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7 PTT/PET混纺或交织物的染色^[35]
PTT纤维和PET纤维同属聚酯纤维,都可用分散染料进行染色,其中,PTT纤维具有较好的可染性。PTT/PET混纺织物在染色过程中,即使采取了各种措施也很难使PTT与PET染得同样的表观染色深度(K/S值),但这并不妨碍PTT/PET混纺织物获得同色效果。 相似文献
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综述了PTT纤维的染色特性,包括染料的选择,吸附热力学和动力学,染色工艺参数如温度、时间及pH值对PTT染色性能的影响,以及PTT/PET、PTT/棉混纺织物及PTT/PET交织织物的染色性能。分散染料最适合PTT纤维的染色,可无载体常压沸染。分散染料在PTT纤维上的吸附等温线既属于分阶段性的Nernst型吸附,又属于Langmuir型吸附,特别是染料浓度低时,更趋向于分阶段性的Nernst型吸附。在染浴组成相同的条件下,PTT在100℃即可染得与PET在130℃时相同或更深的色泽。由于染色温度较低,分散染料染色PTT所适用的pH值范围也较宽,为PTT织物及其混纺、交织织物染色提供了方便。 相似文献
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综述了PTT纤维及其混纺或交织织物的染色特性,染料的选择,吸附热力学和动力学以及染色工艺参数如温度、时间及pH值对PTT染色性能的影响,并介绍了PTT/PET、PTT/棉混纺织物及PTT/PET交织织物的染色性能。最适合PTT纤维的染料是分散染料,PTT可无载体常压沸染。分散染料在PTT纤维上的吸附等温线既属于分阶段性的Nernst型吸附,又属于Langmuir型吸附,但在染料浓度低时更趋向于分阶段性的Nernst型吸附。在染浴组成相同的条件下,PTT在100 ℃即可染得与PET在130 ℃时相同或更深的色泽。由于染色温度较低,PTT分散染料染色所适用的pH值范围也较宽。适用于PTT纤维的低温染色以及宽泛的染浴pH值等特点为PTT织物及其混纺、交织织物染色提供了方便。 相似文献
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PET/PTT共混纤维的染色性能 总被引:1,自引:1,他引:1
PET/PTT共混纤维具有良好的染色性能,能用分散染料在常压下无载体沸染.当PET/PTT共混比为50/50、染色温度100℃、保温染色45 min时,染料对纤维的上染率最大. 相似文献
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PTT纤维染色的动力学和热力学 总被引:15,自引:0,他引:15
采用两只提纯的分散染料对PTT纤维进行染色动力学和热力学研究,并采用商品分散染剃染色,绘制升温上染速率曲线和模拟Prr/PET纤维混纺交织物染色。研究结果表明,PTT纤维的染色速率常数高于PET纤维,半染时间明显短于PET纤维,临界染色温度约比PET纤维低15—20℃,染色转变温度则比PET纤维低20℃。在有分散匀染剂存在时,提纯的分散染料在PTT纤维上的吸附属于Nemst分配型吸附,分配系数随着染色温度的升高而降低。高温型染料在PTT和PET纤维上的分配系数相差较大,而低温型染料的分配系数相差较小。PTT/PET混纺交织物表观染色深浅效果与分散染料在PTT和PET纤维上的热力学分配系数存在一定的关系。 相似文献
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介绍了PBT/PET经编交织泳衣面料的染整加工工艺,包括退卷松弛、前处理、预定形、染色和后定形等;指出了工艺中的注意事项,如织物前处理前要先进行24 h以上的自然松弛,预定形工艺条件以160℃处理75 s为宜,染色温度不宜超过120℃,染中深色时要筛选染料,以使PBT和PET纤维获得一致色泽。 相似文献
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5 PTT/棉混纺织物的染色 因PTT纤维只能用分散染料染色,而棉可用直接、活性、还原等染料染色,在大多数情况下,PTT/棉混纺织物的两种纤维必须用两类染料才能染成同色,而且需注意分散染料对棉的沾色,尤其是某些对棉沾色严重的分散染料,只能采用两浴法工艺,即分散染料染色后,经还原清洗,再染棉组分。一浴法工艺由于无法进行还原清洗,只好选用对棉沾色较少或经碱洗/皂洗可去除的分散染料。 相似文献
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介绍了筒子纱染色原理,分析了影响其染色的因素结合生产实际探讨了筒子纱染色的前处理、染色和后整理流程,并对羊绒针织筒子纱染色工艺要点和可行性进行了论述和分析,对生产有一定的实际指导意义. 相似文献
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从生态角度,介绍和分析了近年来天然染料染色技术的研究进展。着重介绍了媒介染色法、生物酶染色法、超声波和微波染色法以及纤维改性染色法等天然染料染色的新技术。 相似文献
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本文介绍直接染料在牛仔布经纱轧染中的应用情况,包括染料、助剂的选用,工艺流程及工艺条件的确定,以及轧染的注意事项。 相似文献
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Kusters公司多年来提供用于地毯染色的机器及零部件,长期一直遵循着两条不同的应用原则——无接触应用和喷射染色。阐述了将这两种应用工艺联合用于同一台机器(Quick Change Combined)上对地毯进行染色的情况。 相似文献
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为实现无盐染色,本实验引入阳离子田菁胶作为助染剂,通过增强染料与纸浆纤维间的吸附作用,经济环保地提高了浆内染色效果。结果表明,阳离子田菁胶作为直接耐晒翠兰(GL)染料的助染剂效果良好。光学显微镜与扫描电子显微镜观察表明GL染料、纸浆纤维、阳离子田菁胶结合紧密。通过单因素实验探究阳离子田菁胶用量、染色温度、染液pH值对纸浆纤维染色效果的影响,确定了最佳助染工艺条件为:阳离子田菁胶用量0.2%,染色温度45 ℃,染液pH值3,该条件下上染率可达92.6%。建立染色吸附动力学模型和染色吸附等温线可知,染色时间对染色效果影响较小,适当提高染液初始浓度可有效提高染色效果。 相似文献