离心泵中橡胶波纹管的机械密封

介绍了一种用于化工生产的离心泵中橡胶波纹管机械密封,即它的结构、性能、特点及安装方法。这种简单、效果又好的橡胶波纹管机械密封在化工装置的离心泵中得到应用。     

橡胶波纹管机械密封在碳化泵的应用

<正> 我厂碳化泵轴封,原采用浸渍石棉盘根,由于泵的转速达2950转/分,泵轴与填料粗糙,表面接触产生的摩擦热散发不良,从而使盘根中的有机物和结晶水在高温下分解、碳化、挥发、严重地破坏了盘根的结构,产生缝隙而泄漏,大约4～5天更换一次填料、严重时,一天需更换几次。 我厂五台65BF—70泵,转速2950转/分,出口表压8Kg/Cm~2,氨水浓度,185～190m,其介质含有晶体。改造前,机修     

稀硫酸泵用新型橡胶波纹管机械密封的研制

介绍了橡胶波纹管机械密封的结构及材料的选用，并以Φ３５ｍｍ橡胶波纹管为例，通过实测波纹管弹力、理论计算、型式试验以及用户的工业性考核，表明了该密封是一种结构新颖，密封性能优良的新型稀酸泵用轴封。     

稀硫酸泵用新型橡胶波纹管机械密封的设计开发

本文以φ３５ｍｍ橡胶波纹管为例，通过灾浊波纹管弹力及理论和型式试验。并经用户的工业性考核，表明该密封是一咱结构新颖，密封性能优良的新型稀硫酸泵用轴封。     

稀硫酸泵用新型橡胶波纹管机械密封的设计开发

本文以φ35mm橡胶波纹管为例,通过实测波纹管弹力及理论计算和型式试验,并经用户的工业性考核,表明该密封是一种结构新颖,密封性能优良的新型稀硫酸泵用轴封。     

波纹管机械密封(译文)

一个机械密封基本由两个端面组成,一个为静止面,一个为转动面,分别密封在壳体上和轴上,并由一个机械力使其互相接触。不论轴相对于壳体做怎样的运动,这种表面的接触必须保持。因此,对这两个接触面予以载荷,以及对壳体或轴的密封,其机械方式都必须有一定程度的柔性,金属波纹管可以满足这些要求,在     

改造波纹管机械密封,延长密封使用周期

1 概述 采油二矿四净站现有11Kw（电机）以上离心泵32台，它们主要担负着全矿的原油和污水的处理与外输任务，是全站的主要设备。从类型上看它们主要是IS和Sh系列离心泵。从密封的结构形式上它们主要有：盘根密封、螺旋密封和波纹管机械密封三种。经过近二年的技术改造，目前，除三台外输泵使用的是螺旋密封外，其他各泵基本上使用的是波纹管机械密封。     

橡胶波纹管用于碳化泵上密封好

<正> 我厂有型号3B—57单级离心式碳化泵六台,工作压力为8kg/cm~2。自78年使用以来,一直按原设计填料密封,经6年运行验证,原设计填料耐腐蚀磨损性能差,密封不严,泄漏严重。不但损失了氨水,污染了环境,还增大了维修材料费用和工作量。针对这一问题,我们采取了改造老泵,加粗泵轴的措施,同时,变原填料密封为橡胶波纹管机械密封。实践证明:这种密封滴水不漏,使用寿命长,效果佳,令人满意。     

苯酐泵波纹管机械密封国产化的研制

从机械密封的工作原理出发，就输送苯酐的离心泵分析、比较了进口与国产的波纹管机械密封的差异，找出机械密封国产化研制的方向。重点分析了国产波纹管的存在问题，研制开发了650FS-Mo45等四种规格的国产化焊接波纹管机械密封，在稳定的工况下无泄漏，使用寿命在六个月以上。     

