超声波辅助酶法提取柚子皮果胶的工艺研究

采用超声辅助酶法提取柚子皮中的果胶,在超声波为90 W的条件下,研究提取时间、提取温度、pH值、料液比和酶量对柚子皮果胶提取率的影响,并选取4因素3水平的Box-Behnken试验设计,以柚子皮果胶的提取率为响应值,利用响应面法对提取工艺参数进行优化。结果表明,柚子皮果胶提取率的最佳工艺条件：料液比1：26.30,pH值4.65,加酶量1.87%,提取温度40 ℃和提取时间47.49 min,提取率达到24.81%。研究结果为柚子皮的综合利用及天然果胶的开发提供借鉴。     

向日葵盘中低甲氧基果胶提取工艺的研究

本试验以新疆的向日葵为原料,研究了在普通酸法提取的基础上添加螯合剂六偏磷酸钠提取果胶的工艺条件。试验采用正交设计,利用方差分析对提取温度、提取时间和提取液的pH值对果胶得率的影响进行了探讨,得出酸解工艺的最优化条件为：提取温度75℃、提取时间65min、料液比1：25、提取液pH值为3．0,此条件下向日葵盘中果胶类物质的提取率为10．06％。     

向日葵盘中低甲氧基果胶提取工艺的研究

本试验以新疆的向日葵为原料,研究了在普通酸法提取的基础上添加螯合剂六偏磷酸钠提取果胶的工艺条件。试验采用正交设计,利用方差分析对提取温度、提取时间和提取液的pH值对果胶得率的影响进行了探讨,得出酸解工艺的最优化条件为：提取温度75℃、提取时间65min、料液比1：25、提取液pH值为3．0,此条件下向日葵盘中果胶类物质的提取率为10．06％。     

响应面法优化超声波辅助提取沃柑皮中果胶工艺研究

以沃柑皮为原料,采用超声波辅助乙醇提取沃柑皮中果胶,通过单因素试验考察了液料比、提取液pH、超声时间和提取温度对提取率的影响,以沃柑皮中果胶提取率为最终指标,同时采用响应面试验设计优化了提取工艺条件。结果表明：沃柑皮中果胶提取最佳工艺条件为：液料比33∶1(mL/g)、提取液pH为2.5、超声时间69min、提取温度69℃、超声功率180W。在此工艺条件下,沃柑皮中的果胶提取率为20.32%。该研究为沃柑皮果胶的提取工艺提供了理论基础。     

草酸铵法提取冬瓜皮果胶及其理化性质研究

以冬瓜皮为原料,采用草酸铵法提取冬瓜皮果胶。通过单因素试验和正交试验确定提取冬瓜皮果胶的最优工艺条件,并对提取的果胶成品进行理化指标测定。结果表明:在试验范围内,草酸铵质量浓度、提取温度、提取时间和料液比对冬瓜皮果胶的提取得率均有一定的影响,其最佳工艺条件为草酸铵质量浓度1.5%、温度为80℃、提取时间2.0 h、料液比为1∶30(g/m L);在该工艺条件下果胶提取率达8.91%。该方法提取的果胶各项指标均达到了国家标准GB 25533-2010《食品添加剂果胶》和行业标准QB 2484-2000《食品添加剂果胶》要求。     

火龙果皮中果胶的提取工艺优化及理化性质分析

采用单因素、正交分析法分析果胶提取工艺,再根据Box-Behnken试验设计原理,选取液料比、提取温度、提取时间、提取液pH值4个因素对酸提醇沉淀工艺进行正交设计和响应面优化,最后对果胶理化性质进行分析。结果表明:正交设计和响应面法两种方法在分析各因素火龙果皮中果胶提取率的影响上所得结果基本一致,即提取时间液料比提取温度pH值,正交试验确定的最佳工艺为:液料比40∶1(mL/g)、pH4.0、提取时间100 min、温度50℃。响应面试验确定的最佳工艺为:液料比39∶1(mL/g),溶液pH4.0,提取时间105 min,提取温度51℃。通过二者确定的最佳条件进行验证试验,结果表明按照响应面法分析的最佳工艺条件所得的提取率高于正交试验7.1%。因此,火龙果皮中果胶提取的最佳工艺以响应面法为准,该条件下火龙果皮中果胶得率为35.41%。提取的果胶各项理化指标符合国标要求,为生产加工火龙果皮果胶提供低廉、高效、简单的提取方法。     

超声波辅助提取佛手废渣中果胶的工艺研究

探讨了超声波辅助提取佛手废渣中果胶的工艺条件.通过考察料液比、浸提pH值、浸提温度和超声浸提时间4因素对果胶提取率的影响,并在单因素的基础上设计了正交试验,确定了果胶提取的最佳工艺条件.正交试验优化后的最佳提取工艺条件为料液比1∶50g/mL,浸提pH值1.0,浸提温度90℃,超声时间90min,在此工艺条件下,果胶的提取率达到18.42%.利用超声波辅助提取可以有效缩短提取时间,具有成本低、效率高、工艺简单和环境污染小等优点,对佛手废渣的综合利用具有一定的参考价值.     

