架桥机支腿液压缸发生故障的原因分析及对策

1　前　　言郑州大方桥梁机械有限公司是一家以研制特种工程机械及装备 ,集产品设计、制造、桥梁工程咨询和桥梁安装服务为一体的高新技术合资公司。根据国内外资料显示 ,架机桥在工作过程中所发生的事故中 ,有 60 %是由于 1号支腿折断引起的。我公司主导产品DF系列架桥机起重量大 ,最高达 450t。因此设计者从整个架桥机安全性考虑 ,1号支腿采用大缸径 ,大杆径 ,长行程 (2 80 0mm) ,高工作压力的液压缸 ,为了防止工作中发生软腿现象 ,在支腿液压缸大小腔油口处设有液压锁 ,(如图 1所示 )图 1　液压锁　　　　图 2　液压锁的B阀去掉　　架…     

液压缸漏油分析及改进

1　概述液压缸被广泛地应用于许多机械上 ,密封技术比较成熟 ,使用可靠。液压缸缸盖与缸壁有多种连接方式 ,内卡环连接是比较常见的一种连接方式。缸盖与缸壁之间的密封 ,常见的多采用两道Ｏ形密封圈。虽然Ｏ形密封圈密封可靠 ,价格低廉 ,但强度不高 ,当缸盖采用内卡环连接时 ,缸盖与缸壁之间的密封不适合用Ｏ形密封圈。2　故障现象日常工作中多次修理过内卡环固定缸盖液压缸。这种液压缸修理装复后 ,多次出现缸盖与缸壁间渗油。有时液压缸需反复修理多次 ,每次折开液压缸 ,发现缸盖与缸壁之间的Ｏ形密封圈被切走一小部分 ,导致密封不严而漏…     

液压缸运动失调的问题分析

1　前言在液压机床生产中 ,液压缸工作的可靠性和稳定性是影响零件加工质量的重要原因。特别是对于精密零件的加工 ,其加工精度和表面粗糙度是由液压系统控制下的液压缸的切削加工来达到的。为了提高液压缸的可靠性 ,不仅要使液压系统设计合理 ,还要在使用中经常调整和维护 ,要注意液压元件的优劣等。在液压系统中由于回路复杂 ,自动循环紊乱的现象经常发生 ,影响零件的加工质量 ,甚至使零件报废。产生自动循环紊乱的原因很多 ,如设计不合理、液压阀失灵、系统泄漏等。下面对在实际生产中出现的液压缸失调现象加以分析并提出解决方法。2　几…     

架桥机2号立柱液压缸故障机理分析

针对架桥机2号立柱液压缸接头密封在实际使用过程中发生损坏的问题,本文从理论上分析了故障的原因,并提出了在使用中防止这类故障的有效措施。结果表明：在机臂上升时,机臂的前伸造成液压缸由压力变为拉力,从而使得双向液压锁不能正常开启,最终导致油缸有杆腔出现超高压而使接头密封发生损坏;建议增大双向液压锁的开启比;在液压锁与平衡阀的联用中只要平衡阀即可。     

挖掘机工作液压缸的故障分析与改进设计

1前言实际施工期间,挖掘机工作液压缸的活塞杆部位的螺纹在使用中常常发生断裂,连同8×50mm销都被拉断。因而工作时需要经常更换液压缸或连接销,限制了生产能力的发挥,同时也给安全生产带来较大的隐患。2故障分析和理论研究见图1,由于液压缸活塞部分活塞杆与活塞的联接采用螺     

液压缸反向行走故障的分析与排除

文章根据一典型液压回路，分析了液压缸反向行走故障的几种原因，并总结了排除故障的方法。     

液压缸的密封问题及改进

分析了液压缸密封不良的原因,介绍了提高密封可靠性的复合导向法、组合密封件法和复合唇形密封法。     

液压缸内泄漏检测方法的改进

分析了现有液压缸内泄漏检测方法存在的问题,提出了伺服缸检测方法, 并介绍了该方法的检测原理和系统组成.与传统检测方法相比,伺服缸检测方法具有测量精度高、自动化程度高的特点.     

液压缸“没力”的故障分析

液压设备一旦发生故障,不仅影响设备自身的使用,还会影响整个生产体系,特别是对于自动化生产线,局部故障往往造成整个生产线的瘫痪,带来巨大的经济损失。文中对液压缸"没力"的故障进行分析,以帮助操作工及维修技术人员了解其工作原理,掌握排除故障方法,尽快恢复设备的使用性能。     

液压缸密封性能改进

广东某液压钢厂为了提高其产品质量,提高工作效率,增加其稳定性能等,对液压缸的活塞结构,密封性能加以改进,以达到满意的效果.     

