丙烯酸树脂改性的水性聚氨酯耐水性研究

本文研究了用丙烯酸树脂改性的水性聚氨酯耐水性特征。研究结果表明：通过聚氨酯与丙烯酸树脂机械共混能一定程度提高其耐水性;而实施化学共混即核－壳型聚合过程,形成的核－壳型聚合物具有二者树脂分子链相互贯穿与缠结的互穿网络结构,可以实现二者树脂的性能优势互补和耐水性能显著提高。     

水性丙烯酸树脂的改性研究进展

从水性丙烯酸树脂改性所用功能性单体(或树脂)和聚合工艺2个方面对水性丙烯酸树脂改性的研究现状进行了综述,并对研究中存在的问题提出了看法和建议.     

丙烯酸树脂改性水性聚氨酯的结构与性能研究

采用丙烯酸树脂对水性聚氨酯进行改性，得到了共混改性（PU／PA）、共聚改性（PUA’）、接枝改性（PUA）3种丙烯酸改性水性聚氨酯聚合物。通过对改性聚氨酯乳液的激光粒度分析，乳胶膜的红外光谱、热分析、透明性、耐化学性及扫描电镜进行分析，结果表明：改性后的水性聚氨酯，各项性能均有不同程度的提高。在机械共混聚合物PU／PA体系中，聚氨酯分子链和丙烯酸树脂分子链间具有一定的相容性及共混性；在共聚反应聚合物PUA’、PUA体系中，聚氨酯分子链和丙烯酸树脂分子链形成核壳结构，且在PUA中，聚氨酯分子链和丙烯酸树脂分子链之间形成的化学键，可以有效的提高二者的相容性及共混程度。     

丙烯酸树脂改性的水性聚氨酯耐化学性研究

研究了以不同方式改性的水性聚氨酯的耐化学性。试验结果表明,物理和化学改性均可提高水性聚氨酯的耐水性、耐甲基性及耐下酮性;仅以聚氨酯、丙烯酸树脂之间形成化学键的常规化学改性无助于改善聚氨酯的耐碱性;而以核－壳共聚的化学改性则可提高聚氨酯的碱性。     

丙烯酸树脂改性的水性聚氨酯性能与结构

采用丙烯酸树脂（ＰＡ或ＰＡ’）对水性聚氨酯（ＰＵ）改性,研究了丙烯酸树脂改性的水性聚氨酯的性能与结构。结果表明：设计ＰＵ分子链硬段与ＰＡ分子链形成化学键,材料中ＰＵＡ及ＰＵ／ＰＡ中ＰＵ分子链硬段与ＰＡ分子链具有较高的相容性和共混程度;机械共混物ＰＵ／ＰＡ中ＰＵ分子链、ＰＡ分子链之间的共混主要集中于ＰＵ乳胶粒、ＰＡ乳胶粒表层;ＰＵＡ及ＰＵＡ’材料ＰＵ分子链与ＰＡ分子链之间处于一同相分离状态。ＰＵＡ’     

丙烯酸改性水性醇酸树脂的合成研究

在一定的条件下用丙烯酸酯改性水性醇酸树脂,实验发现,当设计K=1.05、r=7％～15％,加入15％的季戊四醇,苯甲酸与二元酸的配比为1:3,并且丙烯酸酯类单体总量占总料量的20％时,改性水性醇酸树脂的性能较为优异.     

水性丙烯酸改性环氧醇酸树脂的制备及性能研究

为了提高水性醇酸涂料的防腐性和耐候性,本文以E-20环氧树脂和亚麻油酸反应制备环氧酯,并与苯甲酸、季戊四醇、苯酐反应制备环氧改性醇酸树脂,进一步采用丙烯酸类单体对制备的环氧改性醇酸树脂进行改性,制备了性能优异的水性丙烯酸改性环氧醇酸树脂,以制备的水性丙烯酸改性环氧醇酸树脂为成膜物质,设计了水性防腐涂料,讨论了脂肪酸的种...     

