聚氨酯胶粘剂在复合薄膜中的应用

评述了溶剂型、水基型、热熔型、无溶剂型聚氨酯胶粘剂的性能特点和它们在复合薄膜中的应用.介绍了复合薄膜生产的干法复合工艺.初步探讨了复合薄膜用聚氨酯胶粘剂今后的发展趋向,并提出了一些设想和建议.     

水性聚氨酯胶粘剂在复合薄膜制造上的应用

介绍了聚氨酯胶粘剂在复合薄膜制造上的应用,水性聚氨酯胶粘剂替代溶剂型聚氨酯胶粘剂做复合薄膜用胶的必然性,水性聚氨酯胶粘剂的特性、制备方法以及水性聚氨酯乳液应用于制备复合薄膜的不足之处以及改善方法。     

塑料薄膜干法复合胶粘剂〈二〉

<正> 如(一)文所述,塑料薄膜干法复合胶粘剂研究开发动向可概括为六个方面:高性能的水溶剂型胶粘剂的研究开发;无溶剂型聚氨酯胶粘剂性能改进;电子射线固化或光固化的胶粘剂性能改进;高固含量聚氨酯溶剂型胶粘剂的研究;溶剂型聚氨酯胶粘剂综合性能的改进以及改性聚烯烃胶粘剂的研究等。以下就其近年来主要技术进展以及国内干法复合胶粘剂概况加以简单叙述。一、高性能的水溶剂型胶粘剂的研究开发最近报道,在1986年国际橡塑制品展览会上,西德汉高(Henkel)公司展出了第三代复合薄膜水溶剂型胶粘剂。这是一种双组份反应型丙烯酸酯水溶剂型胶粘剂,可在70℃复合,薄膜不收缩,初粘强度高,耐蒸煮消毒。其商品牌号为 LiofolUR3690/UR6090。     

胶粘剂

广东国望精化5000t/a聚氨酯胶粘剂生产线投产广东国望精细化学品有限公司新建的5000t/a聚氨酯胶粘剂生产线已经投产。主要品种有溶剂型双组分聚氨酯胶粘剂、无溶剂型单(双)组分聚氨酯胶粘剂、醇溶型双组分聚氨酯胶粘剂等。该产品是在引进国外技术并加以消化吸收的基础上,由北京     

水性聚氨酯胶粘剂的制备和应用

本文详细介绍了备水性聚氨酯和水性聚氨酯胶粘剂的各种制备用原料和添加剂 ,以及其制备工艺 ,同时简述了水性聚氨酯胶粘剂在复合层压、贴塑加工、木材加工、植绒加工和压敏胶等方面的应用。指出水性聚氨酯胶粘剂性能接近溶剂型双组分聚氨酯体系 ,具有良好的发展前景     

软包装用无溶剂聚氨酯胶粘剂的研制

简要介绍了无溶剂复合工艺在国内外的发展过程。针对异氰酸酯种类、小分子扩链剂及NCO/OH的比例等因素对软包装用双组分无溶剂聚氨酯胶粘剂复合薄膜材料的剥离强度、胶粘剂本身硬度及固化速度的影响进行了初步探讨。     

干式复合工艺生产复合薄膜配套设备的工艺计算

目前,国内生产复合薄膜的厂家,大多采用干式复合工艺。一般都注重于涂布复合机的构造,往往忽视了它的附属设备。这是由于此工艺在国内仍处于开发、完善阶段。干式复合——涂布法加工复合薄膜,其使用的胶粘剂基本上是溶剂型的聚氨酯类。溶液状胶粘剂均匀地涂复于一基材的表面,形成膜状;通过拱带型干燥器内喷     

我国聚氨酯胶粘剂发展前景

为适应环保、安全、健康的发展要求，聚氨酯胶粘剂新产品应向无剂、少溶剂、水基型、热熔型、UV固化型、反应性热熔型等环保方向发展。重点开发鞋用和复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂；将以自主开发的技术为基础，开发建立以连续本体法粘接性TPU的生产线；将加强以单组分湿固化密封胶为重点的聚氨酯密封胶及其相关的工艺、设备、包装、施工器具的开发；开发“绿色”溶剂型、非黄变型、高耐热型、高性能的聚氨酯胶及其先进的生产工艺；加快开发反应性聚氨酯热熔胶、高性能聚氨酯结构胶及低成本的乙烯基／多异氰酸醋水基胶，     

低碳环保为水性聚氨酯胶黏剂撑起一片绿荫

<正>水性聚氨酯胶粘剂(简称PU胶)是指以水性聚氨酯为基料而制得的胶黏剂,是水性胶粘剂中的重要一类,以其优良的粘接性、突出的耐油、耐冲击、耐磨、耐低温等特性,近年来得到了迅速发展。发展高性能水性聚氨酯胶粘剂的最终目标是取代目前正在大量使用的高污染的双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂。目前,世界合成胶粘剂发展的趋势突出表现为环保和高性能化,随着环保法规的日趋严格,     

