乙二醇产品质量波动分析及处理

介绍了乙二醇产品质量的变化情况,分析了影响产品质量的原因,采取了有效的处理措施,取得了很好的效果。     

EO/EG装置氧表预处理系统的改进

针对EO/EG装置氧表预处理系统在实际应用中存在的问题,对原预处理系统中减压阀、流量报警设备设置不合理,造成氧表测量值频繁波动影响工艺生产的问题进行了相应改造,改造后的预处理系统的样品条件达到了氧表的使用要求。     

煤基乙二醇产品质量提升方法

根据加氢反应机理,分析副产的痕量有机杂质是煤基合成气制乙二醇紫外透光率(UV值)的主要影响因素。针对杂质成分进行原因分析,介绍现有用于提升乙二醇产品UV值的工业技术,总结不同技术的优缺点,提出煤制乙二醇产品质量提升方法的优化建议。     

低负荷生产乙二醇产品不达标原因及对策

对扬子石化乙二醇装置环氧乙烷（EO）和乙二醇（MEG）产品的产量比超过1.5将降低MEG产品220nm紫外透光率（UV值）,造成MEG产品质量达不到聚酯级指标的原因进行分析探讨,找出关键因素,并提出相应的解决措施。采用催化加氢单元后,MEG产品脱醛效果大幅提升,EO/MEG的产量比例达到2.05时,MEG产品220nmUV值仍然大于78%,确保乙二醇产品质量同时,提高扬子石化乙二醇装置应对市场风险的能力,增加经济效益。     

环氧乙烷/乙二醇装置脱碳系统运行瓶颈分析及对策

环氧乙烷/乙二醇装置脱碳系统脱碳液流量不足导致循环气中CO2浓度上升,从而影响了催化剂性能的发挥。文章分析了这一问题产生的原因,并采取多种方法进行处理,取得了良好的效果。     

辽宁北方20万吨环氧乙烷/乙二醇项目投产

2010年4月25日,中国兵器工业集团辽宁北方化学工业有限公司年产20万吨环氧乙烷（EO）/乙二醇（EG）装置继上月试车成功并顺利产出乙二醇产品后,又顺利产出环氧乙烷产品。经检测,产品各项指标均达到国标优级品质量标准。至此,该公司20万吨级EO/EG装置工艺流程全部打通,进入试生产阶段。     

辽宁北方20万t/a环氧乙烷/乙二醇项目投产

<正>2010年4月25日,中国兵器工业集团辽宁北方化学工业有限公司产能为20万t/a环氧乙烷(EO)/乙二醇(EG)装置继5月试车成功并顺利产出乙二醇产品后,又顺利产出环氧乙烷产品。经检测,产品各项指标均达到国标优级品质量标准。至此,该公司20万吨级EO/EG装置工艺流程全部打通,进入试生产阶段。     

Shell化学公司扩建环氧乙烷、乙二醇装置

Shell化学公司完成了在荷兰Moerdijk工厂乙二醇(EG)的扩建项目,使其产能提高到15．5万t/a。该装置已于2004年6月15日开工,并对其中间原料环氧乙烷(Eo)追加了第3套装置,使EO的产能提高到30．5万t／a。改扩建后使用可置换催化剂,增产的EG产品销售给欧洲的用户。     

影响工业乙二醇紫外透光率-UV值的因素分析

针对乙二醇装置UV值在220nm、275nm处经常出现波动的情况,围绕影响乙二醇UV值的诸因素展开试验,查清了主要影响因素有测定温度、放置时间和微量杂质等。实验结果表明,测定样品的温度一般在较低温度下进行,不适于升温检测;样品需要在放置一小时后进行取样分析;减少杂质乙醛的含量可以使产品质量更加稳定。     

树脂法提高煤制乙二醇产品UV值的分析及应用

煤制乙二醇产品含有较多难去除的微量杂质,造成乙二醇产品UV值难以满足聚酯级乙二醇国标要求。为此分析了煤制乙二醇生产中产生杂质的副反应及树脂法提高乙二醇产品UV值的原理,并从工艺流程、树脂装填及活化、系统开停车、树脂再生及置换等方面系统介绍了物理树脂吸附和化学树脂吸附相结合的树脂法精制乙二醇的工艺操作。工业化运行结果表明：乙二醇产品塔侧采后的产品经1#树脂塔与2#树脂塔共同处理后,产品UV均值（220 nm）由57.0%提升至89.0%,提升率56.1%。     

