抗弯梁材料及截面形状设计的经验公式

为了简化梁的截面形状及材料选择时的计算过程,基于圆截面的特殊截面性质,推导出2个截面形状参数,使得抗弯梁截面形状的选择有了更加直接的且易比较的算法;从强度和刚度最大化且所用材料最少出发,得出了另2个可同时选择材料和截面形状的计算公式.     

浅谈梁设计的合理性

一般的房屋结构是把复杂的结构分解为一些基本的构件或是构件系统。在工程实际中,结构的形式虽然是各种各样但是他们的共同点都是由若干杆件组成,杆件在结构中是指梁,板,柱等构件。结构设计的基本原则是按承载能力极限状态计算和按正常使用极限状态验算。下文主要表述了梁设计的相关内容,在外力作用下结构变形与破坏的规律,说明了根据内力图选择梁的受力形式,根据应力分布规律选择截面形状和尺寸,根据惯性矩选择梁的截面形状和尺。     

黏胶纤维的截面形状对非织造材料可冲散性能的影响

非织造材料的可冲散性受纤维间摩擦作用的影响,而纤维间摩擦作用又与纤维截面形状有关。采用木浆纤维、黏胶纤维、PLA纤维为原料,并通过湿法成网工艺,制备面密度为40~60 g/m2的非织造材料,研究黏胶纤维的截面形状对非织造材料可冲散性能的影响。试验结果表明,当黏胶纤维长度为8 mm、PLA纤维长度为7 mm、木浆/黏胶纤维质量比为5∶4、热风温度为65℃时,采用花朵状截面、表面沟槽多且深的Danufil纤维制成的非织造材料的可冲散性最佳。     

奇异函数在求解阶梯形梁变形中的应用

工程实际问题中所用的梁,为减轻其重量和提高材料的利用率,理论上设计成变截面的等强度梁。考虑到加工制造的方便,一般都将其设计成阶梯状,即阶梯形梁。 文献〔1〕和〔2〕中都介绍了利用奇异函数法求解等截面梁的弯曲变形,文献〔3〕中讲到了集中载荷作用下的阶梯形梁弯曲变形的求法,但对分布载荷作用情况却无能为力。本文推出一种方法,对任何载荷作用下阶梯梁的弯曲变形,都能方便地求出。     

日本木地钢筘公司异型钢筘

1.2 筘片材料和厚度我们使用了不同类型的不锈钢,它们的特性各不相同。厚度 0.13,0.14,0.15,0.16,0.17,0.18,0.20,0.23,0.24,0.26,0.28,0.30,0.33,0.35,0.37,0.40,0.45,0.50,0.60。 2.节能钢筘我们的节能钢筘通过改变筘片的特有角度和其截面形状,已成功地降低了气体消耗。 2.1 筘片形状     

表面平整的三维蜂窝状立体复合材料的设计与制备

以三维蜂窝状立体织物为增强体,树脂、陶瓷等其他材料为基体设计了复合蜂窝材料,该材料相对于普通蜂窝材料质量更轻,具有更高的比强度、比模量以及耐腐蚀性能。作为增强体的三维蜂窝状立体织物在截面方向易于设计,可以方便地将截面调整为各种形状,且附上基体材料如树脂后没有连接处,一体成型。设计了一种表面平整的三维蜂窝状立体织物,与环氧树脂复合固化后,其平整的表面能适用于更多使用环境。     

双凸形截面针布钢丝成型工艺的探讨

针布钢丝是用来生产弹性针布的专用钢丝 ,按截面形状分为圆形截面钢丝、双凸形截面钢丝、卵圆形截面钢丝、三角形截面钢丝和扁形截面钢丝。2 0 0 3年初宝钢集团上海二钢有限公司接到意大利客户的 0 .33mm× 0 .4 3mm双凸形截面针布钢丝定单 ,为了进一步提高双凸形截面针布钢丝的形状和表面质量 ,将该产品打入国际市场 ,对双凸形截面针布钢丝的模拉与辊拉成型方式进行了比较 ,选择了辊拉成型用于批量生产。通过努力 ,所生产的 0 .33mm× 0 .4 3mm双凸形针布钢丝已成功出口意大利 ,并获得了客户的认可。1　双凸形截面钢丝的外形、尺寸及允许偏…     