我国聚氨酯胶粘剂发展简述

简述我国聚氨酯胶粘剂发展概况。重点介绍促进我国聚氨酯胶粘剂增长的主要因素以及发展趋势。在胶粘剂品类方面,简述了我国鞋用聚氨酯胶粘剂、复合薄膜用聚氨酯胶粘剂、可水分散多异氰酸酯和聚氨酯密封剂的生产科研现状及其发展,明确提出无溶剂和水基型聚氨酯胶粘剂发展的必然性和可能性。     

无溶剂软包装用聚氨酯复合胶粘剂的最新研究进展

综述了近些年来软包装行业中传统无溶剂单组分、双组分聚氨酯胶粘剂和辐射固化无溶剂聚氨酯胶粘剂的最新研究进展,简单介绍了无溶剂软包装用聚氨酯复合胶粘剂当前存在的问题及现状,并提出展望.     

软包装用聚氨酯胶粘剂发展态势分析

介绍国内外软包装复合胶粘剂市场概况。溶剂型聚氨酯胶粘剂市场占有率保持80%以上,其需求量仍在稳步增长,而无溶剂类胶粘剂、热熔胶、水性丙烯酸胶、水性聚氨酯胶粘剂有较迅速增长,还有很大发展空间。目前国内复合软包装市场需求以食品包装为主。     

溶剂型MDI双组分聚氨酯涂料的活化期及影响因素探讨

对比在溶剂型MDI双组分聚氨酯涂料施工中,体系黏度上升对涂膜性能的影响,并据此提出溶剂型MDI双组分聚氨酯涂料的活化期的测试方法。对实际应用中影响溶剂型MDI双组分聚氨酯涂料活化期的主要因素作了一些总结及研究分析。     

PU—PVC复合革用单组分聚氨酯胶粘剂

以自制的特殊聚酯二醇、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯及扩链剂1,4-丁二醇为主要原料,合成了一种用于聚氨酯-聚氯乙烯复合革生产的单组分胶粘剂。与常用的复合革用双组分聚氨酯胶粘剂相比,该胶粘剂具有较高的粘接强度。     

水性双组分聚氨酯涂料

比较了水性双组分聚氨酯涂料和溶剂型双组分聚氨酯涂料成膜机理及性能。讨论了水性双组分聚氨酯涂料的配方、混合技术和应用。     

无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂研究动向

综述了无溶剂聚氨酯胶粘剂化学组成与性能,对比水性聚氨酯胶粘剂具有环保高效的优势,阐述无溶剂聚氨酯胶粘剂从第1代产品到第5代产品的发展历程。还对国外近些年在无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂的研究方向和成果作了概述;同时介绍了目前无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂发展动向,指出存在的问题及展望。     

双组分水性聚氨酯胶粘剂的合成与应用

以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸及三乙胺等基本原料制得水性聚氨酯,以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯等为原料合成了可水分散异氰酸酯交联剂,对合成过程的某些影响因素进行了讨论。还介绍了这种双组分水性聚氨酯胶粘剂在复合薄膜等领域应用试验情况,该水性胶粘剂具有良好的贮存稳定性,较长的适用期和良好的粘接性能。     

塑料复合膜用醇溶性聚丙烯酸酯-聚氨酯胶粘剂的研究

首先合成了含环氧基团的醇溶性聚丙烯酸酯作为主剂,然后合成出氨基封端的聚醚型聚氨酯作为固化剂,通过调节二者的配比来得到双组分醇溶性聚丙烯酸酯-聚氨酯复合胶。用红外(FTIR)、核磁(NMR)和热分析(TG、DTG)表征了主剂与固化剂的结构,并用红外光谱对胶粘剂的固化过程进行了表征,研究了双组分胶的配比对胶粘剂性能的影响。结果表明,该复膜胶具有环保、无毒、剥离强度高和常温快速固化等特点,适用于制备塑料复合薄膜。当主剂/固化剂=10/2(质量比),常温下熟化时间24 h,该复合胶的粘接性能最佳。     

美推出符合汽车装饰技术规格单组分水基聚氨酯胶

近几十年来,汽车内部装饰用的泡沫背衬乙烯基塑料及织物与纤维板和其他硬质基材(ABS、聚氨酯、玻璃甚至再生胶)的粘接一直使用双组分溶剂型胶粘剂。这类胶粘剂具有良好的粘合性能,操作方便,且符合常用汽车技     

简讯

J—670干式复合薄膜用耐高温胶粘剂 一种以对苯二甲酸和二元醇为主要原料,采用独特的催化体系及合成工艺制备的聚氨酯型干式复合薄膜用耐高温胶粘剂(J-670胶粘剂)已由中国兵器工业第五三所研制成