活性炭纤维吸附废水中酚的研究

通过静态和动态试验对活性炭纤维吸附废水中的酚进行了研究,测定了吸附等温线,考察了活性炭纤维的用量、苯酚浓度,以及过柱流速对吸附的影响.结果表明,活性炭纤维对苯酚的动态吸附容量为256 mg/g随着活性炭纤维用量的增加,处理水稳定时间延长;苯酚浓度越高,穿透时间越短;过柱流速越大,穿透时间越短;吸附饱和后的活性炭纤维再生后,吸附容量几乎不变.     

活性炭纤维对水中酸性大红的吸附脱色研究

研究了活性炭纤维(ACF)对水中酸性大红的吸附脱色试验。温度为15℃~20℃,滤速为6mL/min时,浓度为12mg/L的酸性大红脱色率达98％以上。活性炭纤维经20次吸附与解吸实验,吸附脱色性能没有明显降低。与颗粒状活性炭(GAC)相比,活性炭纤维吸附脱色酸性大红的吸附量大,可望作为对吸附脱色酸性大红废水的方法。     

吸附法处理低质量浓度N,N-二甲基甲酰胺废水的研究

采用活性炭对经六级逆流萃取后含低质量浓度N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的萃余液废水进行吸附处理,研究了活性炭吸附等温线、活性炭投加量对吸附过程的影响,流速和活性炭种类对动态吸附的影响。实验结果表明:流速为2 mL/min左右,活性炭粒径为1—2 mm时,动态吸附性能较好。此时,动态吸附穿透点为180 min,活性炭对DMF饱和吸附量为53.50 mg/g。萃余液经过吸附处理后,废水中DMF的质量浓度可降至9 mg/L以下,达到了国家一级排放标准。     

活性炭纤维处理含酚废水的研究

采用活性炭纤维处理苯酚模拟废水,通过静态和动态吸附研究,测定了吸附等温线动态穿透曲线,并研究了pH、吸附平衡时间对处理效果的影响。结果表明,活性炭纤维对苯酚的吸附容量为275.1mg/g,吸附速率愉,溶液pH＞8时,吸附效率下降;吸附时间存在最佳值。吸附饱和活性炭纤维用10%的氢氧化的钠溶液再生,重复使用3次,吸附效率无明显变化。     

环氧丙烷废气处理工艺

为使聚醚生产工艺产生的环氧丙烷(PO)废气排放达到环保标准,采用硫酸酸洗与活性炭纤维吸附工艺处理高浓度环氧丙烷废气。考察了酸洗工艺操作条件与活性炭纤维动态吸附对废气中PO去除效果的影响,并对两个工艺组合效果进行了评价。结果表明,在温度为25℃,PO废气进气量100 L/h,硫酸浓度(质量分数)为30%,酸量1.5 L,活性炭纤维装填量10 g时,酸洗与活性炭纤维吸附组合工艺对废气中的PO有很高的去除效果,初始浓度为800 g/Nm3的废气经处理后浓度降为4 mg/Nm3,达到了环保要求,说明组合工艺用于环氧丙烷废气处理的可行性。     

兰炭尾气中烷烃化合物的净化处理研究

提出采用改性活性炭纤维吸附兰炭尾气中烷烃化合物,以减少大气环境污染。试验结果表明,在室温下,采取无机盐熔融改性活性炭纤维,对5.0 m/s流速的甲烷饱和吸附量为712 mg/g,对兰炭尾气中烷烃化合物的饱和吸附量为626 mg/g,吸附剂再生后仍可保持90%以上首次吸附能力。改性活性炭纤维对兰炭尾气中烷烃化合物具有较高吸附作用,且循环性能良好,因此适于相关行业的尾气处理。     