柠檬果渣果胶提取工艺研究

研究以柠檬果渣为主要原料提取果胶的最佳工艺条件,采用微波辅助酸法提取柠檬果胶。通过单因素试验研究萃取剂、微波加热时间、加热功率、pH及料液比对果胶提取率的影响。再通过正交试验进一步优化提取条件,得出影响果胶提取率的因素的主次顺序为微波加热时间＞pH＞微波加热功率＞料液比。最终确定了提取果胶的最佳工艺为选用盐酸溶液作为萃取剂,微波加热时间2 min,pH值为2.0,微波加热功率480 W,料液比1∶30（g∶mL）,其提取率为27.96%。     

利用响应面分析法优化向日葵盘中果胶的提取工艺

通过响应面分析法对向日葵盘果胶的提取工艺进行优化。利用响应面实验设计考察提取温度、提取时间、料液比和pH值四因素对果胶提取率的影响。研究发现:提取时间、温度和pH值对提取率有显著影响,向日葵盘果胶的最佳提取条件是:提取温度为79℃、提取时间为80min、料液比0·04、pH值在3·20;向日葵盘果胶最大提取产量为0·522g/g。     

纤维素酶辅助提取橘皮中果胶类化合物

本文以橘皮为原料,研究用纤维素酶辅助提取橘皮中果胶的工艺,分别讨论了温度、pH值、时间、料液比、纤维素酶用量等因素对果胶提取率的影响,通过单因素及L16(45)正交实验,获得了橘皮中提取果胶的最佳条件,即温度55℃,pH7.0,提取时间2.5h,料液比1∶20,纤维素酶用量0.25%,在此条件下果胶提取率可达17.31%。     

Optimisation of pectin extraction from sweet potato (Ipomoea batatas,Convolvulaceae) residues with disodium phosphate solution by response surface method

Disodium phosphate solution was used for extracting pectin from sweet potato residues, and response surface methodology was adopted to optimise the effects of extraction parameters on the pectin yield (%, w/w). The independent variables were liquid/solid ratio, extraction time (h), extraction temperature (°C) and solution pH. The optimal conditions were determined, and 3‐D response surface plot was plotted from the mathematical models. The results indicated that all four factors significantly affected the pectin yield in the following order: solution pH > extraction time > extraction temperature > liquid/solid ratio. The selected optimal extraction conditions were liquid/solid ratio 20:1, extraction time 3.3 h, extraction temperature 66 °C and solution pH 7.9. These conditions yielded about 10.24% of pectin vs. 10.27% for the predicted value. The degree of esterification and gel strength of extracted pectin with disodium phosphate solution in the optimised condition were 11.2% and 115.6 g, respectively.     

微波—酸水解提取柚子皮果胶工艺的研究

以新鲜沙田柚子皮为原料,经微波辅助处理后,采用酸水解法,研究柚子皮提取果胶的工艺条件优化。在单因素试验基础上采用L9(43)正交试验设计,考察料液比、pH、提取温度和提取时间对果胶得率的影响。结果表明,在料液比1∶6,pH 1.0,提取温度60℃,提取时间50 min的条件下,果胶得率最高达20.50%。     

微波辅助提取火龙果果皮中果胶工艺

为利用火龙果果皮中的果胶,采用微波辅助提取方法对火龙果果皮中的果胶进行提取。以果胶提取率作为测定指标,探讨了料液比、微波功率、微波提取时间、提取液pH对果胶产率的影响,通过正交试验确定适宜工艺条件。结果表明,适宜组合pH为2.0,料液比为1∶20(g/mL),微波输出功率为640 W,微波时间为40 s,在此条件下果胶产率可达到15.82%。     

CP/MAS 13C NMR技术分析酸提取对烟草果胶产率和结构的影响

为研究烟草果胶的精细结构和掌握果胶提取的关键因素,采用交叉极化/魔角旋转固态核磁光谱技术(CP/MAS13C NMR)考察了酸提取条件(pH、温度和提取时间)对烟草果胶产率、纯度(质量分数)及结构的影响。结果表明:①在pH 1.5和85℃条件下提取1.5 h时,烟草果胶得率最高,为10.87%,但在pH 2.0和95℃条件下提取1.5 h时,聚半乳糖醛酸(PGA)的纯度最高,为78.4%。②提取条件对烟草果胶的结构也有一定的影响,pH=1.5~2.5时,果胶的甲酯度(DM)和乙酰度(DA)均随pH升高而增大,随温度升高而降低,随提取时间延长而显著下降。      

