打浆与助剂喷涂对改善皱纹纸性能的影响

本研究利用100%漂白针叶木浆在实验室抄造了皱纹纸,研究了磨浆转数与打浆度,打浆度与皱纹纸性能之间的关系,并考察了喷涂不同化工助剂对皱纹纸的施胶效果﹑手感挺度﹑机械强度以及回潮率的影响。结果表明:在磨浆初期,打浆度呈线性快速上升;而到磨浆后期,当打浆度超约70°SR,打浆度的上升却非常缓慢。木薯淀粉﹑聚乙烯醇﹑阳离子淀粉按1:1:1的比例混合时对纸张的手感挺度最好,并且这种组合对纸张的机械强度增强效果最突出。另外,当苯丙乳液(SAE)的用量达到0.40%时,皱纹纸的回潮率降低趋于平稳,此时纸张的防水性能最好。     

新型高固含量纸张增强剂在蔗渣浆中的湿部应用研究

对实验室自制的新型高固含量纸张增强剂在漂白蔗渣浆中的湿部应用条件进行了研究,探讨蔗渣浆的打浆度、增强剂添加量、助剂与浆的反应时间和浆料的pH值等因素对蔗渣浆抄纸强度的影响,得出湿部应用最优条件。实验结果表明:在打浆度为37OSR,助剂添加量为1.4%,助剂与浆料反应时间为11min和浆料pH=7时,纸张的抗张指数增强了32.5%,耐破指数增强了23.6%,撕裂指数增强了12.3%,耐折次数增强了200%。     

纳米微纤化纤维素在纸张增强与涂布中的应用

用漂白亚硫酸盐竹浆制备纳米微纤化纤维素(MFC),将MFC与漂白硫酸盐蔗渣浆、漂白针叶木浆以及漂白阔叶木浆混合抄片,探讨了浆内添加MFC对纸张物理强度性能的影响;同时在相同条件下,对MFC和阳离子淀粉的涂布效果进行比较.结果表明,在低涂布量时,MFC涂布的纸张表面强度要高于阳离子淀粉涂布的纸张.     

打浆方式对生活用纸未起皱原纸性能的影响

采用了针叶浆、阔叶浆分别打浆和混合打浆的打浆方式,将分别打浆情况下制备的不同打浆度的针、阔浆料混合至相同的打浆度21°SR,得到不同组合的浆料,然后与针、阔混合打浆至21°SR的浆料对比,研究了不同打浆方式下浆料的湿部化学及抄纸后纸张的强度、吸水性、柔软度、掉毛量的变化。研究结果表明不同打浆方式下,浆料的pH、Zeta电位及电导率未发生明显变化;采用针、阔分别打浆的打浆方式,针叶木浆打浆度为24°SR、阔叶木浆打浆度为20°SR时,纸张强度最高,达到43.36N.m/g,且掉毛量最少,仅16.20%,吸水性和柔软度适中;针叶木浆打浆度为31°SR、阔叶木浆未打浆的情况下,纸张吸水性和柔软度较好,达到21.0mm、153m N,但强度较差且掉毛量较多。采用针、阔混合打浆的打浆方式,纸张强度略低,为42.07N.m/g,掉毛量稍多,为18.54%,但吸水性和柔软度较差。     

造纸法烟草薄片脆性影响因素的研究

分析了四种影响烟草薄片脆性的因素,包括外加纤维种类、外加纤维打浆度、外加纤维添加量、烟草萃取液涂布率对脆性的影响。结果表明：当外加纤维分别为同一打浆度的漂白针叶木浆、阔叶木浆、麻浆、竹浆、甘蔗渣浆时,烟草薄片的脆性依次增加。随着外加纤维浆料打浆度的增加,烟草薄片脆性逐渐减小,当打浆度增加到33°SR附近时,烟草薄片的脆性降低到较好状态。随着外加纤维浆料添加量的增加,烟草薄片的脆性先降低后增加,外加纤维浆料添加量为25%时,烟草薄片的脆性最小,柔韧性最好。随着涂布量的增加,烟草薄片的脆性先降低后增加,在涂布率达到65%~75%时,脆性最小,柔韧性最好。     

