共查询到19条相似文献,搜索用时 140 毫秒
1.
《应用化工》2022,(1):54-57
采用生物接触氧化工艺对炼油废碱液进行生化处理。结果表明,当进水COD浓度2 0003 000 mg/L、硫化物浓度303 000 mg/L、硫化物浓度30150 mg/L、挥发酚浓度0150 mg/L、挥发酚浓度04.5 mg/L时,维持系统水力停留时间48 h,可实现出水COD浓度、硫化物浓度和挥发酚浓度分别为704.5 mg/L时,维持系统水力停留时间48 h,可实现出水COD浓度、硫化物浓度和挥发酚浓度分别为70300 mg/L、0300 mg/L、05.6 mg/L和<1.0 mg/L,去除率分别为80%5.6 mg/L和<1.0 mg/L,去除率分别为80%97%,94%97%,94%100%和98%100%和98%99%。当生化系统受到污染负荷冲击时,COD和硫化物处理能力3 d后能恢复正常。 相似文献
2.
为了使焦化废水NH3-N能够达标排放,采用气浮法+改良式序列间歇反应器(DAF+MSBR)联合法处理榆林某焦化厂焦化废水。结果表明,进水CODcr平均质量浓度为1490 mg/L,NH3-N平均质量浓度为200 mg/L,挥发酚平均质量浓度为176 mg/L,CN平均质量浓度为17 mg/L,SS平均质量浓度为580 mg/L,DAF处理时间3 h,MSBR处理时间9 h。经DAF+MSBR法处理后,出水CODcr浓度为74.3 mg/L,NH3-N为10 mg/L,挥发酚为0.25 mg/L,CN为0.09 mg/L,SS为30 mg/L,去除率分别为93.8%、95%、99.8%、99.4%、95%,达到《炼焦化学工业污染物排放标准》排放标准。 相似文献
3.
4.
船舶油污水的污染会对环境、生态系统、人类健康和经济造成严重的危害,需要采取有效的治理措施,本项目主体工艺采用预处理+臭氧+AO+MBR组合工艺处理船舶油污水,预处理工艺段消除油污水中大部分的石油类和硫化物,再利用臭氧氧化破坏油污水中的有毒物质,氧化并分解污水中难降解的有机物,有利于后续的生化反应;最后利用AO生化+MBR去除污水中的COD、TN、TP等污染物,使得COD出水为400 mg/L以下,COD去除率为85%,TN出水控制在30 mg/L以下,去除率在80%以上,TP出水在4 mg/L以下,去除率在60%,硫化物和石油类出水,分别可达到0.3 mg/L和1 mg/L以下,该出水指标优于当地《污水综合排放标准》(DB 31/199-2018)三类标准,可为国内同类项目工程应用可提供参考。 相似文献
5.
6.
采用内循环BAF+水解酸化工艺对高浓度炼油污水进行预处理,研究了二者在炼油污水处理中的性能。研究结果表明,该预处理工艺能有效地降低炼油污水中的有机物浓度,污水经过处理后,出水COD、挥发酚、氨氮平均值分别由进水的3 197、17.7、114 mg/L降低至655、0.47、59.6 mg/L,平均去除率分别达到79.5%、97.3%、47.8%,预处理系统性能良好,效果令人满意。 相似文献
7.
8.
采用"厌氧-好氧-臭氧-流化床"组合工艺处理煤气废水,在进水COD<1 500 mg/L、ρ(NH4+-N)<100 mg/L、ρ(总酚)<320 mg/L、ρ(挥发酚)<180 mg/L的条件下,该工艺处理效果明显,对COD、酚和NH4+-N的去除率分别在95%、100%、96%左右。厌氧最佳酸化时间为48 h;好氧最佳水力停留时间为30 h;臭氧预氧化好氧出水,选取1L/min臭氧流量,反应30 min,流化床最佳水力停留时间为20 h。结果表明,"厌氧-好氧-臭氧-流化床"组合工艺不仅简洁、经济而且出水指标可达污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级污水排放要求。 相似文献
9.
10.
