涤锦交织物低温染色

选用12只分散染料对涤纶和锦纶模拟交织物在98℃条件下染色,通过检测染色试样中涤纶和锦纶组分的K/S值和L、C、H颜色特征参数以及色差值ΔE等,探讨染色载体苯甲醇用量对涤/锦交织物同色性的影响。研究结果表明,不加苯甲醇时,大多数染料在锦纶上的K/S值高于涤纶;随着苯甲醇用量的增加,涤纶织物的表观色深逐渐增加,锦纶织物的表观色深变化较小;不同染料在涤纶和锦纶织物上获得同色性,所需的苯甲醇含量不同。     

涤/氨双组分织物分散染料染色的研究

研究了分散染料在涤纶／氨纶双组分织物上的上染规律，并对不同品种的分散染料在两组分上的分配进行了探讨。研究发现，在低温阶段，分散染料主要对氨纶组分上染；随着温度的上升，分散染料开始从氨纶组分转移到涤纶组分。分散染料对涤纶／氨纶两组分的分配因分散染料的品种而异，浅色品种对氨纶组分表现出较高的上染率，深色品种则对涤纶表现出较高的上染率。     

涤纶织物的分散染料碱性染色

对新开发的耐碱性分散染料,分散橙BROB、分散红900、分散红902及分散蓝825的染色性能进行了研究.研究表明,这类染料具有优异的耐强碱稳定性,在pH值12的NaOH体系中,染色性能稳定,K/S值和色光无明显变化;染料的上染率和提升力高,染色牢度优异,适合于涤纶碱性浴染色,为涤纶织物以及涤棉混纺织物前处理与染色同浴的短流程工艺提供了可能.     

分散染料染色涤纶的近红外伪装性能研究

测试分散染料染色涤纶织物在可见光、近红外波段的反射光谱、色度指标,并与几种绿色树叶和涤棉伪装迷彩织物的反射光谱曲线进行比较.研究结果表明,分散蓝E-4R是影响涤纶织物近红外伪装性能的关键染料,该分散染料上染涤纶纤维使反射光谱发生红移,特别是在680～760nm处反射值突变.不同结构的染料对涤纶织物产生的红外反射率和红移量不同,红移的大小主要受最大红移染料的影响.     

超临界条件对分散染料染色性能影响的研究

通过改变超临界条件系统，研究分散蓝79以超临界流体为介质对涤纶织物的上染性能。结果表明，温度和压力都对分散染料的上染性能有显的影响；分散蓝79宜在120～130℃、20MPa的超临界状态下染色；染色60min，上染已接近平衡，且可以达到与常规高温高压法染色相同的染色牢度。     

分散染料染色相容性的研究

测试了五只分散染料的上染速率曲线、提升力曲线和色度学参数，结合双拼色试验结果分析，发现分散红3B、分散黄5GL和分散蓝2BLN组合在一起浸染，染料的相容性好，与其I／O（无机性／有机性）值相差不大的结果十分吻合。     

PTT/PET交织物染色同色性

将PTT/PET交织物在不同温度下染浅色和中深色,结果表明:单只分散染料染色时,两组分的色相较一致,不会产生异色效果;100~120℃染色时,可获得浓淡色的染色效果;130℃染色,同色效果最好。染浅色时,易达到同色效果;染中深色则不易达到同色效果。染料在PTT/PET(DTY)交织物上的同色性比在PTT/PET(FDY)交织物上的差。分散黄5、橙25、橙30、红153、红65、紫33和蓝148可用于PTT/PET(DTY)交织物的同色染色。     

涤毛混纺织物染色工艺

从涤纶和羊毛两种纤维的染色性能阐述了二浴法染色的可行性，分析了诸如羊毛沾色等工艺问题，提出了尽量避免损伤羊毛纤维的措施。结果表明，采用该工艺生产的产品各项服用性能良好，完全能满足出口的要求。     

涤/氨交织物的染整工艺

介绍了涤／氨交织物的前处理和染色工艺，特别强调了前处理中油剂去除以及染色后还原清洗的方法。以氨纶裸丝为例，介绍了氨纶织物半成品的检测要点，即目前常用的沸水收缩率和弹性回复率。     

涤纶织物的超临界流体染色研究

超临界流体染色能大大减少水的消耗,显著降低污水处理的成本,且染色时间短,不需要还原清洗.研究结果表明,用合适的分散染料对涤纶织物进行超临界二氧化碳染色,其色泽、摩擦牢度和水洗牢度等性能都与以传统方法染色的织物相似.     