竹炭制活性炭的研究

对竹炭的精炼、竹炭蒸汽活化法制活性炭进行了规律性研究,对碱法制活性炭作了初步探索。竹炭在煅烧(或精炼)温度大于900℃,其电阻率小于1Ω/cm,700℃以下基本为绝缘体。竹炭在用水蒸气活化时,烧失率约为50%时,碘吸附值>900mg/g,亚甲基蓝吸附值>70mL/g;当烧失率为70%时,碘吸附值>1100mg/g,亚甲基蓝吸附值>140mL/g,微孔、中孔容积>0.45mL/g,比表面积约900m2/g。KOH为活化剂,碘吸附值可>1100mg/g,亚甲基蓝吸附值>170mL/g,并有待进一步研究和开发。     

活性炭纤维对水中酸性大红的吸附脱色研究

研究了活性炭纤维（ACF）对水中酸性大红的吸附脱色试验。温度为15℃-20℃，滤速为6mL/min时，浓度为12mg/L的酸性大红脱色率达98%以上。活性炭纤维经20次吸附与解吸实验，吸附脱色性能没有明显降低。与颗粒状活性炭（GAC）相比，活性炭纤维吸附脱色酸性大红的吸附量大。可望作为吸附脱色酸性大红废水的方法。     

油茶果壳活性炭的制备及其对苯酚的吸附

以油茶果壳为原料,60%的磷酸溶液为活化剂制备了油茶果壳活性炭,探讨了料液比、活化温度与时间对油茶果壳活性炭吸附苯酚性能的影响。结果表明,在活化温度为600℃,活化时间为90 min,料液比(g∶g)为1∶3时,制备的油茶果壳活性炭对苯酚的吸附效果最好。油茶果壳活性炭对苯酚吸附的最佳条件为:在30℃,0.1 g油茶果壳活性炭对100 mL的500 mg/L苯酚吸附5 h后,吸附量达到了218.0 mg/g。     

铁水脱硫渣-生物质活性炭的烟气脱硫性能研究

以农业废弃物核桃壳为原料,以及炼钢副产品铁水脱硫渣作为添加剂,采用共混法制备铁水脱硫渣-生物质活性炭。采用固定床反应器对铁水脱硫渣-生物质活性炭进行脱硫实验,考察入口SO2含量、床层温度、水蒸气含量、空速和氧气含量等工艺参数对其脱硫性能的影响。结果表明,随着入口SO2含量和空速的增加,铁水脱硫渣-生物质活性炭的穿透硫容和脱硫穿透时间均减小,床层温度是显著因素,水蒸气和氧气有利于铁水脱硫渣-生物质活性炭的化学吸附,铁水脱硫渣-生物质活性炭的脱硫最优工艺参数：即入口SO2含量、空速、床层温度、水蒸气含量和氧气含量分别为0.25%、750 h-1、85℃、9%和12%,其穿透硫容为274.1 mg/g和脱硫穿透时间为31 h。     

水蒸气法制备椰壳活性炭及其对肌酐吸附效果研究

采用水蒸气活化法制备得到椰壳活性炭,以850℃活化得到微孔率最高的活性炭为吸附剂,考察其对肌酐的体外吸附性能,探讨了吸附时间、肌酐初始质量浓度、吸附温度及pH值对肌酐吸附量的影响。结果表明,微孔率高的（71．0％）椰壳活性炭对肌酐吸附性能良好;30min内吸附量迅速升至57．8mg/g,7h时达到平衡,平衡吸附量为76．4mg/g;在30～70℃温度范围内,肌酐吸附量随温度升高而增加;酸性环境有利于肌酐的吸附,pH值为2时吸附量达到最大,为123．55mg/g。     

热解活化法制备高吸附性能椰壳活性炭

以椰壳为原料,采用高温直接热解活化法制备高吸附性能活性炭。研究了活化温度、活化时间对活性炭吸附性能的影响。研究结果表明,活化温度为 900 ℃,热解活化时间为 8 h,升温速率为 10 ℃/min,制得碘吸附值为 1 628.54 mg/g,亚甲基蓝吸附值为 375 mg/g 的高吸附性能椰壳活性炭,得率为 9.41 %。氮气吸附实验结果表明,该活性炭比表面积 1 723 m²/g、总孔容积 0.87 cm³/g、微孔容积 0.68 cm³/g、中孔容积0.18 cm³/g、平均孔径 2.03 nm。热解活化制备的椰壳活性炭样品性能优于市售水蒸气法椰壳净水活性炭国家标准。     