波纹管密封阀

<正> 采用波纹管密封阀门,就能避免常用阀的阀杆泄漏现象。另外,在其使用期内几乎     

大波距液压成形金属波纹管机械密封研制

介绍了液压成形的金属波纹管机械密封在高黏度介质中的运用,分析了液压成形金属波纹管的设计制造难度,并在多个领域进行了实践,丰富了设计制造经验。该液压波纹管机械密封研发的成功将填补国内空白,解决好高黏度行业机械密封的难题,将广泛运用于合成橡胶、聚酯、树脂和纸浆行业,产生良好的经济效益。     

泵用平衡型波纹管式机械密封的研究

研究设计了一台弹簧比压可调的机械密封试验台，并对平衡型波纹管式机械密封的弹簧比压、转速、介质压力、泄漏量以及摩擦扭矩等数据进行了测试。结果表明，运行中的机械密封存在一个适宜的密封工作点，通过对弹簧比压的控制与调节，可实现这一工况。     

机械密封用焊接金属波纹管刚度的计算方法

分析了机械密封用焊接金属波纹管刚度的影响因素 ,针对目前常用刚度计算公式不能准确反映实际的情况 ,提出了一个计算机械密封焊接金属波纹管刚度的修正式。该修正式能较准确地反映波纹管在使用时的实际情况     

泵用波纹管机械密封在化工装置中的应用

化工装置特别是流程性材料在生产中往往离不开各种泵类的输送,由于各化工生产装置的特点,各种物料可能有易燃、易爆、高温、高压、有毒、腐蚀性等特性。一旦出现泄漏现象处理十分困难,轻者停车检修,影响生产,重者危机安全。特别是泵类设备的机械密封经过一段时间的使用,往往出现泄漏现象。针对这一情况,笔者经多年对机械密封问题的潜心研究,找到了一种切实可行的措施,减少泄漏现象的发生。     

高温重油泵用金属波纹管机械密封失效分析

分析了某石化公司常减压装置中高温重油泵用机械密封失效的主要原因,为其机械密封设计提供指导,实现了高温重油泵轴封的长周期安全运行。     

波纹管机械密封系统在沥青循环泵上的应用

我公司2008年焦油加工改造新增2台沥青循环泵,1开1备,泵工作温度接近400℃,工作介质为沥青.因沥青中夹杂固体颗粒,而且沥青在室温下会变为脆性固体,操作条件十分苛刻,对机械密封的使用非常不利,所以泵采用了集装式波纹管机械密封,并配套了API PLAN54密封支持系统,以保证沥青泵能够正常工作.     

波纹管新型密封系统

Drossbach是排污管、排水管及电缆保护管等领域波纹管技术的领导者之一。该公司与ADS公司一起共同为承插接头开发了SAFECONNEC增强技术。SAFECONNEC产品在其承口区进行了增强,该区域为管连接后垫片所处的位置。     

波纹管密封失效原因浅析

分析了波纹管密封在实际使用中易产生失效的原因,并提出了相应的改进措施。     

橡胶波纹管气动脱模装置

橡胶波纹管常用作防尘护罩，一般采用吹制法或模压法制造。吹制法是将管状毛坯两端密封，在有外形的凹模型腔中加热，用压缩空气吹制。吹制法生产无需取型芯，但需两道工序、两套模具（制管状毛坯模具和吹制成型模具），不仅成本高，而且有些工艺参数难以控制（如硫化时间）。由于边加热边吹制，工艺条件较差；成型的波纹管断面变化不能太大（如圆角和节距不能太小），波纹数量受到限制，因此整体的伸缩量受到限制，外观质量也较差。     

机械密封焊接金属波纹管波纹膜片动态应力计算及分析

利用ANSYS有限元程序对机械密封焊接金属波纹管波纹膜片进行动态应力计算及分析。求出由轴向振动引起的最大动应力的大小及位置,进而对振动量与最大动应力的关系进行分析。结果表明,减小振动量可以降低膜片最大动应力,以提高膜片的使用寿命。