氯离子选择电极在氯碱厂工业废水COD测定中的应用简

摘要：介绍了高含盐环氧丙烷废水采用传统好氧活性污泥＋接触氧化处理工艺中．不同含盐量运行条件下运行参数的变化以及各阶段生化处理效率的变化。     

腈纶废水与粘胶废水耦合处理研究

腈纶废水是典型的难降解、高氨氮废水。基于不同废水混合处理具有对其中有毒物质稀释和生化营养互补的特点,采用SBBR反应器,将腈纶废水与黏胶废水进行耦合处理实验(耦合比为1∶2),结果表明耦合处理的处理效果明显优于单独处理腈纶废水时的处理效果,耦合处理时出水COD为159.6 mg/L,氨氮15.5 mg/L。在得出耦合处理可行的前提下,通过不同耦合比例的对比实验及脱氮最佳条件实验,发现当腈纶废水与黏胶废水耦合比例为1∶2时,就单位体积去除量来看,腈纶废水脱氮效果最佳。其他条件不变,当反应器运行方式为好氧、厌氧各24 h,HRT48 h,投加碳酸氢钠0.4 g/L时,脱氮效果最好。     

甘蔗制糖末端有机废水生物处理工艺探讨

甘蔗制糖末端有机废水具有高有机物浓度,高悬浮物浓度以及可生化系数较高等特点,通常采用生物技术进行净化处理。文章针对废水的特点,对活性污泥法、水解-好氧工艺以及水解-悬浮床复合好氧系统进行技术经济分析比较,为甘蔗制糖废水的处理工艺选择提供参考,最后提出制糖废水的处理发展方向。     

生物吸附预处理腈纶废水的试验研究

以吉林某化纤集团公司污水处理厂的腈纶废水为对象,通过静态单因素试验考查了生物吸附法预处理腈纶废水的影响因素以及对后续生化处理的影响。试验结果表明:污泥浓度为2.246 g?L-1、吸附时间为40 min、再生时间为6 h的条件下,活性污泥吸附对腈纶废水COD去除率达到26.6%左右,B/C平均值从0.18增高到0.23。     

活性污泥法处理餐饮废水的动力学研究

通过对餐饮活性污泥法生化处理过程的实验研究,得到了好氧生化处理过程中总化学需氧量与溶解性化学需氧量的浓度变化,确定其降解趋势符合一级反应动力学,降解常数为0,346±0．005h^-1。据此建立了模型并模拟了活性枵泥法处理餐饮废水时溶解性化学需氧量随时阅的变化,确定了达到排污标准所需的最低水力停留时间,为餐饮废水生化处理工程设计提供了依据。     

不同含盐量环氧丙烷废水生化处理效率的研究

介绍了高含盐环氧丙烷废水采用传统好氧活性污泥+接触氧化处理工艺中,不同含盐量运行条件下运行参数的变化以及各阶段生化处理效率的变化。     

高盐度硝基氯苯生产废水的生化处理

以南京化工厂提供的高盐度硝基氯苯生产废水为主要研究对象,通过实验室的小试研究,设置好氧-厌氧的处理模式,对高盐度硝基氯苯废水生化处理的最佳参数提供了试验依据。试验结果,处理前稀释的最佳倍数为3倍,此时的盐度适宜活性污泥中的微生物生长;好氧-兼氧处理使污水的毒性降低,可生化性提高;试验中还得到,好氧SBR的最佳曝气时间为9.5h。外加碳源可以增加污泥浓度,改善活性污泥的结构和性状,从而提高COD的去除率,使出水水质达标。     

生物法处理锌镍合金电镀废水方法研究

针对锌镍合金电镀废水存在着难降解、生化性差、重金属等毒性物质含量较高的特点,采用常规的活性污泥处理技术,通过对活性污泥驯化过程及稳定过程进行研究,验证了活性污泥对此类电镀废水降解的可行性。结果表明,在一定的处理工艺和驯化周期内,活性污泥工艺可对锌镍合金电镀废水COD进行降解,并稳定达到GB 21900-2008排放要求。采用二次芬顿与好氧生物处理结合的工艺可将原水COD降低至50 mg/L,总去除率达到91.45%。     

好氧-兼氧-好氧技术处理焦化废水

新钢公司焦化厂废水处理采用传统的活性污泥处理技术,出水COD和氨氮难以达标.为实现焦化废水污染物全面达标排放,根据进出水水质特点,确定以好氧-兼氧-好氧处理为主,并完善了物化处理+生化处理的工艺流程.运行结果表明,采用完善后的工艺处理焦化废水,其出水水质完全达到了<钢铁工业水污染物排放标准>(GB 13456-1992...     

精制棉废水处理工艺研究

精制棉废水呈碱性,成分复杂,含有难生物降解的物质,CODCr值及色度均高,属于难处理高浓度有机废水.精制棉废水先宜进行物化处理:调pH到3左右,加进助凝剂,用压缩空气搅拌,经气浮沉淀色度降低70 %以上,CODCr降低50 %以上.经物化处理后,进行生化处理;生化处理段宜采用厌氧+好氧工艺,厌氧池前宜设水解酸化池,以提高厌氧池处理效能;好氧处理段可采用活性污泥法+生物接触氧化法.根据实践在厌氧段采用底负荷,可大大提高水解酸化池和厌氧池处理效率.     

新型干法腈纶废水组合处理工艺研究

针对干法腈纶废水所存在的可生化性差、含较多生物难降解物质等进行了一系列研究,提出了新的组合处理工艺,即铁碳内电解—混凝沉淀—水解酸化反应—生物流化床反应—硝化反应组合工艺.结果表明,该处理工艺对干法腈纶废水有较好的处理效果,处理后废水能迭标排放.     

