STEP标准在CAX集成中的应用

ＳＴＥＰ标准是产品数据表达与交换的国际标准。其推广应用,为机械产品的并行工程、虚拟制造等提供了有效的手段。为满足产品数据的交换与共享的需要,要求有统一的数据模型,对产品生命周期有一个统一的描述方式,各功能模块之间均只与统一产品模型交换数据,才能保证数据模型的安全性及一致性。本系统以 ＪＷ－ＣＩＭＳ的 ＣＡＸ集成系统为背景,详细介绍了ＳＴＥＰ标准在ＣＡＤ、ＣＡＰＰ／ＣＡＭ、铸造ＣＡＤ／夹具ＣＡＤ、加工仿真等集成中的应用,ＣＡＸ系统之间的信息交换与共享,可以通过 ＳＴＥＰ中性文件,实现 ＣＡＤ／ＣＡＭ集成,也可以采用系统提供的 ＳＤＡＩ接口功能,通过相应的 Ｃ函数库编写ＡＰＩ接口,设计ＳＴＥＰ的前、后处理器,实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成。     

基于PDM的CAD／CAPP／CAM集成

首先概要介绍了ＰＤＭ（ＰｒｏｄｕｃｔＤａｔａ Ｍａｎａｇｅｍ ｅｎｔ：产品数据管理）产品特点：其次简单介绍了所实施的ＣＩＭＳ中的ＣＡＤ、ＣＡＰＰ及ＣＡＭ 分系统;然后提出了以ＰＤＭ 产品ＩＭＡＮ 为集成平台的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统集成体系结构及实现方案。以该方案为基础,以ＳＴＥＰ标准为指导,建立了系统集成所需的信息模型,进而实现了该ＣＩＭＳ中ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ 的信息集成。     

基于STEP的并行产品开发信息集成及设计版本管理技术

分析了并行产品开发的特点,提出了并行产品开发的信息集成框架,并从８６３／ＣＩＭＳ关键技术攻关项目“并行工程”的需求出发,参照ＳＴＥＰ应用协议ＡＰ２１４,建立了并行工程产品特征信息主模型,同时利用ＳＴＥＰ开发工具,通过对ＣＡＤ特征再建模的方法支持ＣＡＤ与ＤＦＭ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＣＡＦＤ的信息集成;利用Ｄｅｌｔａ文件管理工具实现产品数据设计版本管理。     

产品数据交换技术的研究进展与集成策略

评述了产品数据交换技术的研究进展，介绍了ＩＩＳＯ ＳＴＥＰ标准的内容和结构，提出了一种基于特征的集成化ＣＡＤ／ＣＡＭ产品模型结构，为研究以ＳＴＥＰ产品数据模型为基础的数据驱动型的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统提供了新的集成策略。     

支持并行产品开发的数据集成方法研究

并行产品开发的基本支持条件之一是计算机辅助工具之间必须实现信息集成，目前，大多数ＣＡｘ系统仍缺乏支持产品生命周期信息集成的手段，特别是ＣＡＤ与ＣＡＰＰ之间的特征集成，至今仍是一个未解决的难题。ＳＴＥＰ方法的提出为ＣＡｘ／ＤＦｘ集成确定了总体方向。本文根据８６３／ＣＩＭＳ关键技术攻关项目“并行工程”的需求，利用ＳＴＥＰ开发工具，通过对ＣＡＤ特征再建模的方法支持ＣＡＤ与ＤＦＭ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＣＡＦ     

支持STEP应用的多功能数据存取环境

ＣＩＭＳ实现了企业内自动化孤岛的集成，使企业达到全局最优。而目前正在兴起的ＣＡＬＳ技术正使各企业在一定目标下集成，提高社会的生产力水平。在ＣＩＭＳ和ＣＡＬＳ中，数据管理是集成的基础。本文介绍了基于ＳＴＥＰ的ＢＥＥ－ＤＡＥ系统，论述了系统实现的关键技术和思想，并对ＢＥＥ－ＤＡＥ系统支持ＣＡＬＳ技术作了一定探讨。     

基于STEP的CAD／CAM集成系统CADMIS

介绍基于ＳＴＥＰ的机械集成制造系统ＣＡＤＭＩＳ的系统结构，系统的数据交换模式及基于ＳＴＥＰ的系统集成技术和实现方法。ＣＡＤＭＩＳ系统具有开放性结构，有良好的集成性和扩展性。它能支持现有系统的集成，支持产品设计和制造全过程。最后给出集成系统的研究总趋势。     

基于STEP标准的零件产品造型系统的STEP前置处理器

ＳＴＥＰ是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准。而现今商品化ＣＡＤ系统是以实体造型系统建立的，本文介绍在现今商品化ＣＡＤ系统上开发特征造型系统ＰＭＳＳ（Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｍｏｄｅｌｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ Ｂａｓｅｄ ｏｎ ＳＴＥＰ）的ＳＴＥＰ前置处理器，ＰＭＳＳ是以１－ＤＥＡＳＶ ＣＡＤ系统为支持软件，由ＣＡＤ系统生成产品数据建立符合ＳＴＥＰ标准的ＳＴＥＰ中性文件，供其它子系统享用。     

基于STEP标准的零件产品造型系统的STEP前置处理器

ＳＴＥＰ是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准．而现今商品化ＣＡＤ系统是以实体造型系统建立的，本文介绍在现今商品化ＣＡＤ系统上开发特征造型系统ＰＭＳＳ（ＰｒｏｄｕｃｔＭｏｄｅｌｉｎｇＳｙｓｔｅｍｂａｓｅｄｏｎＳＴＥＰ）的ＳＴＥＰ前置处理器，ＰＭＳＳ是以１－ＤＥＡＳＶＣＡＤ系统为支持软件，由ＣＡＤ系统生成产品数据建立符合ＳＴＥＰ标准的ＳＴＥＰ中性文件，供其它子系统享用。     

