黑点丝的成因与检验方法

在生丝的外观检验中,黑点疵点是其中的主要弊病。由于这种弊病,生丝的价值下降,使国家受到损失。严重的要降级,较轻的也作内部情况记录。1980年浙江省国营丝厂生产的出口丝,经外观检验后总降级数共达120件,由于黑点疵点降级的就有55件。占总降级数的45.8％。发现黑点但不到降级标准作为内部情况记录的有1850件,超过轻夹花等其他疵点,仅次于色稍不一,占内部     

清汤缫丝有利于丝色均一

缫丝汤的色泽对丝色的影响较大,就此问题谈些粗浅看法。在缫丝生产过程中,茧层与温水接触,茧层丝胶膨润并适量地溶解于水中,还有无机成份、蜡质物、色素的浸出;蛹体经温水浸渍后有蛋白质,蛹油、游离脂肪酸及无机盐类浸出。因此,缫丝汤色随着缫丝时间的增加而增浓。为了保持缫汤色泽、缫汤温度的相对稳定,一般是以控制缫汤流量,流量     

丝粘纺织品性能检验与测试

本文主要探讨了丝粘纺织品性能检验及测试的应用,并对市售的丝粘女中裙及丝巾多款产品性能进行了测试分析,探讨其是否符合产品的相关国家标准,对其检验结果进行了评定,为纺织品质量监督与检验提供参考。     

关于茧丝吸附金属离子与丝色的试验

丝色与茧丝吸附金属离子有着密切的关系,而茧丝吸附金属离子的多少,与制丝用水和缫丝机械设备有着很大的关系。绵阳丝厂惠南型自动缫丝机系铁质缫丝锅,其感知部分均由铜铝等金属零件制成,长期以来存在着严重的丝色问题。我们发现同原料立缫车生丝丝色洁白,手触良好,而自动缫丝机的丝色则呈灰褐色,手触粗糙,特别是星期一丝色泛赤,色不     

统一丝色 提高生丝正品率

丝色不匀与夹花丝，是制丝过程中最容易产生的疵点丝中的两种。文章结合生产实际，提出了制丝生产中怎样减少丝色不匀与夹花丝的一些具体作法。     

混色醋酸丝的纺制

恩格斯化纤联合公司研制出纺制混色醋酸纤维专用的纺丝组件。该组件具有一个喷丝帽,它的特殊结构能使不同颜色的纺丝液经过喷丝头不同区的微孔喷出,然后把不同颜色的单丝合并成复丝。醋酸混色丝的纺制工艺是在试验生产设备上,根据复合醋酸丝的生产经验制定的。     

丝毛织物同色染色的研究

丝毛织物由于两者的化学结构和物理性能差异很大,对其同色染色带来困难。作者通过大量试验,总结出有关工艺要素,使丝毛织物染色具有良好的同色性。     

浅谈棉花色特征级检验

本文探讨了棉花检验工作中开展棉花色特征级检验的必要性、科学性和可操作性,介绍了开展棉花色特征级检验的基本情况和体会,并提出建议。     

丝毛织物同色染色的技术关键

丝毛混纺交织织物一般以精梳绢条和优质羊毛为原料,兼有两种纤维优良的穿着舒适性和服用性,产品质地丰满柔软,富有弹性,具有高档感,目前在国内外市场上风行。 丝毛混纺交织织物的染色种类主要有:得色一致的单色即同色,指将两种纤维染成同一色泽;同色深浅效应染色,指将两种纤维在同浴染色中染成同色而深浅不同的色泽。后者并不难,难在如何将丝毛两种纤维染成肉眼看来得色一致的单色。     

