龙宇煤化工新建年产20万t乙二醇项目开工

正近日,河南能源化工集团龙宇煤化工新建20万t/a乙二醇项目举行开工仪式。河南龙宇煤化工有限公司富余合成气制20万t/a乙二醇项目位于永城市产业集聚区,投资10亿元。项目将园区内5万m3/h的富余合成气吃干     

CO偶联反应合成草酸二甲酯工艺中氮元素的流失原因及应对措施

总结了河南龙宇煤化工有限公司两套20万t/a合成气制乙二醇装置生产运行经验,对一氧化碳偶联合成草酸二甲酯(DMO)工艺中氮元素的流失原因进行分析,并提出相应的工艺优化和改进措施.     

合成气制乙二醇装置开停车期间常见问题分析及措施

以河南龙宇煤化工有限公司两套20万t/a合成气制乙二醇装置为例,结合近几年装置运行的实践经验,总结了合成气制乙二醇装置在开停车期间经常出现的问题,并提出改进措施,为合成气制乙二醇装置开停车期间的操作提供了指导性建议.     

煤化工园区有效气综合利用的实践

如今,煤化工产业呈现大型化、链条化、园区化的发展态势,如何发挥园区内各装置的资源优势,以提高资源的利用率,实现节能减排,是摆在各位同仁面前的一个迫切问题。河南能源化工集团永城园区是一个新兴的煤化工园区,园区运营项目包括一期500 kt/a甲醇、200 kt/a二甲醚装置和二期400 kt/a醋酸、200 kt/a乙二醇装置。为实现园区内有效气的综合利用,永城园区二期项目在设计初期就考虑了一期装置和二期装置的互联互通,即对园区内各装置进行了初步有机耦合;2015年二期装置建成初步试车后,又针对前期互联互通方案存在的缺陷进一步进行了深度耦合——实施了低温甲醇洗装置出口净化气、深冷分离装置产出富余CO、运行中富余H_2和PSA装置解吸尾气的回收利用技改。实践表明,园区内有效气综合利用取得了显著的经济效益和CO_2减排效益。下一步还计划对园区含有效气的3股气体进行回收利用,努力将园区建设成环境友好型、资源节约型的现代煤化工园区。     

合成气压缩机反转原因分析及应对策略

河南龙宇煤化工有限公司一期50万t/a甲醇装置是国内利用SHELL干粉煤气化工艺单套生产能力最大的煤制甲醇生产装置.合成气压缩机是合成气压缩装置的核心设备,其是由汽轮机驱动的离心式压缩机,轴封形式为双端面串联干气密封.该压缩机为一缸二段七级叶轮结构.第一段为新鲜气压缩段,由六级叶轮组成;第二段为循环段,由一级叶轮组成.笔者以下对合成气压缩机试车过程中出现的反转情况和采取的改造措施作简要介绍.     

合成气压缩机干气密封损坏原因分析及措施

河南龙宇煤化工有限公司一期500kt／a甲醇装置的合成工序流程是：来自低温甲醇洗装置的净化气和来自氢回收装置的新鲜原料气通过合成气压缩机升压后,进入甲醇合成塔内进行催化反应,出合成塔气体（部分合成甲醇）经冷却、冷凝、分离出粗甲醇产品送往甲醇精馏工段,未反应的气体经合成气压缩机升压后进入合成回路循环利用。合成气压缩机由德国西门子制造,型号为STC—SV（10-7一A）,是由汽轮机驱动的离心式压缩机,为一缸两段七级叶轮结构：第一段为新鲜气压缩段,由六级叶轮组成;第二段为循环段,由一级叶轮组成。     

煤制乙二醇装置影响负荷提升的问题及优化改进

河南龙宇煤化工有限公司第二套200 kt/a煤制乙二醇装置采用羰基化合成与加氢两步法间接合成乙二醇工艺,2020年10月开始投料试车,试车过程中存在草酸酯精馏塔负荷较高、加氢汽包与合成汽包液位及温度波动较大、酯化系统副反应生成硝酸量高、0.5 MPa蒸汽管网压力较高而部分放空、合成汽包副产蒸汽压力较低而无法并网、溴化锂制冷机组运行不稳定、小PSA装置产品氢气纯度不达标、合成循环气压缩机组汽轮机蒸汽消耗高等影响系统负荷提升的问题,采取一系列有针对性的优化改进措施后,装置于2020年11月26日提升至满负荷运行,乙二醇最高日产量637 t,产品优级品率100%,日均乙二醇产量及产品单耗均创同类装置最好水平。     

五环炉粉煤气化装置试车运行总结

河南龙宇煤化工有限公司二期40万t/a醋酸项目气化装置采用的是五环炉粉煤加压气化工艺。在该装置投料试车成功以后,龙宇煤化工有限公司通过不断地摸索、总结五环炉气化装置运行的经验,并经过技改和试车,完成了本地煤与外地煤不同比例的掺烧实验,为今后完成试烧本地煤种积累了宝贵的经验,其经济性、稳定性和可操作性正在不断地提升。     

大型化工装置锅炉连排余热利用技术的研究及应用

1装置概况 河南龙宇煤化工有限公司50万Va甲醇装置配套的锅炉有3台130Vh高温高压循环流化床锅炉,2期40万t／a醋酸和20万t／a乙二醇项目配套的有3台260Vh的高温高压的循环流化床锅炉,燃料煤消耗量约为1000t／d,2期投用后为3000Vd。全部锅炉投用后,     