液压缸的密封问题及改进

分析了液压缸密封不良的原因,介绍了提高密封可靠性的复合导向法,组合密封件法和复合唇形密封法。     

液压缸的密封问题及改进

分析了液压缸密封不良的原因，介绍了如何很好地解决液压缸的漏油问题，从而提高液压缸的密封可靠性。     

固定式液压缸代替铰接式液压缸的方法探讨

介绍了固定式有铰栓液压缸和同定式无铰栓液压缸与夹紧机构组合而成的系统。有铰栓液压缸用过度连杆与有铰栓的夹具杆连接，无铰栓液压缸通过活塞中间所开的矩形槽与夹具连接。用固定式液压缸代替铰接式液压缸，系统刚性显著提高，冲击及噪音显著降低。     

液压缸密封的改进

在一些大型液压设备中,液压缸工作行程较长、负载大,活塞与液压缸内壁之间、活塞杆与缸盖孔之间的密封是液压缸设计的难点和重点。在实际生产中,往往因液压缸的密封不良,造成内漏、爬行、研伤、保压性能差等问题,严重影响了液压设备的工作平稳性、可靠性和使用寿命,甚至导致整台液压设备不能正常生产。     

液压缸应力测试及分析

本文用切环法对液压缸的应力分布进行了计算，并用电测法对液压缸模型的应力分布进行了测试。结果表明，切环法计算缸的应力分布较为准确。液压缸法兰与支承梁之间的摩擦对法兰处的应力有效大影响。     

液压缸装配可靠性能力分析与改进

该文针对液压缸主机及三包市场质量问题反馈,以产品失效模式问题为导向,围绕液压缸装配单元缸筒清洗、活塞杆清洗,活塞杆分装、缸筒总装及试验等工序,提升液压缸过程装配能力,保证液压缸的使用安全性及可靠性,从人、机、料、法、环、测等六个维度,清晰监控质量波动及异常,推动装配区域能力提升,提升液压缸装配过程一次合格率及降低主机零公里反馈,打造常态可持续装配区标准。     

液压缸故障原因分析及防范措施

重点分析液压缸故障产生的原因，并根据产生的原因提出切实可行的防范措施。     

液压缸活塞杆计算方法讨论

1987年我厂开发了小型注塑机,但最初的产品在应用中常常发生射胶缸活塞杆及射台移动缸活塞杆(简称射移活塞杆)拉断事故。分析原因可能是零件强度设计问题。但按照传统的计算公式验算却未发现安全储备不足。翻阅了各种资料、教材,从另一角度分析活塞杆的受力状态,寻找到了新的活塞杆的强度计算方法,改进原设计后根治了活塞杆的拉断事故。现将在设计中的体会介绍     

一种液压缸的锁紧方法分析及结构设计

液压缸是液压驱动系统的执行装置,它通过和各种机械结构相连接,从而实现多种机械机构的直线运动、摆动和旋转运动的驱动;通常进行机械结构的锁紧装置设计时需要考虑到自锁角的大小,如果设计的自锁角不合适,就不能实现机构的锁紧.通过设计一种新型液压缸结构,该液压缸结构不需要与复杂的机械结构相连接,就可以实现机械装置的夹紧与稳定锁紧,其锁紧方法可靠.该液压缸即可以用于小行程直线运动驱动的场合,又可以用于需要锁紧且空间较小的装置.     

CBH320自卸式汽车液压缸举升时间长的故障分析与排除

法国雷诺ＣＢＨ32 0自卸汽车载重量为 2 7ｔ,其卸料采用气液控制系统 ,元件数量少 ,可靠性较高 ,性能比较稳定。但在长期的使用过程中因保养不充分和磨损等原因 ,也会出现各类故障。我单位一台该型自卸车在作业当中出现卸料液压缸举升时间过长的故障 ,影响了正常使用。为查明原因 ,排除故障 ,需对其液压系统的工作原理进行分析。1　工作原理图 1为雷诺ＣＢＨ32 0自卸式汽车液压卸料系统的工作原理图。换向阀 3Ａ、溢流阀 3Ｂ、卸荷阀 3Ｃ与减震阀 3Ｄ集成为举升阀 3。该系统的工作过程可分为准备、举升、举升中停止、下降、下降中停止 5个阶…