Nomex蜂窝夹层结构复合材料抗菌防霉性能研究

以Nomex蜂窝为芯材,以混合树脂浸渍的玻璃布预浸料为复合材料面板,制备了添加抗菌防霉剂和未添加抗菌防霉剂的蜂窝夹层结构复合材料。测试了两种Nomex蜂窝夹层复合材料的力学性能和抗菌防霉性能。添加抗菌防霉剂后,Nomex蜂窝夹层复合材料的横向和纵向剪切强度、剪切模量均有微量提高;同时,Nomex蜂窝夹层复合材料获得优异的防霉性能,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、表皮葡萄球菌的生长有良好的抑制作用。     

蜂窝芯子的力学性能计算

本文从材料力学的计算分析出发,对蜂窝夹层结构的蜂窝芯子的容重、模量和强度进行了计算,给出了各参数的计算公式,可供蜂窝夹层材料结构设计人员参考。     

蜂窝芯子剪切强度研究

本文从理论上研究蜂窝芯子的剪切强度，并与试验值进行比较，两者较符合，理论估算公式可供夹层结构产品设计时使用。     

铝蜂窝夹层结构抗冲击性能试验与数值研究

以铝蜂窝夹层结构为研究对象,通过设计固持结构,采用高速冲击试验系统,开展铝蜂窝夹层结构高速冲击试验;建立铝蜂窝夹层结构数值模型,开展高速冲击数值模拟研究,依据试验结果对数值模拟方法进行确认,分析冲击过程中铝蜂窝夹层结构中铝板与蜂窝结构能量吸收与转化规律及其相互关系。     

蜂窝芯了剪切强度研究

本文从理论上研究蜂窝芯子的剪切强度,并与试验值进行比较,两者较符合,理论估算公式可供夹层结构产品设计时使用。     

固化压力对夹层结构力学性能的影响

通过测试不同固化压力下的Nomex蜂窝夹层结构的力学性能，讨论了固化压力对蜂窝夹层结构性能的影响。结果表明，在固化压力0．2－0．5MPa下，夹层结构的平拉强度、平压强度、剪切强度无明显变化，而侧压强度与弯曲刚度则随压力的增大而发生明显的变化。     

曲率蜂窝夹层结构零件制造技术研究

本研究以曲率蜂窝夹层结构零件为研究对象,针对高密度蜂窝成型能力差的特点,确定研究内容主要为零件固化形面变形、蜂窝夹芯铺叠和固化成型质量等.基于主要研究内容,从成型模具的选择与设计、蜂窝夹芯的分块与连接、降低固化压力、固定防滑带和蜂窝芯强化方法等方面进行研究,解决了零件固化变形、形面下陷区域的铺叠与成型、高密度蜂窝夹层的...     

玻璃钢蜂窝夹层结构支撑点的设计

本文研究了某地面雷达天线罩采用的含有预埋件的玻璃钢蜂窝夹层结构支撑点的强度，把含有三种不同形式支撑点的蜂窝夹层结构试件的强度进行了对比，讨论了支撑点的形式对结构强度的影响。     

无人机弹射蜂窝夹层结构破坏分析工程估算方法研究

复合材料蜂窝夹层结构广泛应用于小型无人机机体结构,蜂窝夹层结构设计需要满足无人机使用技术的不断发展的要求。就某小型无人机弹射试验破坏的问题,基于经典梁弯曲理论与Reissner剪切理论薄面板的基本假设进行了分析模型建立与工程估算分析,并与有限元结果进行对比分析,结果为上面板最大应力偏差为3%,下面板最大应力偏差为10.8%,与试验破坏结果具有较好的一致性。研究结果表明,该工程估算方法对实际蜂窝夹层结构设计具有一定的指导意义。     

Nomex蜂窝夹层复合材料的成型工艺研究

针对Nomex蜂窝填充双马树脂基复合材料夹层结构在固化成型过程中易出现的蜂窝芯边缘塌陷问题进行研究。通过采用不同的成型工艺方法,以及对共固化工艺参数进行调整,研制出相应的双马来酰亚胺树脂基碳纤维/蜂窝夹层结构层板,并且对夹层结构的力学性能、内部质量以及平面拉伸性能进行测试。在此基础上分析了成型压力参数对夹层结构质量的影响。相关工艺试验表明蜂窝芯塌陷的原因主要是固化过程中蜂窝芯边缘的滑移引起的蜂窝局部失稳,通过采取分步成型、蜂窝先胶接后修型的方法能够有效地解决Nomex蜂窝夹层结构填充双马树脂基复合材料结构成型过程中的蜂窝芯塌陷问题。     

玻璃钢蜂窝夹层结构板冲击性能研究

本文在实验基础上对玻璃钢蜂窝夹层结构板的冲击性能进行了初步分析,说明面板与蜂窝芯子的界面上应力波的传递较复杂。文中给出的以面板强度控制的冲击强度估算公式与试验结果较符合,可供设计时参考使用。     

