模切压痕工艺控制之我见

模切压痕是瓦楞纸箱、纸盒和其他包装产品印后加工中一道重要的生产工艺,模切压痕的工艺效果不仅影响生产效率,也直接影响到产品的质量和使用效果。所以,把好模切压痕工艺技术关,对有效控制产品质量和提高生产效率具有十分重要的意义。     

浅谈烟标凹凸与模切压痕组合工艺的技术控制

在烟标的生产过程中,凹凸工艺对烟标的美观起着比较重要的作用,它不仅可以提高烟标的包装档次,还可以提高烟标的附加值.同样,模切压痕工艺对烟标的包装成型也起着非常重要的作用,因为它直接关系到烟标的包装质量,以及能否达到烟厂包烟机的要求.烟标生产往往是大批量、重复性生产,在保证产品质量的前提下,凹凸与模切压痕工艺结合一次完成烟标生产,不仅可为公司节省机器设备的投入,还可以极大地提高生产效率.现以平压平模切机为例,谈谈烟标生产中凹凸与模切压痕工艺结合的技术控制.     

模切压痕的若干质量故障现象分析

模切压痕是印后加工的一项重要工艺，模切压痕的质量如何将直接影响到整个产品的使用效果和品牌形象。所以，正确了解和认识模切压痕生产工艺中容易出现的一些质量故障现象，采取相应的工艺技术措施，科学合理地做好模切压痕生产和质量控制，对有效地防止各种质量故障的发生，提高生产效率，具有十分重要的意义。[第一段]     

怎样正确选购好模切压痕钢刀

模切钢刀是包装产品印后成型加工的重要材料之一,广泛用于预印瓦楞纸箱、纸盒和其它装潢产品的模切成型加工工艺。生产工艺实践情况清楚表明,选用合适的模切钢刀是提高模切生产效率和质量的重要措施。采用模切钢刀模切瓦楞纸板产品,其工艺效果和质量是瓦楞生产线上开槽机的生产质量所无法比拟的。所以,正确认识模切钢刀的性能,根据产品的特点合理选用模切钢刀是生产工艺技术控制中的重要一环。     

模切压痕技术的应用与发展

模切压痕技术是纸箱、纸盒、封面、文件袋、塑料片、皮革、不干胶标签等成熟的加工方法。模切压痕可提高产品的外观质量和市场竞争力。 1、模切压痕技术的应用模切压痕的主要工艺过程为：产品设计→模切刀具加工→排版→装、垫版→模切压痕→整理→成品。 1．1 产品设计设计模切压痕产品时,要精确计算包装内部尺寸,采用打样试成型方法,验算、核对包装的合理性和外观的艺术性,然后再正式制版。 1．2 刀具加工模切用的刀具称为刀,也称钢刀、啤刀等;压痕用的工具称为压痕线,也称钢线、啤线等。模切刀和压痕线由专业厂制造,用户只需按要…     

模切压痕工艺在印刷产品整饰加工中的应用

模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,科学合理地做好模切压痕生产和质量控制,对有效地防止各种质量故障的发生,提高生产效率,具有十分重要的意义。     

模切压痕工艺常见技术问题与排除

随着人们对商品外包装的要求越来越高，模切压痕工艺水平也必然要随之提高。作为印后包装表面整饰加工中的重要工序，模切压痕工艺是影响商品包装盒美观程度的必要加工手段。下面就针对模切压痕加工工艺常见的几个问题，谈一谈其解决方法。[第一段]     

模切压痕技术的回顾与展望

一、引言 随着社会的发展和人们生活水平的提高,消费者在选购商品时,除了要求商品的内在品质外,对于商品的包装也提出了更高的要求,这其中包括对商品包装装潢的设计,也包括对包装印后加工质量的要求.模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,适合各类印刷品表面的整饰加工,模切质量的好坏直接影响整个产品市场形象,因此掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力.     