阳煤集团深州化肥拟建设22万t/a乙二醇项目

2013年8月28日,阳煤化工股份有限公司发布公告,公司拟增加阳煤集团深州化肥有限公司的注册资本金人民币2亿元,以加快深州化工22万t/a乙二醇项目的顺利实施。该项目以阳煤集团无烟煤和神华烟煤为原料,通过煤气化得到合成气,合成气经净化和抽纯后,得到乙二醇合成所需的原料气一氧化碳和氢气,再通过专有技术从合成气生产乙二醇。该项目     

永金化工永城乙二醇项目通过河南能化预验收

<正>2015年6月16日,河南能化集团对龙宇煤化工二期项目和永城永金乙二醇项目进行投料试车前预验收。两项目位于河南永城市侯岭乡,包括40万t/a醋酸和20万t/a乙二醇两个项目,采用甲醇低压羰基醋酸和新型WHG粉煤加压气化技术等工艺。项目于2010年12月开工。     

宁夏东来能源化工建设25万吨煤制乙二醇项目

正宁夏东来能源化工有限责任公司建设的年产25万吨煤制乙二醇项目总投资为210 600万元,位于宁夏宁东基地化工新材料园区Ⅱ区。该项目以宁夏宁东煤化工基地所提供煤为原料,采用新型WHG煤气化技术工艺生产粗煤气,粗煤气经激冷、洗涤除尘后进行部分变换,变换气经低温甲醇洗、H_2/CO深冷分离制得符合工艺要求的氢气、一氧化碳。煤气化制取的氢气和一氧化碳再与由空分装置制得的氧气和氮气     

山东建焦炉煤气制乙二醇项目

<正>日前,山东金乡县人民政府、济宁化学工业开发区管委会与通辽金煤化工有限公司、金乡恒德化工有限公司成功签订焦炉煤气综合利用制乙二醇项目战略合作框架协议。该项目将由通辽金煤化工有限公司和金乡恒德化工有限公司合作,利用园区煤焦化企业山东济矿民生煤化有限公司现有的焦炉煤气资源,建设总产能60万t/a的乙二醇生产基地。其中,一期项目将建设一套10万t/a乙二醇生产装置。煤制乙二醇项目将进一步完善园区产业链,推进循环经济和新型工业化建设。     

2015年我国乙二醇新建装置概况

<正>2015年,我国有多套乙二醇新增装置建成投产,新增总生产能力为193.0万t/a。新增的乙烯法乙二醇装置有远东联石化(扬州)有限公司新建的45.0万t/a装置,浙江三江化工有限公司新建的28.0万t/a装置以及福建联合石油化工有限公司新建的40.0万t/a装置。新增煤基合成气乙二醇装置有安徽淮化集团公司10.0万t/a装置,内蒙古鄂尔多斯新航能源有限公司30.0万t/a装置,新疆天业(集团)有限公司二期20.0万t/a装置以及山西阳煤(深州)化肥有限公司20.0万t/a装置。     

河南永城年产20万吨乙二醇项目

该项目位于永城市侯岭乡,由河南永金化工有限公司投资建设,年产20万吨乙二醇项目,属永城煤化工基地规划的项目之一。该项目原、燃料及能源、水源以及三废处理等全部或部分依托拟建的河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸及配套建设工程。工程以煤制合成气为原料,采用我国具有自     

影响煤制乙二醇产品品质的因素及应对措施

总结了河南龙宇煤化工有限公司两套20万t/a乙二醇装置的运行经验,分析了影响煤制乙二醇(SEG)产品品质的因素,发现碳酸乙烯酯和1,2-丁二醇对SEG产品纯度影响较大,而SEG产品中少量的醛、酮和酸类化合物是影响SEG产品的紫外透光率的关键因素,并提出了提高SEG产品品质的方法。     

壳牌煤气化工艺投资、运行维护成本及节能环保问题的改进措施

河南龙宇煤化工有限公司(简称龙宇煤化工)是河南能源化工集团有限责任公司的子公司,一期年产500 kt甲醇、200 kt二甲醚,副产4 000 t/a硫磺和15 000 m3/a液氩,于2008年4月建成投产。项目采用Shell干煤粉加压气化技术,干煤粉进料,液态排渣,是我国采用Shell加压气化工艺的大型煤气化装置之一。装置以永城无烟粉煤为原料,原料煤的灰熔点和灰分含量     

河南鹤壁5万t／a煤制乙二醇工业示范项目开工

由中国五环工程有限公司、湖北省化学研究所、河南鹤壁宝马集团合作开发的,具有国内知识产权的煤制合成气生产乙二醇中试装置投料试车暨5万t／a煤制合成气生产乙二醇工业示范项目奠基典礼于2011年2月28日在河南鹤壁宝马集团隆重举行。庆典仪式的举办标志着煤制乙二醇中试装置由技术开发、项目建设阶段进入投料试车阶段,工业示范项目则正式进入了实施阶段,这是乙二醇技术开发及产业化过程中的重要里程碑。     

DMCL804离心压缩机干气密封常见问题分析及研究

通过对干气密封在河南龙宇煤化工20万t/a煤制乙二醇合成循环压缩机上的应用，阐述了干气密封的工作原理及在装置中的运行情况，并对常见的问题进行了分析以及提出处置措施，同时也说明了日常运行中的一些注意要点，在实际应用中提供一定的参考意义。     

永金化工永城乙二醇项目通过河南能化预验收

<正>2015年6月16日,河南能化集团对龙宇煤化工二期项目和永城永金乙二醇项目进行投料试车前预验收。两项目位于河南永城市侯岭乡,均于2010年12月开工,包括年产40万t醋酸和20万t乙二醇2个项目,采用甲醇低压羰基醋酸和新型