碱溶酸沉法提取籽粒苋蛋白质的工艺优化

采用单因素试验及响应曲面试验,研究了浸提液pH,温度,浸提时间,料液比对籽粒苋蛋白质提取率的影响,确定了碱溶酸沉法提取籽粒苋蛋白的最佳工艺参数。结果表明影响籽粒苋蛋白质提取率的主次因素依次为:pH>浸提时间>料液比>提取温度。当pH为10,温度为40℃,浸提时间为107 min,料液比为1∶19时,籽粒苋蛋白质的提取率最高,可达71.83%。     

微切变-助剂互作技术辅助提取柑橘皮果胶的工艺研究

目的建立并优化微切变-助剂互作技术提取橘皮果胶的工艺方法。方法采用固态氯化钠为助剂,雪峰蜜橘为主要原料,以果胶的提取率为评价指标,采用单因素和正交实验探索果胶的最优提取工艺,包括Na Cl助剂量、浸提时间、料液比、提取液pH 4个单因素。结果最优工艺条件为:助剂添加量2.5%(m:m)、浸提时间80 min、料液比1:20(m:V,g:mL)、提取液pH为2,此条件下果胶提取率为23.16%,比对照组提高了48.18%,且提取总时长由242 min缩短到102 min。结论以氯化钠为助剂的微切变-助剂互作技术高效省时、安全可靠,为柑橘副产物的高附加值综合利用提供了理论参考。     

苹果渣果胶提取工艺优化及碱法降酯效果评价

以苹果渣为原料,分别采用正交试验和响应面分析的方法,优化提取低酯果胶的工艺条件。结果表明,提
取果胶的最佳条件为提取温度95 ℃、提取时间120 min、料液比1∶20（g/mL）、提取水解体系pH 1.5,该条件下高
酯果胶得率为6.07%,且4 个因素对高酯果胶得率的影响强弱为料液比＞提取体系pH值＞提取温度＞提取时间。碱
法脱酯降甲酯度的最佳条件为处理温度15 ℃、处理时间25.33 min、体系pH 9.87,在此条件下,低酯果胶的得率为
5.14%,3 个因素对低酯果胶得率的影响强弱为处理体系pH值＞处理时间＞处理温度。碱法降甲酯度效果的最佳条
件为处理温度15 ℃、处理时间30.64 min、处理体系pH 10.14。在此条件下,果胶酯化度为38.26%,3 个因素对果胶
酯化度的影响强弱为处理体系pH值＞处理温度＞处理时间。     

琯溪蜜柚果皮中果胶提取工艺优化研究

本文以琯溪蜜柚皮为原料,通过对料水比、浸提温度、浸提时间、浸提液pH值进行单因素试验,采用正交试验法对琯溪蜜柚皮果胶提取工艺条件进行优化,并对提取的果胶制品的性质进行检测,包括果胶质含量、含水量、pH值、总灰分量、甲氧基含量等。实验结果表明,浸提液pH对果胶提取得率的影响程度达到极显著水平,浸提温度、浸提时间对果胶提取得率没有显著影响。琯溪蜜柚皮中果胶提取的最佳工艺条件为:浸提液pH1.5、提取温度90℃、提取时间90min,果胶得率19.10%。经理化检验,果胶制品的水分含量为11.38%,pH值2.95,总灰分5.92%,甲氧基含量为13.76%。本实验方法获得的果胶提取得率高,品质符合国家标准。     

超声波辅助酸法提取柚皮果胶生产工艺的研究

以柚皮为原料,研究了料液比、超声功率、超声温度、超声时间对柚皮果胶提取得率的影响,在单因素试验的基础上通过正交试验设计优化柚皮果胶的提取工艺条件。结果表明,柚皮果胶提取的最佳工艺条件:料液比1 g∶15 m L,超声功率150 W,超声温度为80℃,超声时间为40 min。采用优化工艺提取果胶,产品总得率达22.76%。     

微波辅助法提取胭脂萝卜果胶的响应面分析

以胭脂萝卜为原料,采用微波辅助法提取胭脂萝卜中的果胶,以确定果胶提取的最佳工艺条件。以果胶提取率为指标,在单因素实验基础上,进行响应面优化实验,确定胭脂萝卜果胶的最佳提取方法为:萃取液pH为2、液料比25∶1、微波功率为450W、微波加热时间为8min,此时胭脂萝卜果胶提取率12.58%。微波提取果胶操作时间短、萃取剂的用量少,可作为生产实践的参考方法。