PVAm/淀粉复合物在再生浆中的应用

通过聚丙烯酰胺（PAM）的霍夫曼反应得到的聚乙烯胺（PVAm）与淀粉共混制备PVAm/淀粉复合物。在中性造纸条件下,PVAm/淀粉复合物对再生浆具有显著的助滤和纸张增强作用。当添加量为0.5%（对绝干浆）时,样品SF-1502的纸张干抗张强度增加33.3%,湿抗张强度提高2倍,打浆度降低41.3%。     

碱脲体系对高得率浆淀粉增强性能的影响

使用氢氧化钠-硫脲-尿素-水溶液预处理漂白阔叶木化学热磨机械浆,促进纤维之间的结合及纤维表面淀粉的留着以提高纸张强度。通过单因素实验,评估淀粉用量、纸浆浓度、用碱量、冷冻时间对纸张强度的影响情况并探究最佳工艺条件。当淀粉用量为15%、纸浆浓度为15%、用碱量为7%、冷冻时间为45m i n时,该化机浆的增强效果最明显,在打浆度相当的前提下,成纸抗张指数、耐破指数都均较大提升,但耐折度没有明显变化。     

白牛皮纸生产工艺的探讨及实践

探讨白牛皮纸的生产工艺,通过对比白牛皮纸样品与公司现有纯质纸的各项指标,明确了工艺调整措施。在纯质纸生产工艺基础上,实验通过降低纸张灰分、添加阳离子淀粉、调整浆料配比、提高浆料打浆度等措施,最终确定了白牛皮纸的生产工艺。针叶浆与阔叶浆配比为25:75,打浆度均为40°SR,纸张灰分为21%,阳离子淀粉添加量为9 kg·t^-1纸,生产的白牛皮纸具有很好的强度性能,有一定的市场竞争力和应用前景。     

微生物多糖改善高透滤棒成形纸强度性能的研究

研究了黄原胶、普鲁兰多糖、葡聚糖、α-环糊精4种微生物多糖的添加方式和用量对高透滤棒成形纸强度、透气度等性能的影响。结果表明,普鲁兰多糖对高透滤棒成形纸的增强效果明显优于其他3种多糖,且浸渍处理比浆内添加更有利于强度性能的提升。利用不同打浆度的针叶木浆、针叶木浆与丝光浆混合浆、针叶木浆与黏胶纤维混合浆制备了具有不同透气度的高透成形纸,经普鲁兰多糖浸渍后,高透成形纸强度性能均随着上胶量增加而增加,透气度随上胶量增加无明显变化。与未浸渍纸张相比,浸渍普鲁兰多糖后,上胶量约3.0 g/m²,打浆度15°SR、18°SR、21°SR的针叶木浆所抄纸张抗张强度分别增加了69.9%、69.2%和67.5%,18°SR针木叶浆与丝光浆配抄纸张抗张强度增加了96.5%,与黏胶纤维配抄纸张抗张强度增加了126.0%。     

废皮屑胶原纤维配抄性能的研究

从皮屑浆打浆度、配比及针叶木浆打浆度三因素研究了皮革废弃物——皮屑胶原纤维的抄造性能,并对配比进行了进一步研究。结果表明:皮屑浆打浆度为40oSR,配比40%,针叶木浆打浆度为43 oSR时抄造性能较好;筛选后皮屑纤维的抄造性能比未筛选皮屑纤维的要好;皮屑胶原纤维对耐破度的影响最大,对撕裂度的影响最小;添加聚丙烯酰胺可以提高混合纤维纸张的强度,特别是撕裂度。     

石膏晶须用做纸张增强材料

研究石膏晶须对纸张强度性能的影响,并得出石膏晶须用作纸张增强材料时的最佳工艺条件。结果表明,适当加入石膏晶须,纸页物理强度可明显提高。当石膏晶须加入量低于10%时,纸页各项强度均有一定程度下降;当加入量高于10%时,纸页各项强度随加入量的增加而升高,石膏晶须在针叶木浆及阔叶木浆中的加入量分别为35%和25%时,纸页各项强度达到最大值,继续加入石膏晶须纸页强度则逐渐下降;石膏晶须用于纸张增强时,针叶木浆的最佳打浆度为55～60°SR,阔叶木浆的最佳打浆度为50～55°SR。通过使用扫描电子显微镜对加入石膏晶须前后的纸页结构进行对比分析,初步探讨了石膏晶须的增强机理。     