钢领和钢丝圈的最新发展成果

钢领和钢丝圈的配合应该使钢丝圈能够高速旋转而且两者的磨蚀最小。影响滑动性能的有材料的配合选择、两部件的硬度、截面及几何形状;此外,还受机械即所使用润滑剂的影响。     

喷丝头形状对聚酯长丝性能的影响

纤维截面形状对聚酯(PET)长丝结构和性能的影响可通过在相同纺丝条件下选用不同形状喷丝头制备聚酯预取向丝进行研究。纤维之间的唯一区别是所采用喷丝头的横截面形状。试验选择了不同的截面形状,包括圆形、中空、三叶形、八叶形和三角形。特殊形状的喷丝头所制得的纤维被用于地毯或家用纺织品等不同用途,圆形截面纤维则被用于牛仔布的生产。纤维截面形状的差异主要受其模量、高应变、屈服应力和沸水收缩的影响,还未确定是否对纤维结晶度和高应力产生影响。结果发现：圆形截面的350/96聚酯预取向丝在各阶段均表现出较好的性能。     

旋流器纱道截面形状对环锭纺纱线质量的影响

 为了进一步优化旋流器的内部结构,更好的提高成纱的质量,本文设计并使用了两种不同截面形状纱道的旋流器来减少环锭细纱毛羽,测试了样品的毛羽、断裂强力以及条干不匀率等主要指标,分析了纱道截面形状对成纱质量的影响,并与普通环锭纺细纱质量进行了比较。结果表明：两种截面形状的旋流器均对环锭细纱的性能有较大影响。由于两种截面形状纱道内气流状态不同,二者对纱线性能的影响程度不同。相同纺纱工艺参数条件下,圆形纱道旋流器所纺纱线>3mm毛羽指标、断裂强力和条干不匀率等指标均优于椭圆形纱道旋流器。因此,旋流器的纱道截面形状选择圆形较合理。     

落叶松悬臂梁的截面尺寸优化

文章采用有限元软件ANSYS对落叶松悬臂梁进行了静力分析,通过分析其最大变形与最大应力情况,得出了梁材料并未得到充分利用,需要进一步优化。以梁的体积作为目标函数、以截面高度和宽度作为设计变量,以最大应力和最大变形作为状态变量、以静力分析的结果作为状态变量的约束条件,分别运用零阶法与一阶法对悬臂梁的截面尺寸进行了优化。结果显示,优化后,梁的体积减少了11.1%和16%。从而节省了原料,提高了落叶松材的利用率。     

PASSIM卷接机组风室导轨的改进

PASSIM卷接机组原设计中风室导轨存在对下层烟丝吸附力弱、烟丝在高速运动过程中容易打滑等问题,造成烟支空头率高和烟支重量不稳定。为此对风室导轨布局方式、截面形状和基体材料进行了改进。前后列导轨改为对称的阶梯形;截面形状由圆弧形改为斜面;基体材料采用不锈钢,工作面进行陶瓷喷涂处理。改进后风室导轨提高了对烟丝的吸附力,解决了烟丝打滑问题,避免了紧头位置在高速运动中偏移和烟丝束形状变化,烟支质量标准偏差降低了3.5 mg,空头产生率降低了0.3%,有效提高了烟支质量控制精度。     

新型化纤盖板针布的设计与性能研究(下)

(二)材料选择盖板针布,主要由钢丝和底布组合而成,它与规格设计同样重要。先进的引进针布已有较大改进,但我们在研制中,不得不从实际出发,参照国情和条件作出如下选择。 1.钢丝 (1)提高钢丝的抗弯强度,增加图4中b的尺寸,就可提高材料的钢度,并从表4比较了3种形状钢丝惯性矩大小后确定选用扁圆形钢丝(如图4)。从表4计算值可以看出,不论纵向或横向惯性矩,扁圆形截面钢丝都高于椭圆形与圆形截面钢丝,纵向惯性矩,扁圆形比椭圆形要高1.3倍,比圆形高4.4倍。横     

