普菲尔公司向Holcim的Compulung水泥厂（罗马尼亚）提供生料粉磨设备

普菲尔公司最近联手KHD（科隆）、ABB（瑞士巴登）与Holcim（罗马尼亚）签署了一项提供全套380L／h水泥生料粉磨设备的合同。该粉磨设备为MPS5000B型立辊磨，配备3200kW电动机．粉磨15％R0．090mm细度的生料380t／h．     

水泥厂粉磨系统工艺方案评价

水泥生产线粉磨系统的正确选择,关系到运营成本的控制。以5 000 t/d熟料水泥厂为例,分别对生料、煤粉和水泥粉磨系统的选型各筛选出两种应用较广、并最具发展潜力的优化方案进行技术经济的综合评价,认为:生料粉磨、立磨系统仍然具有相当竞争力,但辊压机终粉磨系统属首选;煤粉制备系统选型中,立磨系统是取代风扫式球磨最佳选择;而水泥粉磨选型,推荐首选立磨系统。     

国外粉磨技术及其装备的发展

世界各国的水泥工业致力于大幅度地降低能源消耗，是一项重要而长期的任务，其关键在于提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗。降低粉磨电耗已成为粉磨技术进步的重要标志。目前，水泥生料粉磨已广泛采用立磨，其优越性已获得公认，市场占有率远远超过传统的球磨系统。然而在水泥粉磨领域，无论是传统的球磨系统，还是辊压机、立磨、筒辊磨系统等，它们都各有所长．但又有所不足。     

赤峰白水泥厂生料粉磨系统生产调试

赤峰白水泥厂是引进丹麦FLS公司技术,生产规模为150t/d的新型干法厂。整个工厂工艺设计由建材院水泥所设计室设计转化。1991年9月16日,生料粉磨系统单机和联动空载试车,之后进行了投料试运转,经过5个多月的紧张调试、整改,中丹双方一致认为生料粉磨系统具备了性能测试条件,通过双方的共同努力,于1992年3月6日到3月9日圆满地完成了中丹合同规定的各项性能测试工作,并达到厂合同规定的各项保证值。现将我厂生料粉磨系统的特     

水泥厂粉磨系统回路自动控制方法综述

粉磨系统回路在水泥厂中也占据着非常重要的地位，生料粉磨可以影响烧成系统的性能，水泥粉磨别是水泥生产最后环节的关键，所以粉磨系统回路的稳定也是水泥厂生产的关键，是整个水泥厂正常运转不可缺少的必要条件，所以对粉磨系统回路的自动控制显得越发重要。     

水泥厂粉磨设备用电模式研究

<正>水泥企业属于高耗能企业,工业电能消耗巨大。在节约用电的基础上如何充分利用工业用电峰、谷、平时段合理安排生产,将是降低生产成本的一大策略。水泥厂粉磨设备虽然也采取了避峰用电的管理办法,但只是根据生产经验安排开停机时间;不能在保证生产平稳运行的前提下,实现设备用电避开峰段、用尽谷段和最长的停机时间。本文着重研究了水泥厂粉磨设备避峰填谷用电的可行性,建立了避峰填谷用     

谈风扫磨在生料粉磨中的运用

在水泥工业中,风扫磨主要用于烧成系统的煤粉制备,极少用于粉磨原料。进入80年代,新型干法窑迅速普及,窑尾预热器已发展到四级、五级,利用310～350℃的低温废气作为生料制备的烘干热源,对提升循环磨来说,意味着必须加大排风量,唐内风速、系统阻力和系统漏风也随之增加。当排风、提升、选粉三项电耗之和加大到与风扫磨的排风电耗相当时,提升循环磨的电耗与风扫磨很相近。在此情况下,风扫磨工艺流程简单,烘干能力大,投资省,运转率高,维护检修量小的优势已相当明显。因此,近年来风扫磨又得到了重新发展,日趋大型化且广泛用于生料粉磨。据资料介绍,国外已     

水泥厂粉磨设备选型方案探讨

近年来，新型干法线基建投资不断上涨．影响了投产后的经济效益。造成投资逐渐增高的原因是多方面的，例如：基建投资、建筑工程、设备费、安装工程等的投资增加。然而，设计因素导致投资增加的情况也不容忽视。在水泥厂的设计过程中，根据原料、厂址、资金等诸多综合因素，从设计角度降低新型干法线设备投资。正确选用各系统主机设备是非常重要的。目前粉磨设备选型趋势介绍如下。     

生料配煤量对粉磨电耗的影响

全黑生料中,煤是一种既作燃料也作配料组分的特殊原料.各厂在配制生料时,往往只注重其煅烧所需的热量,而对作为原料可能产生的不利于粉磨的因素如易磨特性、配入量等等,则未引起足够重视.这些因素中,尤以配入量对粉磨的影响最大.实测表明,在使用比原料难磨的燃料时,配煤10%～20%,生料粉磨电耗通常可增大20%～50%以上.本文对此进行了试验对比,同时提出改善措施供生产参考.     