微波辐射亚麻屑制活性炭的研究

以亚麻屑为原料,采用微波辐射氯化锌法制备活性炭。研究了浸渍时间、氯化锌浓度、微波功率和辐射时间等因素对活性炭吸附性能和得率的影响。确定了用亚麻屑制备活性炭的最佳工艺条件:亚麻屑15g、浸渍时间24h、氯化锌浓度20%、微波功率600W、辐射时间12min。在该工艺条件下制备的活性炭其碘吸附值为1071.3mg/g、亚甲基蓝吸附值165mL/g、得率可达37.1%,均超过了国家标准一级产品的指标,且该工艺所需炭化活化时间为传统方法的1/30。     

椰壳炭对肌酐吸附性能及动力学研究

采用水蒸气活化法制备得到微孔发达的椰壳活性炭,并研究其对肌酐的吸附性能。以850℃活化所得微孔率最高的活性炭为吸附剂,考察了活性炭投加量、吸附时间、溶液pH值及肌酐初始质量浓度对肌酐吸附性能的影响,并采用准一级、准二级动力学方程对实验数据进行拟合处理。结果表明,制备所得4种椰壳活性炭对肌酐均有较强的吸附能力;微孔率越高,吸附量越大;37℃下,椰壳活性炭对肌酐的吸附平衡时间为6 h,平衡吸附量达到97.88 mg/g;酸性环境更有利于肌酐吸附;平衡吸附量随肌酐初始质量浓度增加而升高;吸附过程符合准二级动力学模型,以化学吸附为主。     

聚丙烯腈基活性碳纤维吸附CO2的性能

以国产聚丙烯腈(PAN)基碳纤维为原料,采用KOH为活化剂制备PAN基活性碳纤维。测定了不同ACF样品的CO2吸附量,并通过氮气吸附、碘吸附以及红外光谱对所得活性碳纤维的比表面积、孔结构及表面官能团进行表征。研究了活化温度、活化时间和表面改性对活性碳纤维CO2吸附量的影响。结果表明,活化温度是影响活性碳纤维CO2吸附量的主要因素。当活化温度为850℃时,所得活性碳纤维BET比表面积为1235m2/g,微孔比表面积为745 m2/g,在吸附温度为273 K、吸附相对压力P/P0为1时,CO2的吸附量达到87.29 mL/g。     

高收率黏胶基活性炭纤维的制备及其净水效果

以黏胶纤维为原料制备了高收率活性炭纤维。磷酸氢二铵预处理可使黏胶纤维的炭化收率由20%提高到44%,提出了磷酸氢二铵预处理提高黏胶纤维炭化收率的机理。以水蒸气为活化剂,当活化温度为950℃,活化时间为30 min时,所制活性炭纤维的比表面积可达1 680 m2/g。开发了活性炭纤维净水器,并考察了其净化效果,研究结果表明:该活性炭纤维净水器具有很好的净水效果,出水CODMn为0.88 mg/L,远优于GB 5749—2006规定的CODMn≤3 mg/L的要求。     

水蒸气活化法制备长柄扁桃壳基介孔活性炭的研究

以沙漠治理树种长柄扁桃的种壳为原料,采用水蒸气活化法制得了介孔发达的活性炭,并研究了炭化温度、活化温度、活化时间、水蒸气用量对活性炭吸附性能及产率的影响。结果表明：在炭化温度600℃、活化温度850℃、活化时间60 min、水蒸气与炭化料的质量比为6：1的最佳工艺条件下,制得活性炭样品的产率为12%,碘吸附值和亚甲基蓝吸附值分别达到1 175和315 mg/g,介孔率为60.9%,比表面积为1 127 m²/g,平均孔径2.6 nm,在吸附平衡时间为24 h时,活性炭对水溶液中头孢氨苄的吸附量高达245 mg/g,优于相同条件下制得的椰壳和核桃壳活性炭的吸附能力。