水性醇酸面漆的制备

采用自制的磺酸盐基水性醇酸树脂,制备成具有一定装饰效果和优异机械性能的水性醇酸工业面漆,并对影响面漆性能的多种因素进行了探讨.     

水性丙烯酸树脂的改性及应用

综述了近年来利用有机氟、有机硅、环氧树脂和聚氨酯等改性水性丙烯酸树脂的研究状况和技术进展,并对水性丙烯酸树脂的应用和未来的发展趋势进行了阐述与展望。研制功能化、多元化和环保化的新型水性丙烯酸树脂将是新一代水性涂料的追求目标。     

水性丙烯酸树脂的改性及应用

综述了近年来利用有机氟、有机硅、环氧树脂和聚氨酯等改性水性丙烯酸树脂的研究状况和技术进展,并对水性丙烯酸树脂的应用和未来的发展趋势进行了阐述与展望。研制功能化、多元化和环保化的新型水性丙烯酸树脂将是新一代水性涂料的追求目标。     

丙烯酸改性地沟油基水性醇酸树脂防腐涂料的制备

采用地沟油为原料合成水性醇酸树脂,再利用丙烯酸对其改性,制备水性醇酸树脂防腐涂料。结果表明,合成工艺条件为：酸值范围 50~80 mgKOH/g,醇解及酸解温度 230~240 ℃,获得的涂料各项性能均满足 HG/T 4847—2015中的要求,表干时间小于 8h,实干时间小于 24 h,耐水性及耐盐水性好,挥发性有机物含量（ VOC）低,仅为 37 g/L,利废环保,应用前景好。     

水性丙烯酸树脂的制备研究

本实验采用溶液聚合法,以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸为单体,以正丁醇和水为环保溶剂,过氧化苯甲酰为热引发剂,制得了水性丙烯酸树脂。并改变其中不同组分多次重复实验,得到了不同的试样。进行成膜实验,分别比较其粘度及成膜效果等方面的差异,研究其中各组分对反应的影响,从而得到较理想的配方。     

水性丙烯酸改性醇酸氨基烤漆的制备与性能测试

采用水性丙烯酸改性醇酸树脂为成膜物,部分甲醚化氨基树脂为固化剂,制备了性能优异的水性氨基烤漆。讨论了氨基树脂用量、烘烤温度和干燥时间对漆膜性能的影响。     

水性醇酸树脂及其丙烯酸改性体的研究进展

综述了醇酸树脂的水性化方法,以及通过丙烯酸（酯）类单体对其进行改性的研究进展。展望了具有特定功能的水性醇酸树脂的应用和发展前景。     

钢结构用水性丙烯酸改性醇酸氨基烤漆的制备

在醇酸树脂骨架上引入松香酸和环氧树脂,然后用丙烯酸类单体进行接枝,合成了性能优良的水性丙烯酸改性醇酸树脂,并在此基础上研制了钢结构用氨基烤漆。     

水性丙烯酸改性醇酸树脂涂料的研制及性能研究

用预先制备的含有不饱和二元酸的醇酸预聚物与丙烯酸单体共聚,然后在醇酸树脂分子中通过与甲基丙烯酸单体聚合引入羧基,合成出水性丙烯酸改性醇酸树脂。再选用合适的助剂与该树脂一起配制出性能优良的水性丙烯酸改性醇酸树脂涂料,研究了酸性单体的用量,催干剂的种类和用量,以及不同增稠剂对涂料性能的影响。结果表明,当甲基丙烯酸的用量为单体总质量的4%,树脂的酸值为40 mg/g(以KOH计)左右,引发剂用量为单体总质量的1.5%,水性催干剂用量为树脂固含量的0.8%,增稠剂RHEOLATE299的用量为涂料总质量的0.5%时,涂料表干时间20 min,实干时间≤12 h,涂膜的60°光泽为95,铅笔硬度为H,耐水时间72 h。