重整03PHH56—24临氢管道缺陷的安全评定

应用ＡＳＭＥＩＷＢ—３６５０压力管道缺陷评定规范，对以单面整圈未焊透为主要缺陷的重整临氢管道进行了安全评定，提出了有一定深度的未焊透焊缝在特定条件下使用的可能性。通过评定分析，放宽了对体积型缺陷的限制，可以避免盲目返修，使一大批有超标缺陷的管道的服役问题得到了解决     

重整装置在用工艺管道超标缺陷的安全评定

按照“合于使用”和便于工程应用的原则，通过对重整装置工艺管道大量超标缺陷的安全评定，列出了在用工艺管道缺陷许可尺寸表。采用该表数据对在用工艺管道缺陷进行筛选评定，既简单又适用     

丙烯管道缺陷的安全评定

应用压力容器缺陷评定的有关标准及规范，对以单面整圈未焊透为主要缺陷的丙烯中压管道进行了安全评定，提出了一定深度的焊缝未焊透在特定条件下使用的可能性，并就计算结果对所引用的不同评定标准作了评价。     

含缺陷油气管道断裂失效评定方法探讨

对含缺陷油气管道进行断裂失效评定是油气管道安定性分析的重要内容.对数值计算法、断裂力学工程评定法、双判据评定准则及简化的工程评定法进行了总结,重点介绍了基于FAD(失效评定图)含缺陷油气管道完整性评定方法,并提出了采用FAD评定含周向裂纹油气管道安全性的主要步骤,为油气管道安全运行提供了技术参考.     

在役含缺陷压力管道安全评定方法

简要评述了国内外几种典型的含缺陷压力管道安全评定的方法,并以含超标缺陷压力管道为例,重点讲述了我国对在役含缺陷压力管道进行安全评定的方法和过程。     

氮气管道的缺陷评定

依据CEGB R6和IWB 3640两种缺陷评定方法,对某公司氮气管网进行了缺陷评定,评定结果显示,所发现的缺陷可以满足继续使用的要求。本文提出的检测方法,可为国内氮气管道的检测工作提供参考。     

白油加氢装置高温高压临氢管道的材料选用

介绍白酒加氢装置中高温高压临氢管道产生腐蚀的形态，并对腐蚀机理、影响因素及材料的回火脆性作了概要的分析和讨论，提出材料选用时应考虑的问题和相应的对策。     

高温高压临氢管道的损伤及对策

介绍炼油装置中高温高压临氢管道产生腐蚀的形态,并对腐蚀产生的机理、影响因素及材料的回火脆性作了概要的分析和讨论。提出材料选用时应考虑的问题及相应的对策。     

加氢改质装置高压临氢管道裂纹的处理

中国石油哈尔滨石化分公司加氢改质装置在使用过程中,发现该装置的高压临氢管道上的热偶接管和主管道连接角焊缝发生泄漏,随即停工进行排查,停工排查期间又发现反应器入口管线热电偶接管和主管道连接角焊缝发生泄漏。该公司立即制定了更换失效部位主管段的抢修方案,在抢修过程中选用适宜的保护措施、切割方法、焊接工艺以及热处理过程。通过更换母材,排查类似焊道等措施,消除了隐患,恢复生产。     

含局部减薄缺陷管道的极限载荷与安全评定

运用正交实验设计和弹塑性有限元分析相结合的方法 ,对含局部减薄缺陷压力管道的极限载荷进行了研究 ,分析了局部减薄缺陷对管子极限载荷的影响因素。研究结果表明 ,缺陷的深度是管子极限载荷 (内压和弯矩 )的主要影响因素 ,而缺陷的周向长度和轴向长度分别对管子的极限内压和弯矩的影响较小。据此研究结果 ,提出了含局部减薄缺陷压力管道在内压和弯矩联合作用下的安全评定方法     

长输管道环焊接头缺陷评定方法分析

长输管道环焊接头的缺陷评定对于保证管道系统的安全性具有重要意义，有关国家都在合于使用原则下建立了相应的评定规范。本文重点分析了ＢＳ４５１５附录Ｈ、ＡＰＩ１１０４附录Ａ、ＣＳＡ Ｚ１８４附录Ｋ和ＰＤ６４９３等有关缺陷评定方法，并对这几种评定方法的实际应用作了比较性研究。     

管道焊接缺陷合于使用评定技术进展

为保证大型结构及长距离油气输送管线的结构完整性，有关国家先后制定了以“合于使用”为原则的缺陷评定标准，在管道建设中发挥了巨大作用。重点讨论了R6，API579，BS7910和SINTAP评定技术的最新发展与相互联系，为我国管道评定技术研究提供参考。     

石油天然气输送管道的缺陷评定方法及应用

石油天然气输送管道现场焊接以及运行过程中不可避免地产生各种缺陷，缺陷的存在势必会影响到管道的运行，因此管道焊接缺陷评定对于管道的安全可靠性具有重要意义。本文重点介绍了石油天然气输送管道缺陷评定方法，简要分析了应用R6方法的缺陷评定过程并对典型缺陷进行了评定。     

在役油气管道安全评定软件

PSA for Windows是运行在windows系统下的油气管道安全评定软件.该软件既可以用于在开挖中发现的管道局部缺陷的剩余强度的精确评定,又可以用于腐蚀检测之后对管道全线的安全评定与剩余寿命预测.软件中采用了非线性有限元分析、失效评定图和概率性的评定方法等最新成果.介绍该软件的结构、模块、软件特点、主要功能和操作界面.     

压力管道表面腐蚀凹坑的安全评定与剩余寿命评估

压力管道表面腐蚀凹坑的安全评定是我国科技攻关课题。介绍美国机械工程师协会《锅炉压力容器规范》，并采用该规范，对上海石化渣油联合装置一根输送酸性气体物料管道出现的腐蚀凹坑进行安全评定和剩余寿命评估。     

基于概率断裂力学的在役管道安全评定

针对油气管道的断裂失效模式以及失效分析过程中存在的不确定性．结合概率断裂力学和安全评定规范,提出了管道缺陷概率安全评定计算方法。根据主要评定参数：缺陷尺寸、载荷、断裂韧性、机械强度等的分布特征,对各随机变量模拟抽样,应用Monte Carlo数值计算方法．确定管道上各缺陷的失效概率。概率安全评定方法真实反映了评定参数客观存在的不确定性．克服了确定性安全评定方法的缺点,具有较高的应用价值。     

氨气管道平面缺陷安全评定分析

在对某仓储输送系统的氨气管道检验中发现多处存在平面缺陷(未焊透),采用U因子对缺陷进行安全评定,根据评定结果对该管道采取合理的检验策略,从而避免了过度检验和检验不足的问题。     

失效评定图技术及其在含缺陷压力管道安全评定中的应用

主要以R6及EPRI的失效评定图(FAD)为基础,说明了以COD(裂纹张开位移)理论为依据的失效评定图技术向以J积分理论为依据的失效评定图技术转变的发展过程,并结合失效评定图技术在含缺陷压力管道失效模式的判别、安全系数和安全裕量的获取以及在周向裂纹管安全评定中的应用,来说明失效评定图技术在含缺陷压力管道安全评定中的应用及其优点。     

确保旧管道的安全运行

随着大量油、气管道日益老化，要继续保持其正常运行，或适当地提高其生产能力，安全至关重要。文章对管道的各种缺陷及损伤的检测、评估和修复进行了论述。