乙二醇产品UV值不合格分析及措施

针对环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置乙二醇产品UV值经常出现波动的情况,围绕影响乙二醇不同波长UV值的因素及产生途经展开分析,查清了主要因素有溶解氧、高pH值、醛类含量高、温度、碳粉等颗粒、氮基杂质等。通过采取减少杂质产生、增加杂质脱除量、优化系统pH和乙二醇精制塔操作、清再沸器等改善措施,取得了良好的效果。     

环氧乙烷/乙二醇技术进展及市场分析

目前世界上的环氧乙烷/乙二醇装置普遍采用氧气氧化法,占有氧气氧化法技术市场份额较大的公司是Shell、DOW和SD三家。本文对三家公司的工艺技术特点作一些比较,并分析了我国乙二醇的生产情况及发展前景。     

合成气制乙二醇精馏工序脱醇塔煮塔分析

合成气制乙二醇装置精馏系统在长周期运行过程中会累积微量杂质,对乙二醇产品UV值造成影响,因此精馏系统需要定期对脱醇塔进行煮塔。分析了乙二醇合成工艺中的主要副反应及精馏工序脱醇塔煮塔的原因、目的及依据,介绍了某合成气制乙二醇装置精馏工序脱醇塔的煮塔及废液的排放工艺。针对煮塔废液COD含量较高的情况,提出乙二醇质量分数大于50%时外售、质量分数10%～50%时用作煤气化车间制浆配制液、质量分数小于10%时外排三种方案,实现了煮塔废液的综合利用。     

高效液相加氢直接提高煤或合成气制乙二醇产品质量的工艺研发

介绍了传统的合格品乙二醇液相加氢与树脂吸附结合来提高煤或合成气制乙二醇产品质量的工艺流程,针对传统工艺树脂成本高且再生吸附环保压力大、聚酯级乙二酸收率低等问题,开发了高效液相加氢直接提高乙二醇产品塔侧采产品质量的工艺流程,并对高效液相加氢技术使用的催化剂性能进行了实验研究。结果表明:反应压力0.8 MPa(G),反应温度120℃～130℃,体积空速8 h~(-1)是催化剂较为适宜的工艺参数;通过高效液相加氢技术,可以将乙二醇产品塔侧采产品指标提高至聚酯级指标。     

合成气制乙二醇装置开停车期间常见问题分析及措施

以河南龙宇煤化工有限公司两套20万t/a合成气制乙二醇装置为例,结合近几年装置运行的实践经验,总结了合成气制乙二醇装置在开停车期间经常出现的问题,并提出改进措施,为合成气制乙二醇装置开停车期间的操作提供了指导性建议.     

乙二醇脱水装置醇耗异常分析及措施应用

相国寺储气库应用乙二醇脱水工艺,在采气生产运行过程中,多次出现了乙二醇异常损耗现象。通过原因分析,采取预防性检修、优化脱水控制参数、加密排污与过滤器滤芯更换、优化清管作业、提高乙二醇浓度等措施,优化脱水装置运行逐步解决了问题,使乙二醇醇耗控制在正常水平,保证了装置正常运行。     

聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的研究及发展

综述了聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的发展历史,合成工艺,应用领域及其与PET的性能比较。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡材料开发及应用进展

概述了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)发泡材料的性能优势,对比了国内外开发进展,PET连续挤出发泡技术主要掌握在欧美发达国家企业中;介绍了PET发泡材料的应用领域,包括风电、交通运输、包装和保温隔热、建筑、光学器件等领域.国内PET泡沫生产厂家通过与高校合作开发,正逐渐缩小与发达国家的技术差距.认为PET挤出发泡专用装备...     

脱酯脱醛工艺在煤制乙二醇装置中的应用问题分析及解决措施

在煤基合成气制乙二醇(SEG)的反应过程中,会发生多种副反应、生成多种副产物,其中,微量的酯类、醛类物质对乙二醇产品紫外线透光率造成很大影响。通过技术改造增设脱酯、脱醛装置,对产品精馏塔侧线采出的乙二醇进行脱酯脱醛处理。实际运行数据表明,脱酯、脱醛后乙二醇220 nm紫外线透光率平均能提升6%～14%,275 nm紫外透光率平均能提升8%～15%。介绍了煤制乙二醇脱酯、脱醛装置的树脂装填、装置开停车、树脂保护,脱酯脱醛装置运行经验及控制,可为乙二醇生产厂家进行产品质量提升提供参考和借鉴。