序批式生物膜法处理腈纶废水的试验研究

采用序批式生物膜法(SBBR)处理实际腈纶污水,研究SBBR工艺处理腈纶废水的可行性和在厌氧、好氧模式下处理腈纶废水的优化参数。结果表明,SBBR工艺对腈纶废水具有较好的处理效果,COD去除率达到50%以上;在厌氧HRT为16 h、曝气时间为5 h、DO的质量浓度为4.5 mg.L-1时,对TOC和TN的去除率分别为70%和44.9%,对特征污染物DMAC和丙烯腈的去除率为100%;腈纶废水中含有难生物降解物质,单一的靠生物处理很难达到排放标准,出水需要后续处理。     

MBR工艺处理腈纶废水研究进展

通过对干法腈纶废水的产生及其特点以及它的处理研究现状的描述,对国内腈纶生产废水处理方法和现状进行了分析,认为目前国内已工业化应用的腈纶废水处理技术不能达到理想效果。膜生物反应器(membrane,简称MBR)是通过膜技术来强化生物反应器的废水处理新工艺。针对水资源短缺、水污染严重和用水量增加的状况,应用膜生物反应器(MBR)处理腈纶污水,以推动我国含氰废水处理技术的不断完善和发展。     

印染废水深度处理及回用技术的研究进展

印染污水经生化处理后虽能达标排放,但仍对水体造成污染。若再经深度处理循环用于工业生产,则具有重大的经济效益和环境效益。作者综述了印染废水深度处理的方法及其特点,印染废水深度处理的原理、进展以及应用前景。提出了开发不同处理方法的有效组合将是印染废水深度处理工艺的研究发展方向。     

Fenton法深度处理干法腈纶废水

采用Fenton法深度处理干法腈纶废水,试验中考察了Fe2＋投加量、H2O2投加量、pH、反应时间等l习素对CODcr处理效果的影响,确定了反应过程中的最佳工艺参数,并分析了该法处理废水的作用机理。试验结果表明：影响Fenton氧化的因素从大到小依次为H2O2投加量、初始pH值、反应时间、Fe2＋投加量。最佳试验条件为：e（Fe2＋）为18．0mmol／L,dH2O2）为49．0mmol／L,pH为3．0,反应时间为30min。在此条件下出水COD。可降至47．4mg／L,去除率可达到80．3％。显示该方法对于干法腈纶废水的处理具有巨大的前景和潜力。     

腈纶工艺废水复合絮凝剂的开发及其处理研究

通过选取几种有机、元机絮凝药剂进行单一、复配絮凝实验,研究丁不同絮凝剂处理腈纶工艺废水的絮凝效果,找出一种能够提高腈纶工艺废水预处理效果的复合絮凝剂。实验表明：对腈纶工艺废水来说,无机高分子絮凝剂处理效果较有机高分子絮凝剂要好,其中PFS絮凝效果最好;无机、有机絮凝剂进行复配的絮凝效果明显比使用单一无机、有机絮凝剂要好,最佳组合为PFS与阳离子聚丙烯酰胺（PAM）;若该复合絮凝剂加入一定量的MgSO4后。对CODcr去除效率有较大提高,并且MgSO4用量越多,效果越好;改性聚丙烯酰胺与MgSO4、PFS复配,可使CODCr去除率达到32．5％。     

卧螺离心机在处理石棉废水中的应用

隔膜电解法制烧碱产生的石棉废水通常采用混凝沉降加过滤来去除石棉绒;也可用离心机分离回收方法进行处理,但目前未见有相关的介绍和报导,前者处理流程较长,操作程序较多,不易采用自动控制。我们采用了结构紧凑、进水浓度范围大、操作简单、易于实现自动控制的卧式螺旋卸料沉降离心机处理石棉废水,取得了令人满意的效果,出水浓度达到国家和地方的排放标准。     

焦化废水深度处理及回用研究进展

焦化废水经生化处理后虽能达标排放,但仍对水体造成污染。若再经深度处理循环用于工业生产,则具有重大的经济效益和环境效益。通过从有机物的去除和盐分的去除两方面综述了焦化废水深度处理的方法、原理、进展以及优缺点。提出了今后发展的方向。     

混凝-Fenton试剂氧化联合处理焦化废水的试验研究

针对焦化废水生化处理出水中存在COD、色度和浊度偏高等问题,在综合分析各种焦化废水深度处理方法的基础上,提出Fenton试剂氧化、混凝及联用技术的方法,对生化后废水进行深度处理,确定了合适的Fenton试剂氧化混凝工艺条件.研究结果表明,经联合工艺处理后的焦化废水达到了国家一级排放标准,COD去除率达到88%,色度、浊度去除率达到90%以上,该联合工艺具有良好的应用前景.     

臭氧催化氧化处理制膜污水厂二级生化出水

某制膜企业污水处理厂二级生化出水的可生化性极低,难以达标排放。以其为原水,采用连续流动固定床反应器进行多相催化臭氧氧化试验,分别考察了吸附及催化性能、臭氧投加量、进气臭氧浓度、水力停留时间、床层高度对二级生化出水处理效果的影响。结果表明,采用多相催化臭氧氧化具有明显的处理效果,在臭氧质量浓度为30 g/m3、水力停留时间2 h、催化床层高度1 m的条件下,出水COD_(Cr)500 mg/L,可以达到北京市排入城镇污水处理厂标准要求。试验发现采用中间及底部分段进气时,可有效提高臭氧催化氧化效果。