,大幅度降低焦比。本文通过对热风炉进行理论系统分析,找到影响高炉风温使用水平的真正原因,并针对3#高炉热风炉及风温使用现状,做出一系列提高风温的改善对策。通过改善,3#高炉风温水平有了显著的提高,为提高煤比,降低焦比提供了有力条件,从而大大节约了成本。     

唐钢南区3200m3高炉提高风温生产实践

唐钢3 200 m3高炉卡鲁金热风炉系统采用“3＋2”配置,应用热管式换热器、混合室等先进技术对助燃空气进行预热.同时炉内通过上部调剂、下部调剂等措施优化高炉操作制度,为高炉接受高风温提供保证.在全烧高炉煤气（发热值约为3 400 kJ/m3）的情况下,将高炉风温稳定在1 230～1 240℃,较采取措施前有了较大提高.     

热风炉燃烧器的改造与优化

通过改进热风炉燃烧器的结构和材质,提高了煤气的燃烧效果及热风炉的送风温度,延长了热风炉寿命。     

邯钢高炉热风炉设计特点及改进

邯钢高炉热风炉有外燃式、霍戈文内燃改造式、顶燃式3种,这些热风炉均能为高炉提供较高的风温。在生产实践中,经过不断改进,采取了加强“双预热”、助燃风富氧、优化热风管道系统等多项高风温措施,保证了热风炉的高温、长寿和高效。     

包钢1号高炉热风炉的高风温及长寿技术的介绍

介绍了为配合包钢１ 号高炉扩容而易地新建的４ 座改造内燃式热风炉,为保证高炉获得高风温并保证热风炉的长寿,设计中采用了多项先进和实用的技术。     

鞍钢热内炉冷风分配技术的研究

应用三维流场计算机模拟软件对鞍钢 4号高炉内燃式热风炉冷风分配情况进行了模拟研究。根据对现有设备存在的气流在格子砖内分配不均匀情况 ,通过在支柱空腔内设置不同的水平和垂直导流板 ,使得气流分配尽量均匀。作为一种可行性研究 ,对现有单侧冷风入口进行了双侧入口的模拟研究 ,研究表明在现场条件允许的条件下 ,双侧入口明显优于单侧入口。     

球式热风炉在高炉锰铁冶炼中的应用

介绍了信钢铁合金厂新建的3^#锰铁高炉球式热风炉结构及与内燃式热风炉的比较，分析了其在高炉锰铁冶炼中应用的优越性。     

第二代顶燃式热风炉的研制与实践

湖南冷水江钢铁厂于１９８７年，１９８９年相继建成５座安我火孔环形燃烧器的第二代顶燃式热风炉。投产至仍正常生产，第二代顶燃式热风炉克服了第一代存在的燃烧口附近炉壳发红，炉顶高温国区开大孔或多开孔，火焰长，燃烧不完全，烧坏格子砖及蓄热室气流分布不均匀等缺限，提高了热风炉的风温，热效率及寿命。     

国内外热风炉高风温、长寿技术现状及对攀钢的建议

介绍了国内外高风温、长寿热风炉采取的技术措施，如：改进热风炉结构型式及耐火材料材质、研究新的砌砖方式及燃烧器、组合砖技术等等；并调查了攀钢热风炉现状，分析了其存在问题并提出了改进建议。     

卡鲁金顶燃式热风炉的装备特点与技术分析

对昆钢1350m^3高炉配置的卡鲁金顶燃式热风炉的内型结构、耐火材料、技术特征及工艺特点进行了全面的介绍和理论分析。