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介绍了无溶剂型环氧木器清漆的配方设计及涂膜性能,分析了该清漆的成本,说明无溶剂型环氧木器清漆具有高性能、低成本和环保的优势。 相似文献
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以硅烷偶联剂为原料制备出3种加成型液体硅橡胶(ALSR)增黏剂,对比考察了这三种增黏剂对塑料及金属基材黏结效果和力学性能的影响。结果发现,含环氧基或含丙烯酰氧基的单一基团增黏剂对ALSR有一定的增黏作用,而由这两种基团制成的复合型增黏剂具有更加优良的黏结效果。三种增黏剂均可以促进ALSR的硫化,且在一定程度上提高了硫化胶的力学性能。当复合型增黏剂用量为0.8份(质量)时,硅橡胶与铝材之间的剥离强度及硫化胶的拉伸强度分别达到4.3 kN/m和5.23 MPa,与未添加增黏剂的硅橡胶相比,剥离强度提高了约40倍。复合型增黏剂对ALSR的综合改善效果要优于单一极性基团增黏剂。 相似文献
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水性环氧树脂清漆和色漆的配方研究 总被引:3,自引:0,他引:3
根据水性环氧清漆和色漆配方设计的特殊性,研究了水性环氧体系与各种助剂的相容性、环氧基与胺氢的摩尔比、环氧树脂的相对分子质量、颜填料的种类和颜料体积浓度对水性环氧清漆和色漆性能的影响,以及水性环氧体系的固化机理及其适用期。 相似文献
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环氧涂料和聚氨酯清漆都是常用的防腐蚀涂料,也有耐酸、耐碱、抗潮湿等特性,这对存在酸、碱气氛而又有一定的湿热环境条件的产品涂层设计来说,是一个比较好的涂装配伍选择,既有利于产品在高温高湿环境下防止环氧涂料出现“泛白现象”,又能满足涂层耐酸、耐碱、抗潮湿的要求。然而,在涂装过程中,环氧涂料与聚氨酯清漆配套施工时经常会出现分层、起泡、咬底等“漆间打架”现象, 相似文献
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一、前言 HL—G_2厚浆型环氧煤沥青涂料,H代表环氧,L代表沥青,G_2代表第二代产品。它是在环氧煤沥青清漆的基础上发展起来的,是国内外一种新型管道防腐涂料。它与第一代环氧煤沥青清漆主要区别有以下几 相似文献
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溶剂型环氧—聚酰胺树脂清漆 总被引:2,自引:0,他引:2
应用溶解度参数理论,通过对环氧树脂、聚酰胺树脂均相溶液适当混合,研制出综合性能优良的溶剂型环氧-聚酰胺清漆。讨论了清漆的溶剂选择、固化反应机理和红外光谱表征。列举了清漆性能的测试结果。 相似文献
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研制出一种金属电镀件热固性环氧改型丙烯酸清漆。介绍了该清漆及其膜层的制备工艺。研究了固化剂和助刺用量、溶剂类型及烘烤时间对漆膜性能的影响。该清漆应用于电镀件眼镜架上时性能良好。 相似文献
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介绍了通过喷涂均匀递增的清漆涂层梯度膜厚试板,并用橘皮仪检测不同膜厚区域外观数据,找出清漆膜厚与漆膜外观之间关系。为确定最经济的清漆涂层膜厚和选择最佳性(外观)价(膜厚)比的清漆提供必要的数据支持,对涂层设计和确定生产线相关工艺参数也有一定的指导意义。 相似文献
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将特性黏数为0.679 dL/g的纤维级聚对苯二甲酸乙二酯(PET)切片进行5次熔融挤出-固相增黏循环处理,对固相增黏后的PET切片进行纺丝,分析了处理后的PET切片的热性能,测试了PET纤维的断裂强度及色值。结果表明:随着PET熔融挤出-固相增黏循环处理次数的增加,固相增黏后PET切片的特性黏数下降,熔点降低,纤维断裂强度和断裂伸长率下降,色值b值增加,L值减小;5次固相增黏后PET切片的特性黏数均大于0.75 dL/g,但其可纺性变差,纤维力学性能下降。 相似文献
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将特性黏数为0.679 dL/g的纤维级聚对苯二甲酸乙二酯(PET)切片进行5次熔融挤出-固相增黏循环处理,对固相增黏后的PET切片进行纺丝,分析了处理后的PET切片的热性能,测试了PET纤维的断裂强度及色值.结果表明:随着PET熔融挤出-固相增黏循环处理次数的增加,固相增黏后PET切片的特性黏数下降,熔点降低,纤维断裂强度和断裂伸长率下降,色值b值增加,L值减小;5次固相增黏后PET切片的特性黏数均大于0.75 dL/g,但其可纺性变差,纤维力学性能下降. 相似文献