多通道烘缸通道截面变化的凝结换热研究综述

在造纸干燥部的革新中,多通道烘缸是一种创新的设计理念。本文介绍了多通道烘缸工作的基本原理和工作方式,综述了小通道在散热研究中的三个研究重点:换热系数、流型变化和压降。探讨了截面变化在通道凝结换热中的重要作用,指出了利用通道截面形状变化可以提高换热系数。从实验、理论和加工三个方面对不同截面形状通道内气液两相流的研究和应用前景进行了展望。     

标准恒流孔的研究

通过对气体稳定流动特性、气流速度与通道几何形状的关系、气流通过喷管的流速和流量的分析,计算出喷管喉部的最小截面,形成了通风率测试仪的标准恒流孔。同时还对标准恒流孔的材料选择及流量测量进行了论述。采用CFO技术研制的ZZZ-1型通风率测试仪与进口仪器进行实验和对比,各项性能指标及技术指标均符合行业的标准要求。     

双筋截面梁钢筋代换公式的探讨

本文通过分析、借鉴单筋截面梁钢筋代换原料，提出了双筋矩形截面梁钢筋代换计算公式和方法，可供钢筋工程施工中借鉴、参考。     

压力棒截面形状和几何尺寸的探讨

压力棒的截面形状和几何尺寸是新型高速并条机纺纱性能的重要结构参数。本文从分析压力棒对须条的法向总压力和压力分布入手,结合压力棒的安装位置,探讨了压力棒截面的合理形状和几何尺寸,得出了应选用扇形截面和增大压力棒圆弧面曲率半径的结论。本文还对国内外新型并条机采用的多种类型压力棒的截面形状和几何尺寸进行了剖析评价。     

从力学角度谈工程中的结构设计

文章概述金属材料的力学性质,从强度,刚度,及稳定性方面,结合生产生活实例,浅谈工程中对于支撑杆或梁的截面状况,载荷分配的设计和选择。     

冷冻剑结构对块冰机制冰性能影响的数值模拟

目的：在直冷式块冰机冰模蒸发器内部增设冷冻剑以实现快速制冰。方法：使用COMSOL模拟冷冻剑截面形状及冷冻剑倾角对制冰过程的影响。结果：随着制冰过程的持续进行,增设不同截面形状冷冻剑的冰模内部平均温度不断降低,冰模内固相体积分数也随时间而增加,但在相同时间内增设圆形截面冷冻剑的冰模内部平均温度要比三角形、矩形和菱形低0.1～0.2 ℃。此外,冷冻剑倾角越小制冰速率越快。结论：冷冻剑截面形状为圆形或近圆形时,制冰速率较快;且在保证便于脱冰的前提下,应尽可能减小冷冻剑倾角。     

三维五向编织复合材料纤维束真实形态观测

为了对三维五向编织复合材料细观纤维束的真实形态进行描述,采用显微计算机断层扫描技术（Micro-CT）获得三维五向编织复合材料的内部结构切片图像。通过调节灰度差值保留复合材料中纤维束的真实挤压形态,进而利用多层截面堆积的方式提取纤维束的真实形态。在此基础上,利用图像处理技术成功提取纤维束的横截面形状,建立坐标系,计算每一个截面的面积、截面中心点位置、截面偏转角度等纤维束参数,并对其进行分析。结果表明：纤维束在空间中表面存在螺旋状纹路,不同位置的截面变形情况也会不同;编织纱截面形状为凸透镜形,在编织过程中截面形状基本不变;轴纱截面形状呈三角形和扇形过渡变化,在2h/8和6h/8处截面面积最大,4h/8处面积最小;编织纱截面积大小随着花节高度增加呈近正弦式变化,在4h/8处截面积最小,截面偏转角度也最小。研究结果可为后期建立精细化三维五向编织复合材料模型奠定基础。