Nomex蜂窝夹层结构共固化技术及静态压缩力学性能研究

利用玻璃钢蒙皮和芳纶纸蜂窝,采用整体共固化的方式,对芳纶纸蜂窝夹层结构的一体化成型技术进行了研究,验证了蒙皮-蜂窝芯子-蒙皮(三明治结构)结构一体化成型的工艺可行性,并制备蜂窝夹层结构。通过比较夹层结构的粘接效果和面外静态稳定压缩测试,结合压缩应力-应变曲线,采用理论分析方法建立了夹层结构屈服强度本构方程。工艺试验和测试结果表明,采用玻璃钢蒙皮和芳纶纸蜂窝所制备的蜂窝夹层复合材料,蒙皮与蜂窝夹芯间胶接质量良好,弹性阶段面外静态稳定压缩强度达到5MPa,具备优异的层间和抗压性能,为其在相关领域的应用提供了一定理论基础。     

蜂窝夹层结构芯子塌陷修补工艺研究

在树脂基蜂窝夹层复合材料零部件的加工与使用过程中,其夹层结构常会发生芯子破损或塌陷。为降低制造与使用成本,延长零部件的使用寿命,需要对夹层结构的缺陷部位进行修补。本文针对夹层结构的芯子塌陷进行了修补,并对芯子的剪切及夹层结构的平面拉伸性能、长梁弯曲性能进行了测试。结果表明:采用挖补/完全灌封的修补方式,可使修补后试样的性能满足使用要求。与无缺陷试样相比,修补后试样的长梁弯曲强度及平面拉伸强度分别提高了42%和88%。该方法为树脂基夹层复合材料的修补提供了安全、有效的解决方案。     

蜂窝夹层共形承载天线结构剪切性能的试验与模拟

对玻璃钢蜂窝夹层共形承载天线结构设计了常温面内剪切试验,采用三明治夹芯板理论和分离式实体建模方法,利用ABAQUS软件建立其与试验相符的有限元模型,并基于各向异性材料最大应力准则,使用USDFLD定义蜂窝芯失效准则。结果表明:试验获得了此类结构关键性的剪切强度和刚度数据;模拟方法能准确地模拟结构的刚度和强度,从而验证了此类结构在面内剪切载荷下的适应性,为此类结构的使用提供了参考数据,也为此类结构提供了一种较为准确和可靠的模拟计算方法。     

复合材料蜂窝夹层结构在民用飞机上的应用综述

复合材料蜂窝夹层结构具有强度高、比刚度大、密度小、抗压和抗弯性能好等特点,在民用飞机领域被大量应用.应用部位包括机身、发动机罩、整流罩、舱门、天线罩、前缘等.蜂窝夹层结构的大量应用显著减轻了飞机结构的重量,随着成型工艺的进步和材料性能的提高,蜂窝夹层结构逐渐应用于地板等主承力结构上.本文首先分析了蜂窝夹层结构的研究进展...     

有关蜂窝夹层结构雷达罩工艺的几点看法

蜂窝夹层结构已成为雷达罩结构设计中广泛应用的重要材料。由于蜂窝夹层结构制造过程的复杂性和不可逆性,注重其工艺控制对产品质量的保证是非常重要的。本文介绍了蜂窝夹层结构雷达罩结构设计制造过程中,由工艺条件不当所产生的产品缺陷,重点分析了蜂窝芯子质量,蜂窝芯与面板胶接的质量,以及单元间的连接工艺质量等对蜂窝夹层结构雷达罩性能及产品质量的影响,并给出了一些建议。     

碳纤维复合材料蜂窝夹层结构侧压强度理论计算

碳纤维复合材料夹层结构的侧压强度,不同于玻璃钢夹层结构的侧压强度,往往由碳纤维复合材料的层间强度控制。本文分析了无 波纹度和有初波纹度的碳昨合蜂窝夹层结构侧压强度的理论计算公式,与试验结果比较衣初波纹度的理论计算公式更符合实际情况。     

蜂窝夹层结构反推力装置移动外罩外壳体铺层优化设计与失效分析

为减轻大涵道比涡轮风扇发动机反推力装置的质量,对反推力装置蜂窝夹层结构移动外罩外壳体进行了铺层的优化设计和失效分析。整个研究过程分为以下3个步骤:(1)利用数值计算得到移动外罩外壳体的气动载荷;(2)利用有限元分析软件Nastran和复合材料结构分析与优化软件Hyper Sizer对数值计算得到的载荷下的反推力装置移动外罩外壳体进行铺层的优化设计,得到质量比原始方案降低35%的反推力装置移动外罩外壳体铺层优化方案;(3)基于剪切皱曲失效理论对优化后的反推力装置移动外罩外壳体进行失效分析。结果表明:质量降低35%的反推力装置移动外罩外壳体可以承受反推力装置的工作载荷,当载荷超过711.9 N/mm时,外壳体首先出现剪切皱曲失效。     

蜂窝芯子密度及平压强度的理论分析和试验比较

根据蜂窝芯子的结构形状的特点，通过理论分析，得出估算蜂窝芯子密度和平压强度的理论公式，计算结果与试验结果很吻合，可供夹层结构产品设计及优化设计时使用。     

蜂窝预成型法制造蜂窝夹层结构件

采用蜂窝预成型方法制造了蜂窝A夹层结构制件,通过对外观、厚度、平拉强度和内部质量的检测,结果表明,蜂窝预成型方法能够有效地解决制件因成型压力过大而导致的蜂窝芯侧向塌陷问题,是一种非常有效的工艺方法。