用枣椰树叶轴微细纤维素和氧化微细纤维素来改善纸张性能

通过木聚糖酶预处理以及轻微磨浆处理,漂白枣椰树叶轴浆用来分离制备微细纤维素(MFC)和四甲基哌啶氧化微细纤维素(TMFC)。分离后的MFC和TMFC用来改善未打浆针叶木浆和甘蔗渣浆抄造的纸张的强度性能,添加比例从2.5%增加到20%,并且对MFC的留着也进行了估测。结果显示,MFC和TMFC的添加能够提高未打浆针叶木浆和甘蔗渣浆抄造的纸张的紧度、干湿抗张强度、撕裂强度以及降低纸张的透气度。但是,在改善针叶木浆纸张强度性能方面,通常的打浆操作比添加微细纤维素更加有效。另一方面,在改善甘蔗渣浆纸张强度性能方面,添加MFC和TMFC比通常的打浆操作更加有效。并且,在针叶木浆中或者甘蔗渣浆中添加TMFC对抗张强度(干强度和湿强度)的改善比添加MFC效果更好。     

多段打浆法制备涤纶超短纤维基纸袋纸及其性能研究

以中浓、低浓打浆相结合的多段打浆工艺为基础,采用涤纶超短纤维与针叶木浆混抄方法,制备高透气度纸袋纸。结果表明,针叶木浆采用中浓（浆料浓度10%,打浆至18 oSR）+低浓（浆料浓度6%,打浆至20 oSR）两段打浆的方法,所抄纸张各项物理强度性能较佳且透气度可达11.23μm/(Pa·s)。随着涤纶超短纤维添加量的提高,纸袋纸的孔隙率与透气度随之提高。当涤纶超短纤维添加量为5%～10%时,纸袋纸透气度可达28.13～47.48μm/(Pa·s),各项物理强度性能均能满足使用要求。     

纸浆打浆度对石膏微纤维纸增强效果的影响

石膏微纤维化学性质稳定,在水中有一定的溶解度,加入到纸浆中时应尽量减少其溶解,同时石膏微纤维比较硬、脆性大、易被折断,在分散时应避免用力搅拌.为了探讨不同打浆度时石膏微纤维对纸张增强应用的影响,将石膏微纤维以一定比例加入到不同打浆度的植物纤维浆料中,得出了石膏微纤维应用于纸张增强时纸浆打浆度的最佳工艺条件:针叶木浆53～57°SR,石膏微纤维用量40%;阔叶木浆50～53°SR,石膏微纤维用量20%;草木混合浆(针叶木浆:草浆=3:7)52～61°SR,石膏微纤维用量20%.     

负载TiO2陶瓷纤维与高得率浆混抄对纸张强度和返黄性能的影响

论文探讨了负载TiO_2陶瓷纤维与高得率浆混抄对纸张强度性能、光学性能和抑制返黄性能的影响。结果表明,陶瓷纤维负载不同尺寸的TiO_2(普通TiO_2和纳米TiO_2)对纸张性能的影响存在明显差异。相同的无机物加填量时,负载纳米TiO_2陶瓷纤维与高得率浆混抄纸张的抗张强度、耐破强度、撕裂度和层间结合强度等强度性能优于负载普通TiO_2的纸张,但光学性能(白度和不透明度)、抑制返黄性能均不如负载普通TiO_2的纸张。把负载普通TiO_2的陶瓷纤维与高得率浆中进行混抄,可以显著提高纸张的白度、不透明度及抑制返黄性能;当无机物加填量33.8%时,对高得率浆纸张的返黄抑制度达到81.3%(基于PC值的降低)。     