丝色不齐的成因及防止措施

通地对原料茧色、缫丝汤温、器械清洁等影响丝色要素的分析，提出了统一茧色、统一汤温汤色、保证水质、防止霉菌、统一操作等管理措施．     

台湾照明公会推行检验认证制度

为提高产品品质，增加竞争优势，台湾省照明灯具输出业同业公会配合经济部商品检验制度，开始致力推行照明检验认证制度。照明公会表示，台湾省照明灯具业历年都有明显增长，近年来产业素质提升，产品种类及产量均大幅度增加。但由于照明灯具市场起开放，进口产品种类及来源众多，商品品质不一，价格零乱。公会为顾2消费者与会员的权益，并提高照队灯具品质及安全性，决定配合经济部的商品检验制度，由内销产品0检验与认证做起，不论进口产品或国内产品均需实施品质安全及检验，以防劣质品低价倾销，保护消雷者权益及环境。并希望著由照明们…     

丝／毛染色同色性的研究

丝／毛染色是丝／毛混纺加工中的重要环节。丝／毛染色受温度、pH值、时间、染液浓度等因素的影响。通过实验,用Sandolan系列弱酸性染料对丝／毛的染色实验,得出其最佳工艺条件。染色后丝／毛同色效果较好,各项牢度优良。     

丝/绒的染色同色性探讨

从染料选择、染色工艺条件和助剂等几个方面对丝 /绒的染色同色性进行了探讨 ,并认为 :(1)丝在染色前的处理中 ,不论是发生交链键合 ,还是结构转化 ,其疏水程度均会增加 ,染色时应采用相对疏水的助剂促其膨润 ,以提高同色性 ;(2 )选用适当的渗透剂、低温染色剂、中性盐、匀染剂或螯合剂 ,对于丝染深色以及提高同色性都很重要 ;(3)选用疏水性较强、分子量较大的酸性染料 ,不仅能有效地提高同色性 ,还能提高色牢度     

棉检体制改革中的棉花色特征检验改革

本文对中国棉花检验体制改革中变化最大的棉花色特征改革在近几年中的改革历程做了阐述,包括：从色特征级首次引入到符合中国棉花特点的色特征图的建立,在改革过程中色特征级与品级检验并存,色特征级实物标准与品级检验并存的情况。     

丝/毛混纺织物的同色性染色技术

选用性能优良的Lanaset系列染料对丝、毛以及丝/毛织物进行染色,探讨丝/毛混纺织物染色工艺参数对丝和毛之间色差等染色性能的影响,并通过正交试验确定实现同色性的最佳染色工艺:pH值4、染色温度80℃、硫酸铵10%、元明粉10 g/L、保温时间50 min。     

浅析产生丝色差异的原因及防治方法

丝色差异是制丝企业的一大难题，本文分析了产生丝色差异的原因并提出了防治方法。     

丝/毛混纺产品设计及其染色同色性研究

由于蚕丝纤维较细而羊毛纤维较粗,通过合理设计纺纱工艺,减少混纺纱棉结、粗细节的产生,提高混纺纱条干均匀度,最终获得满足上机要求的丝/毛混纺纱。由于羊毛和蚕丝结构及性能上的差异,导致丝毛混纺制品在染色过程中染色同色性较难控制,染浅色丝毛混纺制品,采用一浴两步法工艺,染深色丝毛混纺制品;采用两浴法,能获得较好的染色同色性与色牢度。     

浅析产生丝色差异的原因及防治方法

丝色差异是制丝企业的一大难题，本文分析了产生丝色差异的原因并提出了防治方法。     

丝/绒同浴染色同色性探讨

文章从染料选择、染色工艺条件和助剂等几个方面对丝/绒的同浴染色同色性进行了探讨.实验表明:丝在染色前处理中,可采用相对疏水的助剂促其膨润.染色时,选用适当的渗透剂、低温染色剂、中性盐、匀染剂或螯合剂,并选用疏水性较强、分子量较大的酸性染料,能提高丝绒的同色性和色牢度.     

缫丝过程中如何减少丝色疵点的产生

简要论述了几种常见的丝色疵点的产生及消除丝色疵点的对策。