合成高纯亚硝酸钾的新工艺

通过对亚硝酸钾生产工艺的研究,找到了一种在有机相中合成高纯亚硝酸钾的新工艺,即将试剂级氢氧化钾溶于一定量的无水乙醇中,搅拌下向该溶液中通入亚硝酸乙酯气体与该溶液反应后,放置一定的时间便得亚硝酸钾产品。该方法的优点在于得到的亚硝酸钾产品纯度高,生产工艺比旧工艺环保。     

国内硝酸钾现状及展望

介绍国内硝酸钾产品生产概况,主要生产工艺特点,技术现状并对硝酸钾的发展提出建议。     

复分解三步循环法生产硝酸钾

介绍了复分解三步循环法生产硝酸钾的生产工艺。和四步法生产硝酸钾工艺比较 ,减少了加料步骤 ,在反应溶液中加入助剂后使溶液中硝酸钾结晶率提高 2 0 %以上。经检测产品质量组成为K2 O 43 0 1 %～ 45 68% ,N 1 3 80 %～ 1 4 2 0 % ,Cl0 3 %～ 2 1 5 % ,H2 O 1 98%～ 3 45 %     

国内市场农业用硝酸钾产品质量特点

国内市场上农业用硝酸钾主要来源一是囯内企业生产,二是从智利与以色列等国进口。由于囯内囯外农业用硝酸钾生产工艺技术各不相同,不同工艺生产的硝酸钾其质量也不一样。本文简要介绍国内国外不同生产工艺所产硝酸钾产品的质量特点,以便人们根据作物需要,选用合理工艺所产农业用硝酸钾。     

我国硝酸钾标准现状与展望

本文简要介绍了硝酸钾产品的性质,生产工艺路线。产品的用途和产品的应用领域,产品的作用。介绍硝酸钾相关的国家标准GB29213—2012《食品安全国家标准食品添加剂硝酸钾》、国家标准GB1918—2011《工业硝酸钾》、国家标准GB/T22783—2008《烟花爆竹用硝酸钾关键指标的测定》和国家标准GB/T20784—2006《农业用硝酸钾》规定的指标参数、指标项目和试验方法。提出今后还要制定化妆品用硝酸钾、牙膏工业用硝酸钾、饲料添加剂硝酸钾、电子工业用硝酸钾、高纯硝酸钾和陶瓷用硝酸钾等国家标准或行业标准,为无机盐行业发展扩大提出良好的建议。     

“红河”牌硝酸钾与进口硝酸钾质量比较

对驻昆解放军化肥厂生产的“红河”牌硝酸钾与以色列、智利生产的硝酸钾从生产工艺、产品的组成、产品养分含量、产品质量标准进行了比较 ,认为“红河”牌硝酸钾与进口硝酸钾质量指标及养分含量相同 ,仅因生产用的原料不同 ,使N含量存在微小的差异。     

浅论硝酸钾结块与其晶体颗粒度及分布影响因素的关系

简述硝酸钾结块成因及解决或改善方法。根据研究分析以及过往使用调查结果，量化并界定硝酸钾晶体颗粒粗细适中、分布均匀的理想范围。引用相关理论，结合硝酸铵、氯化钾复分解法生产工艺，深入分析并详尽阐述溶液浓度与离子配比平衡、冷却降温速度、pH、漂洗等硝酸钾晶体颗粒度主要影响因素，提出切实可行的对策及建议合适的操作方法或控制工艺参数。总结论证硝酸钾晶体颗粒度及分布影响因素最终关系到硝酸钾结块性。     

硝酸铵和氯化钾复分解生产硝酸钾及复混肥料的研究

讨论以硝酸铵和氯化钾为原料非循环法生产硝酸钾及复混肥料的生产工艺，并以相图为依据，从理论上对工艺所得产品进行了计算，该工艺简单，切实可行，有开发价值。     

内循环式硝酸钾生产工艺

简单评述了硝酸钾几种生产工艺的优缺点,着重介绍了氯化钾与硝酸铵复分解生产硝酸钾方法的工艺改进和设备革新,并对改进后的３万ｔ／ａ内循环硝酸钾生产装置的生产成本及经济效益进行了分析和计算。说明采用该法生产硝酸钾,经济效益十分可观。     

浅谈防治硝酸钾产品结块

防治硝酸钾结块的主要方法有：控制溶液过饱和度和杂质含缝，降低产品水份含量，加入表面活性剂，造粒。造粒是最有效的防止硝酸钾结块的方法。     

硝酸钾生产工艺及市场分析

介绍硝酸钾主要生产工艺,分析国内、外硝酸钾生产现状,市场情况,并对硝酸钾的发展提出了一些建议。     

火焰光度法测定亚硝酸钾中钠离子分析方法的探讨

火焰光度法测定亚硝酸钾中钠离子,由于标准溶液与待测溶液基体不一致,钾对钠的分析结果带来较大误差。为了抑制钾对钠的干扰,在配制钠标准溶液时,采用钾与钠之比与试样中的比例接近。     