涤/Sorona纤维交织物分散染料一浴染色

采用分散染料对涤/Sorona纤维交织物进行一浴染色,分析染色中各工艺因素对涤/Sorona纤维交织物得色的影响,确定了涤/Sorona纤维交织物的优化染色工艺:染料用量≥2%(omf),pH值为5.5,染色温度110℃,染色时间50 min,载体用量1.5 g/L。染色织物具有色光稳定、同色性好和各项色牢度高等优点。     

尼龙66/涤纶交织物活性/分散一浴法染色

采用亨斯迈公司的尼龙专用活性染料艳丽牢，对尼龙66／涤纶交织物进行活性／分散染料一浴法染色。与传统酸性／分散染料一浴染色法相比，该工艺具有更好的匀染性、重现性和色牢度。艳丽牢活性染料色泽鲜艳，配伍性好，提升力也较高，在达到相同的染色效果时节约了成本。     

聚酯超细纤维分散染料染色性能的研究

对分散黄163等四只分散染料进行染色性能测试,就聚酯超细纤维的移染性、皂洗牢度及高温分散稳定性进行研究,并进行碱性浴染色试验,为选择适用于聚酯超细纤维染色的染料提供一定的参考依据.研究结果表明,四个染料中黄163的移染率最高,黄UP-GL最低,这主要与其分子结构有关,但黄UP-GL具有较好的耐碱性,可在碱性条件下染色,且不影响色光.     

涤/粘交织物分散/中性染料一浴法染色

优选分散染料和中性染料对涤粘织物进行一浴法染色研究。通过正交试验,确定最佳染色工艺为:分散染料4%,中性染料2.3%,硫酸钠30 g/L,环保载体2 g/L,pH 7,温度100℃,时间40 min。采用该工艺染色的涤粘织物具有较高的染色牢度,耐摩擦色牢度达4～5级,浅色织物耐水洗色牢度可达4级以上,深色织物耐水洗色牢度可达3级以上。与二浴法染色工艺相比,该工艺在获得相同的染色深度和相似的染色牢度时,可节约能源和提高生产效率。     

涤棉织物分散/活性一浴一步法染色

采用新型耐碱耐盐性分散染料T-XD和耐高温活性染料C-XD对涤棉混纺织物进行一浴一步法染色.生产实践表明,一浴一步法工艺的染色效果与传统二浴法相当,且每缸染色时间减少到5.5h左右,生产成本大大降低,符合节能减排的要求.     

促进剂BEA在涤纶分散染料低温染色中的作用

为更好地开发高效、节能、环保的涤纶分散染料低温染色新技术,研究了新型环保型促进剂BEA在涤纶分散染料低温染色中的作用和效果。通过考察BEA对分散染料在水中溶解性和对涤纶玻璃化转变温度的影响,证明促进剂BEA对分散染料具有增溶助溶作用,对涤纶纤维具有膨化增塑作用。通过相关染色试验进一步发现：促进剂BEA具有优良的促染作用,但促进剂用量存在一个最佳浓度,分散染料用量为6％(o.w.f)、染色温度为108℃时最佳质量浓度为0.8 g/L。在这个浓度附近,促进剂BEA的加入可明显提高分散染料低温染色涤纶的上染速率、上染率以及织物的染深性,其优良的促染作用可使低温染色效果接近甚至超过高温高压染色效果。     

聚酯纤维分散染色疵病的回修技术

介绍聚酯纤维分散染料染色病疵的回修技术,包括修色和部分剥色用染料的选择,剥色（部分剥色、还原剥色、氧化剥色）和重染的工艺条件适用范围及优缺点。