涂装车间智能制造发展探讨

首先从涂装车间通过实施简化工艺、合并工序等高效紧凑型工艺发展方向,探讨涂装工艺与智能技术的深度融合;其次,从涂装设备智能化发展的视角,分别从人机交互向点状互联的发展、视觉技术应用两个角度进行讨论,推进从新产品导入到过程控制的全智能化理念;最后,以工艺布局、标准化两个要素分析涂装车间规划阶段的智能化准备.     

浅谈节能型汽车涂装车间的规划

开发和采用节能环保新工艺、新设备、新材料,从规划源头开始抓节能、抓环保,是涂装行业的发展趋势。本文从涂装工艺、设备和材料的选择浅谈了节能型涂装车间的规划。     

涂装车间节能技术研究与应用

涂装车间是能源消耗的重点区域,通过对各个区域的风机、水泵、燃烧机等用能单元进行分析,找出在开机、关机、非生产时段的空运行,从而实现能耗节约,具有很高的推广价值.     

工程机械涂装车间节能设计探讨

鉴于工程机械行业涂装车间能耗较大的实际情况,针对工程机械涂装特点,从涂装工艺、设备、产品设计和管理等方面对节能措施进行了分析与讨论。     

电效管理系统在汽车涂装车间的应用

当前节能与环保是全人类共同的主题。在汽车生产的四大工艺中,涂装车间是耗能大户,任何实现涂装车间的降低能耗的方法是生产中必须要考虑的问题。本文主要探讨在涂装车间采用电效管理系统实现节能的目的。     

绿色涂装理念在涂装车间规划中的应用

从绿色涂装的对象、工艺、材料、设备、管理等方面讨论了绿色涂装理念在涂装车间规划中的应用。     

汽车涂装车间节能改善探讨

1前言 受限于投资规模和规划建设时工艺技术和设备水平以及其它原因，较早建成的涂装车间或多或少存在不足，尤其是节能降耗减排方面。而随着全世界对节能环保越来越重视，国家极力建设资源节约型、环保友好型和谐社会，企业迫于成本压力，极力持续改进这些问题以满足社会需求和企业降本需要。     

汽车涂装车间工程建设与管理

介绍了汽车涂装车间的工程建设与管理。     

洁净技术在汽车涂装中的应用

介绍了涂装车间环境的洁净度概念及控制车间洁净度的一些软、硬件应用技术.     

增强创建绿色涂装车间的责任感——再谈提高涂装工艺设计水平

在介绍"绿色涂装"理念和国内外涂装工艺设计水平差距的基础上,讨论了如何提高工艺设计人员(单位)的水平和增强创建绿色涂装车间的责任感。如何"破旧立新",淘汰落后工艺,推广先进适用的绿色涂装工艺技术,实现绿色涂装车间的"10个更少,2个更高,1个更低"。最后,笔者推荐了16项成熟的先进适用的环保节能减排的涂装技术。     

汽车涂装中节能技术的应用

本文论述了汽车涂装中节能技术的应用，如采用湿碰湿涂装工艺，减少工业次数；应用门字型烘干室，燃气式燃烧炉处理废气和高红外烘干技术，提高热能利用率；以及采用喷漆室空调和输漆系统的温节能技术，提高热效率。     

独具特色的金龙旅行车厂涂装车间

本文介绍了金龙旅行车厂涂装车间的工艺、总图布局、环保、节能和消防等方面的特点，一座布局紧凑、功能完善，独具特色的涂装车间已启用。我单位为位于大厦门湖里经济特区的金龙旅行车有限公司，完成了单班生产金龙ＸＭＬ６３９０旅行车１００００辆的工厂设计工作，其中包括涂装车间、总装车间及配套设备。该项目于１９９２年５月开始施工，１９９３年９月总装车间投产使用，１９９５年３月涂装车间投产使用。该项目是厦门市重点新     

汽车涂装车间的节能环保改造

主要介绍了汽车涂装车间改扩建项目中采用的各种节能降耗环保改造措施。通过优化工艺、采用环保的技术及设备,达到了减少污染物排放、节约能源、降低成本的目标。     

汽车涂装车间智能化能源管理实践

以某汽车厂涂装车间为例,运用能源管理系统(EMS)、余热回收、PMC(生产过程监控系统)上位机、设备层PLC(可编程逻辑控制器)程序改造等技术革新,对汽车涂装车间的智能化能源管理和智能化生产进行了实践,在生产过程节能降耗方面取得了较好的经济效益.     

环保型涂装车间的规划建设

介绍了涂装车间规划采用的减少能耗、降低VOC排放的涂装材料、涂装工艺和设备,重点介绍了烘干工艺和设备,以及空调循环风技术。     

涂装车间新型存储系统立体仓库工艺研究与应用

介绍了涂装车间生产线中新型存储系统立体仓库的应用,通过对车身存储进出立体库工艺流程研究、立体库内存储工艺流程分析,对于如何满足生产节拍要求,给出了大规模涂装生产线采用立体仓库存储的解决方案。     

汽车涂装车间新型的脱脂槽

现有汽车涂装市场时需要先后进行预脱脂和脱脂两个工序。两个工序中需要两个独立的设备,即需要预脱脂槽和脱脂槽两个槽。这样工艺线路长,设备投资大,运行成本高。     

沃尔沃驾驶室厂涂装车间的环境保护

介绍了沃尔沃（ＶＯＬＶＯ）卡车公司重型汽车驾驶室涂装车间的环境保护技术,对比我国汽车涂装车间环境保护的现状,提出了几点建议     

涂装车间变节距输送技术

探讨分析了涂装车间连续不变节距、连续变节距和间歇式输送3种常见的输送形式,结合具体项目,对这3种输送形式进行了对比分析,明确了每种输送方式的优缺点,对优化涂装车间工艺布局、满足工艺时间及提高喷漆质量具有一定的借鉴意义.     

涂装车间中央控制系统

通过中央控制系统在涂装生产线的应用,介绍中央控制系统的控制原理以及功能介绍。并对涂装工位的作业管理、设备运行管理及可视化管理进行了阐述,对中央控制系统在汽车涂装生产线的推广应用起到相应的借鉴作用。