改善食品包装纸浆模塑材料的机械性能研究

为了拓展纸浆模塑餐具的纤维原料来源以及改善纸浆模塑材料的机械性能,本研究较系统地探讨了4种纤维原料的特性、打浆适应性、外添助剂及模压参数对纸浆模塑材料机械性能的影响。结果表明,与100%蔗渣浆相比,添加一定量的漂白化学竹浆、漂白化学针叶木浆、漂白化机阔叶木浆均能提升纸浆模塑材料的机械强度,其中阔叶木浆与蔗渣浆之间存在协同增效作用,相较于100%蔗渣浆,阔叶木浆与蔗渣浆以1∶1复配时使得纸浆模塑材料的抗张指数、耐破指数和挺度分别提高了22.0%、65.8%、12.4%;外添助剂中,改性淀粉的增强效果最好,相较于未添加助剂的蔗渣浆模塑材料,当其添加量为1.5%时,抗张指数、耐破指数、挺度分别提高了15.3%、28.3%、9.8%;纸浆模塑材料热压成型过程中,压力对其机械性能影响最大,实验条件下最佳模压参数为170℃、60 s、0.5 MPa。     

纸张着色剂及着色方法介绍

着色剂可分为染料和颜料;所用较多的合成染料分为:酸性染料、碱性染料、直接染料,并对这三类染料做了相关介绍;纸张的着色方法可分为五类:浆内着色、表面着色、浸渍法、涂布法、喷淋染色;纸张着色受浆种、打浆度、胶料与矾土、填料、温度、pH值、造纸时所添加化学助剂、着色时所用设备方面的影响。     

层间加填中黏合剂的特性及复配比例对成纸性能的影响

以废纸抄造瓦楞原纸,选用重质碳酸钙为填料,苯丙乳液与两种取代度不同的阳离子淀粉为黏合剂,考察了黏合剂的种类、用量以及不同黏合剂的复配比例对成纸物理强度性能的影响。结果表明:采用苯丙乳液作为黏合剂的效果优于两种取代度不同的阳离子淀粉,而低取代度的阳离子淀粉又优于高取代度阳离子淀粉。当碳酸钙填加量为25%(相对于绝干浆),苯丙乳液与阳离子淀粉以1:4的比例复配,用量为2%时,虽纸张的抗张强度略有下降,但纸张的环压强度及内结合强度高于单独使用阳离子淀粉或苯丙乳液的纸张。     

汉麻芯秆烧碱-蒽醌碱法制浆性能研究

利用烧碱-蒽醌碱法制浆工艺对育种田汉麻芯秆和纤维田汉麻芯秆进行蒸煮,研究用碱量对二者成浆性能的影响。结果表明,当蒸煮温度160 ℃、保温时间2.5 h时,随着用碱量的增加,2种浆料的粗浆得率和高锰酸钾值逐渐下降,纤维素含量和保水值逐渐提高;当用碱量为20%时,育种田汉麻芯秆浆和纤维田汉麻芯秆浆的粗浆得率分别为48.3%和56.8%,高锰酸钾值分别为11.0和13.9,纸浆得率和性能相对较优。将打浆度均为40 °SR的这2种汉麻芯秆浆（纤维长度约1~3 mm）分别与针叶木浆（打浆度40 °SR）按一定配比混合抄纸发现,配抄5%汉麻芯秆浆可改善纸张的强度性能,表明汉麻芯秆浆可作为生产箱纸板面层纸或牛皮纸等的替代原料。     

杨木APMP浆配抄壁纸原纸较优配抄比例探究

本论文首先分别研究了硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆以及杨木APMP浆在壁纸原纸打浆度范围内浆料的基本特性。根据壁纸各指标要求,分别固定3种浆料的打浆度以供配抄使用。实验结果表明针叶木浆、阔叶木浆、杨木APMP浆适宜的打浆度依次为:30SR、29SR、45SR。其次,用针叶木浆与阔叶木浆配比为2∶1的混合浆与杨木APMP浆进行配抄试验。最后根据手抄片的各项物理指标的变化情况得出混合浆中杨木APMP配抄壁纸原纸的较优比例范围是60%~80%。在该配抄比例范围内,原纸可以在满足一定强度要求的前提下获得较大松厚度和不透明度、较低伸缩性,从而可以改善纸张质量并降低原料成本。