SDAI的实现及应用研究

讨论了标准数据存取界面（ＳＤＡＩ）的功能、特点和实现方法，并给出了基于Ｗｏｒｋｉｎｇ－Ｆｏｒｍ（工作格式）、Ｃ语言迟联编的ＳＤＡＩ实现机理与系统结构，在已实现的ＳＤＡＩ操作函数基础上开发出ＳＴＥＰ文件前、后置处理器开发工具。同时给出了一个产品数据管理（ＰＤＭ）原型系统的系统结构和模块划分，以及ＳＤＡＩ在这一系统中的作用及在ＣＡｘ系统间的数据交换中的应用。     

系统集成环境下基于 STEP 的产品装配模型研究

系统集成是当今计算机应用发展的趋势，ＳＴＥＰ标准为我们进行有效的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成提供了新的途径。本文介绍了系统集成环境下基于ＳＴＥＰ的装配建模方法，提出了一面向产品整个生命周期的装配模型，并以减速器为对象建立了装配ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成系统。     

基于STEP的机械零件CAD/CAPP的集成方法

在统一的产品信息模型的基础上,采用 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ标准实现产品数据的交换与共享,制定了圆锥 轮的应用协议（ Ｚ Ｃ Ａ Ｐ）,达到 Ｃ Ａ Ｄ／ Ｃ Ａ Ｐ Ｐ系统集成。 Ｃ Ａ Ｄ 系统根据 Ｚ Ｃ Ａ Ｐ建立零件特征模型,输出 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ中性文件。 Ｃ Ａ Ｐ Ｐ系统根据应用协议对 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ中性文件进行后置处理,提取零件信息,制定加工工艺。为了使产品数据操作方便,该系统可以对产品数据进行查阅、修改及 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ文件的重构。     

基于STEP和STEP-NC的CAD/CAPP/CAM/CNC系统集成技术研究

针对当前CAx系统间难以实现产品信息交换和共享的问题,提出了一种基于产品模型数据交换标准和数据接口标准的信息集成方法;建立了一个计算机辅助设计／计算机辅助制造／计算机数字控制系统集成模型,采用产品模型数据交换标准和数据接口标准中性文件形式描述产品信息,各系统之间通过中性文件实现信息的交换和共享;深入研究了工艺信息建模、STEP AP203文件到AP224文件的转换及自动特征识别等关键集成技术。     

基于STEP-NC的CAD/CAPP/CNC系统集成技术研究

针对CAD、CAPP、CAM及CNC系统间信息集成和共享的瓶颈问题，在综合分析各系统的不同功能及需求的基础上，依据STEP—NC标准，建立了CAD／CAPP／CNC系统集成模型。在该系统集成模型中，采用STEP中性文件形式描述产品信息，各系统之间通过中性文件实现信息的交换和共享。对系统集成信息模型以及设计特征到制造特征的映射等关键技术进行了研究，为更进一步的CIMS系统集成研究奠定了基础。     

STEP专用处理器的设计

介绍ＳＴＥＰ专用处理器的用户字典文件、内存工作格式和ＡＰＩ设计方法,讨论内存工作格式的系统结构,相关信息的组织方法,允许用户查询,修改并得构ＳＴＥＰ文件,并对用户的操作进行语法检查、语法检查;通过调用基本功能函数,用户针对自己的应用编写ＡＰＩ,通过ＡＰＩ提取ＣＡＰＰ、ＣＡＭ所需要的信息,实现系统之间的信息交换与共享。以机械产品设计为目标,遵照ＡＰ２０３、ＡＰ２１４,建立了ＪＷ－ＣＡＤ中的应用协议Ｊ     

应用STEP和STEP-NC实现CAD/CAPP系统集成

CAD和CAPP系统的集成一直是一个研究中的难题，其原因在于由于信息表达的不一致，使CAPP系统需要针对不同的CAD系统设计专门的信息提取模块，而对于CAPP下游来说，CAM也不能利用全部的产品设计和工艺信息。STEP标准作为CAD系统的输出，可以为OAPP系统提取信息提供一个统一的接口。而STEP—NC作为新一代数控标准，继承了STEP标准的属性，可以作为CAD／CAPP／CAM／CNC集成的桥梁。应用STEP中性文件，CAPP提取产品的制造特征和加工工步，生成工艺文件，并以STEP—NC中性文件形式输出，便于后续CAM和CNC系统的调用，从而达到CAD／CAPP／CAM／CNC信息集成的目的。     

装配CAD/CAPP集成方法与系统实现

本文提出了基于 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ 的产品装配数据模型和装配 Ｃ Ａ Ｄ／ Ｃ Ａ Ｐ Ｐ 集成系统框架,并研究了 Ｅ Ｘ Ｐ Ｒ Ｅ Ｓ Ｓ数据模式和集成系统在关系数据库上的实现方法,最后,给出了应用实例。     

基于STEP的CAD/CAPP零件信息集成

针对目前应用CAD、CAPP、CAM这些自动化孤岛存在的问题，提出了基于STEP标准的CAD/CAPP集成方案，重点阐述运用面向对象技术及数据库技术从三维CAD输出文件-STEP中性文件中自动提取和识别零件特征的方法。该方法可作为异构CAD系统与CAPP间零件信息传输的接口工具。