水泥辊压机预粉磨系统的工艺计算

阐明了辊压机设计各工艺参数之间的关系，论述了辊压机增产节能的计算方法，并举例说明了辊压机磨机匹配的必要性。     

壳牌煤气化装置关键设备安装技术

介绍了壳牌煤气化装置关键设备——气化炉、输气管和合成气冷却器的基本情况;分析了关键设备安装特点;简述了关键设备安装技术要求,提出了安装过程注意事项。     

柱磨机在水泥预粉磨系统中的应用

张家港金臣水泥有限公司现有一台带五级旋风预热器干法回转窑，配套２台２２６５闭路水泥磨及NHK转子式选粉机。随着烧成系统能力的改进提高和销售市场压力的不断增加，水泥磨已不能满足生产需要。主要矛盾是进料粒度大、产量低、细度及比表面积不理想。为解决以上难题，公司经多方考察、论证，于２０００年底选用长沙深湘通用机器有限公司生产的ZMJ９００型柱磨机作预粉磨，使用至今，取得了良好效果，具体情况如下：１改造工艺将柱磨机作两台球磨机的预粉磨的工艺流程见图１。柱磨机能力测试见表１。柱磨机采用中速、低压、粉磨元件互…     

水泥企业竞争的第二战场——专家热议生产设备管理四大焦点问题

为了加强水泥生产企业的设备维护、备品配件的采购供应管理,保障水泥生产线稳定运行、降低生产维护成本、提高资金利用率、增强企业市场竞争能力,由中国水泥协会主办,数字水泥网、天津仕名机电备件有限公司承办,陕西尧柏特种水泥有限公司协办的“第三届水泥行业设备维护管理技术交流会”于2009年10月15—17日在西安召开,交流会现场爆满,围绕会议主题“设备维修管理”,专家和企业代表探讨水泥企业发展面临的挑战和机遇,热议设备备件专业化解决方案等焦点话题。     

水泥企业电气设备故障的应急处理

<正>1引言水泥企业具有生产工艺过程连续进行、不能中断或中断时间不能过长,否则会造成巨大停产损失的特点,而用于现场生产过程的电气设备为了满足各种工艺的要求,品种类别十分复杂繁琐,日常停机维护检修机     

水泥厂电气设备监造要点

设备监造主要依据设备买卖合同(以下简称合同)及其所规定的执行标准,对合同设备及其技术文件等全部合同标的进行质量监督,确保其合格出厂.水泥厂系高电耗企业,单位产品电耗约为100kWh/t水泥.一条6000t/d熟料水泥生产线,年电耗2.2×108kWh左右,装机总容量约40000kW.电气设备数量多、容量大且在高温、高粉尘恶劣环境条件下运行,所以高质量电气设备,对于提高水泥厂产品产量、质量和长期可靠运行的重要性是不言而喻的.     

配制水泥的工艺技术及搅拌设施

1引言 近年来，全球范围内生产添加混合材的水泥逐渐呈上升的趋势。2003年全球范围内水泥中熟料的比例大约为85％，到2010年，预计将进一步降低到80％。2003年全世界的水泥产量大约为18．8亿t，2010年，这一数字将增加到20．3亿t。这就是说，到那时每年就会在水泥中使用大约44亿t的混合材。     

水泥厂河港码头与装卸设备选型

利用河港码头装卸水泥厂所需的原燃料及水泥成品,由于运输成本低,综合效益好,河港码头物料装卸设备选型设计直接关系到生产的正常运转.针对总图运输码头设计中装卸设备选型的若干现实问题的既有认识进行了总结,简述适合水泥厂的河港码头与装卸设备.     

水泥设备的重防腐涂装技术

水泥设备制造材料以金属为主，而金属材料普遍存在腐蚀问题。涂装作为水泥设备最重要的表面防护技术之一，一直被制造厂家广泛采用。在发达国家，为适应对产品要求的日益提高和使用环境的不断恶化，制造及其相关行业不断推出新材料、新技术，不但使水泥设备的重防腐水平达到了能满足设备服役寿命的要求，而且涂装生产过程给环境造成的污染也能满足苛刻的法规要求。本文就水泥设备重防腐涂装技术做简要介绍。１ 涂料的选择及性能１．１ 涂料的选择 目前，国内许多设备制造企业在涂装设备时选用普通醇酸类漆，造成设备漆膜在短时间内即出现剥…     

水泥厂动力设备基础分析方法步骤探讨

<正>1绪论动力设备基础(辊磨、管磨、风机、碎碎、窑墩等)在水泥厂的结构形式中占有重要的位置,从数量及工程量上都占有相当大的比例,其设计的优劣及工程量的优化与否会直接影响工程建设的好坏及造价的高低。目前国内在动力基础的设计上虽已做过大量的研究并形成了较为成熟的设计经验,对于部分类型动力基础的研究已形成一套经验性的总结,并