氯化钾质量对复分解法生产光波级硝酸钾化学强化玻璃的影响分析

玻璃化学强化过程中,KNO3熔盐的活性对离子交换反应起着关键的作用,高品质的光波级KNO3是玻璃强化的现实需要.氯化钾与硝酸铵复分解法生产光波级硝酸钾技术中,氯化钾质量对生产工艺及硝酸钾的品质有着重要的影响.根据文献资料,结合实验室研究与生产实践,从氯化钾的无机盐杂质含量、有机杂质、晶态以及粒度大小等方面,系统地探讨了氯化钾质量对复分解法生产光波级硝酸钾工艺及产品的影响,并提出了提高光波级硝酸钾品质的可行性方法.可为合理选择原料氯化钾应用于光波级硝酸钾生产提供一定的指导作用,对进一步提升硝酸钾品质及离子交换质量具有一定的理论和现实意义.     

影响玻璃化学钢化盐浴活性因素的研究

研究了盐浴的失活与复活.分别选择不锈钢、银、铝和铜作为反应容器的材料,发现不锈钢和铜质容器容易受到硝酸钾和亚硝酸钾熔液的腐蚀,而银和铝则相对稳定.经过硝酸钾和亚硝酸钾钢化处理后的玻璃表面应力层厚度有很大差别.硝酸钾熔液在使用初期会暂时失去活性,失活的熔液在经过时效处理后能够复活;而使用亚硝酸钾的过程中却没有发现失去活性的现象.分析了失活机理并根据这一机理选择了活化剂.     

真空结晶复分解法硝酸钾装置设计总结

对国内外多种硝酸钾生产工艺进行了分析对比,提出了真空结晶复分解法工艺流程,阐述了真空结晶复分解法硝酸钾装置的设计特点,总结了实际生产应用效果。结果表明,该装置年利润总额(税后)可达450万元。     

螺旋板换热器在硝酸钾生产中的应用

在硝酸铵与氯化钾复分解循环法生产硝酸钾工艺中,根据溶液物料特性,设计并采用螺旋板换热器应用于硝酸钾溶液的冷却结晶工艺,生产硝酸钾,具有不结垢,传热系数高,能耗低,生产能力大,体积小,操作方便等优点。     

高纯度亚硝酸钾制备

一、亚硝酸钾的理化性能及应用: 亚硝酸钾(KNO_2)为白色或浅黄色结晶,比重1.92,于空气中极易潮解;但完全纯的KNO_2并不吸潮,熔点441℃,极易溶于水,不溶于丙酮及纯酒精。其水溶液呈碱性。不稳定,易被氧化,所以制取过程中温度控制较严,且不易过高。亚硝酸钾是氮肥生产中催化剂五氧化二矾再生时的比较理想的氧化剂,但对它的质量要求较高。原天津工学院筹备组采用复分解法于1978年试制成功。质量达到标准(KNO_297.8％以上,Cl~-及Fe~(++)都在0.00004％以下),经初步应用效果良好。二、复分解法亚硝酸钾制备原理: 以碳酸钾为原料,亚硝酸钠为还原剂,其溶液混合,反应得亚硝酸钾和碳酸钠的混     

我国硝酸钾现状与未来发展

阐述了我国硝酸钾的发展概况及主要生产工艺技术,分析了世界硝酸钾的生产与市场情况,对我国硝酸钾未来的发展提出建议.     

盐析结晶法制取硝酸钾研究

硝酸铵与氯化钾复分解反应生产硝酸钾与氯化铵工艺，硝酸钾结晶率比较低，一般为45％-55％。为提高硝酸钾结晶率，研究了采用添加盐析剂的盐析结品法制取硝酸钾新工艺，通过盐析剂的盐析作用，硝酸钾与氯化铵在溶液中的有效浓度提高，从而使更多硝酸钾与氯化铵结晶析出，盐析剂始终在母液中循环并发生盐析作用。试验表明，盐析结晶法制取硝酸钾工艺可以使硝酸钾结晶率提高到80％。盐析结晶法制取硝酸钾最佯工艺条件：盐析剂添加量为硝酸钾量的40％（物质的量分数），硝酸钾结晶溶液质量分数50％～55％，硝酸钾冷却结晶终点温度为25℃，氯化铵溶液蒸发质量分数70％，氯化铵结晶终点温度55—65℃。     

合成氨转化法制取农用硝酸钾简述

氨经催化氧化、吸收、中和等工序制成硝酸铵溶液，再起氯化钾复分解反应制取农用硝酸钾和氯化铵。该技术成熟可靠，原料路线合理、产品销路好，经济效益显著。特别适合我国中小氮肥企业采用。