浅析纸张性能对模切压痕质量的影响

<正>在包装印刷中,模切压痕是纸盒成型加工的重要工序之一,它不仅可以提高产品包装的档次,而且还可以提高包装的附加值。模切压痕的主要工艺过程为:产品设计一模切刀具加工—排版—装垫板—模切压痕—整理—成品。纸盒在模切     

模切压痕工艺常见问题及对策

1.模切压痕线位置不准 （1）模切刀版制作时有误差;应选择先进的制版方式。 （2）纸板叼口规矩不一;应选择高精度模切机．并增大后定位距离。 （3）模切版与印品未对正;应重新校正模切版或前规、侧规来调整印品的位置。 （4）模切压痕车间与印刷车间的工作环境不同,造成纸板纤维变形也会使模切压痕线位置不准：应尽量保证模切压痕与印刷在同一环境下进行。     

常见模切压痕故障分析及解决方法

合格的模切压痕工艺应确保切位准确,切口干净,无毛边、花刀．压痕清晰、深浅适度。但在模切压痕实际生产中,我们经常会遇到种种故障．笔者现总结了一些常见故障及解决方法,与大家探讨。     

从“压痕”着手提高彩盒包装印刷品质量

只有保证压痕工艺每个小细节科学合理地进行,包装印刷企业才能获得高质量的彩盒包装印刷品。随着国家“十二五”计划对文化产业的支持,以及人们对艺术、对美的追求,包装印刷业将蓬勃发展,压痕工艺在印后加工的地位也势必提升。     

纸盒的模切工艺质量控制

模切工序是纸盒加工过程中的一个关键点。只有通过模切,才能准确检验纸盒的各部位尺寸是否适宜。要想得到理想的模切效果,除了要注意模切工序本身的操作方法外,模切前各工序的工艺控制也是非常重要的。因此,本文从模切前各工序的工艺控制和模切工艺控制两方面进行分析探讨。     

模切压痕技术的展望

随着人们对商品外包装的要求越来越高,模切压痕工艺水平也随之提高。作为印后包装表面整饰加工中的重要工序,模切压痕工艺是影响商品包装美观度的必要加工手段。当前,包装印刷技术日新月异、不断发展,印后加工中的模切压痕技术随着市场要求的提高也在不断提升,并且模切压痕设备也在不断地更新换代。     

折叠纸盒的模切压痕设计

模切压痕工艺是折叠纸盒印后包装表面整饰加工中的重要工序,是影响纸盒外观及其性能的重要因素。本文简要介绍了纸板的性能,详细的研究了折叠纸盒的模切压痕设计。     

激光模切 迎来模切工艺新时代

近几年,随着激光模切技术的飞速发展,激光模切设备的种类越来越多,应用也越来越广泛,而包装印刷企业也开始更多地将其运用于印后模切工艺中,为什么激光模切技术能赢得众多包装印刷企业的青睐？本文将为大家解答这个问题。     

浅谈平压平模切版的制作

随着包装行业的发展,纸品包装受到人们的青睐.纸品包装成型的一个重要的工序--模切压痕工序也越来越受到各大包装企业和公司的重视.模切版的好坏直接影响模切压痕工艺的质量.下面我结合在德国和国内的各大包装企业的调研情况来谈谈模切版制作.     

改进模切压痕工序 提高药包纸盒上机适应性

正随着国内人工成本的高企,制药企业为了全面实现药包纸盒的高速自动化包装,越来越重视药包纸盒的成型效果和上机适应性。而药包纸盒成型效果的好坏和自动包装的顺畅与否,主要取决于药包纸盒模切压痕质量。因此,除了保证模切设备的正常运行以外,模切工艺策划、模切制版、模切压痕加工等关键环节,也必     

网印纸制品的模切压痕工艺

<正>纸制品由于价格低、适用机械化制作、可回收利用等优点,应用越来越广泛。而纸制品的印刷特别是成品瓦楞纸板、纸箱的印刷首选的是丝网印刷。印刷完要制成成品袋、杯、盒、箱等必须经过模切和压痕工艺。模切是以钢刀排成模版,将印刷品冲成一定形状的工艺;压痕是在印刷品上压出痕迹或留下弯折的槽痕的工艺。通过模切能使外观造型精美;通过模压后纸制品的功能增加,如透明窗、提手等;模压时采用套裁可节约材料。原理是:用钢刀、钢线