采用添加生物填料改良生物增浓装置处理煤焦油废水,考察水力停留时间(HRT)对该系统COD、挥发酚和氨氮去除效果的影响。研究结果表明,当HRT为36 h时,改良生物增浓装置处理煤焦油废水的效能最佳,出水COD为330 mg/L、挥发酚及氨氮的质量浓度分别是为9.53、100.83 mg/L,去除率分别达到71.43%、96.56%、51.15%。改良生物增浓装置最大限度降低了废水中的COD和挥发酚浓度,为后续硝化反硝化处理创造良好的处理条件,并且减少了废水处理时间,具有实际经济效益。 相似文献
11.
12.
医药化工废水作为一种高浓度、难降解有机废水,其预处理效果直接影响到最终出水水质.本文以对硝基苯甲酸废水为处理对象,采用先进的O3-ClO2二级氧化工艺技术进行预处理,结果表明:对原水CODCr浓度为10960mg/L,经二级预氧化处理后,CODCr去除率在75%左右,废水BOD5/CODCr由原来的0.1提高到0.46,极大地改善了废水的生化性能,为后续的生物降解打下了良好的基础. 相似文献
13.
光催化氧化处理半合成抗生素制药废水试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用自制光催化氧化试验装置处理经ABR厌氧处理后的半合成抗生素制药废水。研究表明:CODcr、pH分别为823mg/L、7.23的废水,经光催化氧化处理,当废水流速200L/h、空气流速70L/h、光解时间90min时,CODcr去除率达93.1%、CODcr降至56.8mg/L。 相似文献
14.
有机磷化工废水治理工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍采用三效浓缩预处理、石灰碱解、SBR生化处理三段法综合治理有机磷化工废水的技术方案,特别推荐SBR降解有机磷化工废水的生物处理技术.针对有机磷化工生产工艺的实际情况,从微生物的富集、驯化、分离筛选开始,通过三段法综合治理,将原废水CODcr浓度平均为20000 mg/L,有机磷1000 mg/L,经过分类收集,含盐废水通过三效浓缩提取固形物用作肥料原料,综合废水在常温下,采用石灰碱解,CODcr去除50%左右,有机磷去除40%.进入SBR生化池的废水CODcr1500 mg/L左右.当停留时间为24 h,出水CODcr平均为91 mg/L,有机磷0.35 mg/L,各项指标达到国家一级排放标准. 相似文献
15.
16.
17.
UV/Fenton处理苯酚废水的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用UV/Fenton联合体系降解苯酚模拟废水,苯酚的初始质量浓度为300mg/L,COD。的初始质量浓度为760mg/L。探讨了pH值、H202(30%)和FeSO4·7H2O投加量、反应时间等因素对苯酚和CODcr去除率的影响。结果表明,UV/Fenton联合体系降解苯酚废水的最佳工艺条件是:溶液pH值为3、H2O2投加量为2.5mL/L、FeS04·7H20投加量为0.020g/L、反应时间为90min。此时,苯酚的去除率为95%,CODcr的去除率为90%。UV/Fenton联合体系能较好地处理苯酚废水。 相似文献
18.
Fenton试剂-MBR工艺处理环氧增塑剂化工废水的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对含有H2O2的环氧增塑剂化工废水,采用Fenton-膜生物反应器(MBR)工艺进行处理。研究了不同的Fe2+的投加量和反应时间对Fenton试剂处理废水的影响,讨论了不同水力停留时间(HRT)和进水COD浓度对MBR处理废水效率的影响。由结果可得,当Fenton试剂中Fe2+投加量1.1 g/L、反应时间3 h、MBR的HRT 30 h和MLSS 7000~8000 mg/L时为最佳操作条件。处理出水CODCr为150~250 mg/L,总COD去除率为94%。 相似文献
19.
水解-接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水 总被引:2,自引:0,他引:2
采用水解酸化-生物接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水。介绍了该工艺的流程、主要构筑物及设备。工艺运行结果表明,该工艺可有效去除废水中的BOD5、CODcr、色度和SS。当进水水质BOD570~300mg,L,CODcr为200-600mg/L,色度为200~600倍,SS为300~600mg/L时,系统出水水质BOD5为6~23mg/L,CODcr为20-30mg/L,色度为15-40倍,SS为25-70mg,L,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—1992)中Ⅰ级标准要求。 相似文献